钠离子交换器怎么解锁

⑴ 钠离子交换器的锁定有什么作用

讲清楚问题,钠离子交换器的控制系统的"锁定"的目的是:保持系统控制程序不乱,而避免钠离子交换器体内树脂层不乱层。当启动手动操作时,就需要先解锁,再使用手动工作。这就是程序控制阀的解锁与锁定的作用…。华粼水质

⑵ 钠离子交换器的结构示意图

注：1、机械旋转式多路阀由国内研制生产，但易磨损，现已生产出改进型，性能尚好。
2、柱塞式、板式与水力驱动多路阀由国外引进技术与产品，离子交换器的其它组件均由国内生产配套。这类产品性能可靠、故障率低、使用寿命较长，是设计使用首选。
3、进口集成阀控制形式在软化水量较小的系统中使用。当软化水量>40m3/h，可采用“自动隔膜阀组+控制器”的控制模式，
4、组合式平面集成阀由国内自主生产，可拆卸，性能稳定，当软化水量>25m3/h，水质硬度>8mmol/L时，建议采用“平面集成多路阀+控制器”的自动控制模式。
固定床钠离子交换器和浮动床钠离子交换器广泛应用于生活水处理、锅炉水处理、及综合水处理等用水环境。
钠离子交换器选型标准主要有：水质硬度、产水量、安装空间

⑶ 钠离子交换器常见故障

一、控制器工位与平面阀工位不一致。
根据“松床”排废量最小，“再生”流量计浮球上升，“清洗”排废量最大，“运行” 排废量最小判断。
例一：当确定控制器工位与平面阀工位不一致时，先按“确定”键，将各工位时间改为“一分钟”，观察平面阀排废管排水大小，当观察到排废水最大时，按“选位”键直到控制器出现“R或（E）后面是单数”时，再按“Λ”，将数值改为“3”（即将控制器调到清洗工
位）再按“确定”键。然后再观察其它工位现象是否一至，如果一至则平面阀与控制器工位一致，调节各工位时间为正常工作时间即可正常工作。否则从新观察。
二、 钠离子交换器出水量减少
A、进水压力不够（采取措施加大进水压力）
B、上下水帽或尼龙网脏、堵（清洗树脂或清洗水帽、尼龙网）
三、 钠离子交换器氯根超标
A、清洗时间不够（延长清洗时间）
B、再生电动球阀坏（更换或维修电动球阀）
C、平面阀密封圈磨损（更换密封圈）
四、 再生工位时盐液流量计浮球不上升，不稳或升不到要求高度
A、工位不正确（将控制器工位与平面阀工位调整一致）
B、再生电动球阀坏（更换或维修电动球阀）
C、盐液太脏（清洗盐罐，拧开盐罐底部排污阀放水冲洗）
D、流量计堵塞（清洗疏通流量计）
E、盐阀工位没有对准标记（把盐阀工位对准标记）
五、钠离子交换器电磁阀开启不灵活
A、电磁阀内先导孔堵塞（疏通先导孔）
B、膜片损坏（更换膜片）
C、线圈烧坏或老化（更换电磁阀线圈）
六、 钠离子交换器电机报警（过载灯亮，蜂鸣器发出警报声）
A、霍尔元件损坏（更换或维修）
B、电机坏（更换或维修）
C、平面阀螺栓太紧（松动平面阀螺栓，以能转动为准）
D、齿轮上磁铁脱落（重新粘磁铁，但要注意磁铁方向）
七、出水硬度超标
A、原水硬度增高（缩短运行时间）
B、再生液浓度不够（检查盐阀工位是否对准标记，补充盐或调节两流量计比例。稀释水高度与盐液高度比为2：1）
C、再生工位时流量计浮球不上升或达不到要求高度（参照第四条处理）
D、树脂污染（清洗树脂，严重时体外清洗）
八、钠离子交换器手动操作
第一步：将再生电动球阀两边直接连接。（即稀释水不通过再生电动球阀，直接进盐罐）
第二步：将进水电磁阀旁通打开（或将进水电磁阀膜片取出）
第三步：判断设备现在工位，根据设备正常时所设定的各工位时间，时间到，根据以前做的齿轮旋转方向进行转动，转动一圈（齿轮上只有一颗磁铁）或半圈

⑷ 离子交换器怎么操作

离子交换器的操作步骤：
（1） 运行操作：运行时，由交换器底部进水，顶部出水。需开启出 水阀门和进水阀门。 （2） 落床操作：当树脂失效时（化验出水水质不合格时），进行落床 操作。为了避免乱层，采用排水落床方式。需开启空气阀门和正洗排放阀门，快速的把水放完后关闭两个阀门。
（3） 再生操作：再生时，从交换器顶部进再生液，流速要慢，再生 时间为40—50分钟。先打开再生进盐门和正洗排放门，再检查再生泵上的阀门为开启状态，然后启动再生泵的电源开关，启动“开”的按钮，直到再生液进完，启动“停”的按钮，最后关闭再生进盐阀门和正洗排放阀门。
（4） 浸泡操作：即让再生液浸泡在交换器内，时间大约为50—60 分钟。若急需用水，此操作步骤可省略。
（5） 置换及正洗操作：置换时需开启正洗进水阀门和正洗排放阀门， 废液排放的流速要慢，控制流速4—5m/h。置换时间大约为30—40分钟。正洗时仍开启正洗进水阀门和正洗排放阀门。正洗时流速要快，时间大约为10—20分钟。此时需从排放口取水样，化验水样的硬度，当水样的硬度≤0.08mmol/L停止正洗，关闭所有阀门。
（6） 启床及清洗操作：启动离子交换器时要迅速进水，进行托床， 流速为30—50m/h，在2—3分钟内就成床，此时进行清洗，出水排放，清洗至水样透明，化验水质合格后，方可投入运行，需先开启进水阀门和反洗排放阀门，合格后开出水阀门，关闭反洗排放阀门，进行正常运行。

⑸ 钠离子交换器的再生有几个步骤。

1.反洗
2.吸盐（慢洗）
3.吐盐（补水）
4.正洗
5.运行

⑹ 钠离子交换器

你想问什么啊？
钠离抄子交换器
离子交换器是用于降低水中的硬度，生水由上而下通过交换器进行软化，水中含有的镁、钙、阳离子与水交换剂的钠离子互相交换；生水被软化成为极少的钙、镁、盐类的水（称为软水），可用于锅炉给水及一些工业用水。由于钠离子在水中有很大的溶解性。不会在锅炉内部结成硬垢，并且容易排除，进入钠离子交换器的水，应经澄清过滤处理，基本上不含有悬浮物。经交换器软化后，其剩余硬度不超过0.03毫克／升。
组成水中硬度的钙、镁离子与软化器中的离子交换树脂进行交换，水中的钙、镁离子被钠离子交换，使水中不易形成碳酸盐垢及硫酸盐垢，从而获得软化水。

⑺ 钠离子交换器的定义

软化抄器即为钠离子交换器，袭离子交换器分为：钠离子交换器、阴阳床、混合床等种类。离子交换柱(器)外壳一般采用硬聚氯乙烯(PVC)、硬聚氯乙烯复合玻璃钢(PVC-FRP)、有机玻璃(PMMA)、有机玻璃复合透明玻璃钢(PMMA-FRP)、钢衬胶(JR)、不锈钢衬胶等材质。主要用于锅炉、热电站、化工、轻工、纺织、医药、生物、电子、原子能及纯水处理的前道处理，工业生产所需进行硬水软化、去离子水制备的场合，还可用于食品药物的脱色提纯，贵重金属、化工原料的回收，电镀废水的处理等。
混床是将阴阳离子交换树脂按一定混合比例装填在同一个离子交换器内，由于混合离子交换后进入水中的H离子与OH离子立即生成电离度很低的水分子，可以使交换反应进行得十分彻底。混床一般设置于一级复床之后，对水质的进一步纯化处理。当水质要求不高时，也可以单独使用。
钠离子交换器即软化器是用于去除水中钙离子、镁离子，制取软化水的离子交换器。组成水中硬度的钙、镁离子与软化器中的离子交换树脂进行交换，水中的钙、镁离子被钠离子交换，使水中不易形成碳酸盐垢及硫酸盐垢，从而获得软化水。

⑻ 全自动钠离子交换器怎么切换到手动

辽京制造离子交换器特点
1、连续供水：双罐配置，一用一备，自动切回换可不答间断供水。
1、出水水质优良：出水pH值接近中性。
2、出水水质稳定：短时间运行条件变化(如进水水质或组分、运行流速等)对混床出水水质影响不大。
3、间断运行对出水水质的影响小，恢复到停运前水质所需的时间比较短。
4、回收率达到100%。
5、混合离子交换器自动化程度高：可进行全自动运行无需专人值守。
6、运行成本低：混合离子交换器装有树脂捕捉器避免树脂随出水口流出离子交换树脂达到饱和后可进行反洗后再次进行交换，树脂使用寿命最高可达2年左右。大大节约了运行成本。(树脂使用寿命视进水水质而定)。

⑼ 自动钠离子交换器怎么设置

摘要 1、连续供水：双罐配置，一用一备，自动切换可不间断供水。

⑽ 新换了树脂后开启钠离子交换器时应该注意些什么

新来换了树脂后，开启钠离子自交换器时应该注意对树脂进行预处理再生，具体步骤如下：
1）先进行反洗至出水无色无味，停止进水，待树脂自然下降成床；

2）吸盐再生（再生液为NaCl，浓度为5-8%，用量为树脂装填体积量的4倍，因为首次再生，须加倍量再生，前3倍再生液以3-5m/h的流速再生树脂，在进完最后一倍再生液时，关掉排空阀，让这部分再生液浸泡树脂4-8小时，以获得最大再生效果。以后运行再生液接触时间不能低于30分钟，最好能达到50分钟以上）。

3）正洗。

4）投入运行。

交换器更换树脂方法：

1，如果交换器很小的话，直接把树脂罐里的树脂倒出来，冲洗干净，然后就是将新购买的树脂倒入就可以了。

2，如果交换器系统比较大的话，一般树脂罐下面有卸料口，没有的话可以用软管把树脂从罐体里面吸出来（虹吸），之后就是把新树脂倒入即可。

3，新树脂第一次再生时间要稍微比平时的时间要长一些，效果会更好。