若离子交换柱流速太快

⑴ 离子交换柱柱效半峰时间长的原因

可能是流动相流速设置不合理，或者是交换柱很久没淋洗过，导致流动相流动速度减慢。

⑵ 水的软化中交换柱的水流速度如果太快,对实验结果有什么样的影响

化水设备的软化流程
软化水技术广泛应用于我国的工农业生产和生活等各个领域，仅工业锅炉一项，我国就有近50万台，从近年来有关部门的可靠统计中却发现一个令人心痛的结果：由于水质不良造成锅炉的事故率达50%且呈上升趋势。经过全面综合分析表明，其中一个原因就是操作人员水平低，使软化水设备长期处于不正确或不经济的运行状态。提高操作人员的素质的努力又常常是事半功倍，耗时耗力难以解决根本问题。因而，最根本的解决办法在于寻求一种简便易用的软化水设备。
一、软化水设备的工作原理
软化水设备是专门清除水中的钙镁离子，有效率高达99%，同时也可以去除水中的藻类、固体悬浮物，使之处理后的水软化、清澈。
当含有硬度离子的原水通过软水器内树脂层时，水中的钙、镁离子被树脂交换吸附，同时等无知量释放出的钠离子。从软水器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。
交换过程如下：
2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+
2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+
即水通过钠离子交换器后，水中的Ca+、Mg+被置换成Na+。
当钠离子交换树脂实效之后，为恢复其交换能力，就要进行再生处理。再生剂为价廉货广的食盐溶液。
再生过程如下：
R2Ca + 2NaC1 = 2RNa + CaC12
R2Mg + 2NaC1 = 2RNa + MgC12
经上述处理，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子再置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就有恢复了软化交换的能力。
当水流过树脂层的时候，离子交换树脂可以释放出钠离子，功能基团与钙镁离子结合，这样水中的钙镁离子含量降低，水的硬度下降。硬水就变成了软水，这是软化水设备的工作过程。
当树脂上大量功能基团与钙镁离子结合后，树脂的软化能力下降，可以用氯化钠同业流过树脂，此时溶液中的钠离子含量高，功能基团会释放出该买栗子而与钠离子结合，这样树脂就恢复了交换能力，这个过程叫做“再生”。
二、软化水设备的工作流程
由于实际工作的需要，软化水设备的标准工作流程主要包括：产水、反洗、吸盐、正洗、盐箱注水五个过程。
1、反洗：主要有两个作用，一是松动树脂层，使盐液与树脂层充分接触，使转换反应更彻底，二是冲洗掉被树脂拦截的悬浮物，这个过程一般需要5-15分钟左右。
2、吸盐：即将盐水注入树脂罐体的过程，传统设备是采用盐泵将盐水注入，全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入。在实际工作过程中，盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好，所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生，这个过程一般需要60分钟左右，实际时间受用盐量的影响。
3、正洗：为了将残留的盐彻底冲洗干净，要求用与实际工作接近的流速，用原水对树脂进行冲洗，这个过程的最后出水应为达标的软水。一般情况下，快冲洗过程为：5-15分钟。

⑶ 阳离子交换柱是流速越大回收率越高吗

不一定，交换树脂的原理是吸附溶液中的离子，树脂中的离子溶解下来，抓住根本，流速太快交换不彻底，回收率就低了

⑷ 洗脱液的流速过快或过慢时，对分离效果有什么影响

洗脱液的流速过快时目的物的过早解吸，会引起区带扩散；过慢时，目的物的过晚解吸会使峰形过宽。

梯度洗脱中为保证流速的稳定，必须使用恒流泵，否则难获重复结果。梯度洗脱常用一个弱极性的溶剂A和一个强极性的溶剂B。

洗脱液体积应足够大，一般要几十倍于床体积，从而使分离的各峰不致于太拥挤。梯度的上限要足够高，使紧密吸附的物质能被洗脱下来。梯度不要上升太快，要恰好使移动的区带在快到柱末端时达到解吸状态。

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根据吸附作用的强弱可选择不同的洗脱液或不同浓度的同一溶剂对各类成分进行粗分。其一般方法如下：

1、用适量水洗，洗下单糖、鞣质、低聚糖、多糖等极性物质，用薄层色谱检识，防止极性大的皂苷被洗下；

2、70%乙醇洗，洗脱液中主要为皂苷，但也含有酚性物质、糖类及少量黄酮，实验证明30%乙醇不会洗下大量的黄酮类化合物；

3、3%～5%碱溶液洗，可洗下黄酮、有机酸、酚性物质和氨基酸；

4、10%酸溶液洗，可洗下生物碱、氨基酸；

5、丙酮洗，可洗下中性亲脂性成分。

⑸ 离子交换树脂的运行流速

离子交换树脂的运抄行流速,我想你这里讲得是离子交换树脂在工作时水流通过树脂的速度，这种速度是以m/h为单位，意思是水在树脂层中每小时行进多少米。

床层体积 W=Fh,式中F是床层的横截面和，h是床层高。而床层高与水流速度的关系为 h=TVH/q (m) 式中T——软化工作时间，V——水流速度，H——原水硬度，q——树脂工作交换容量，mmol/L。
W=FTVH/q，水流速度 V=Wq/(FTH),这就是水流速度与床层体积的关系。

⑹ 离子交换法制备离子水的过程中,水的流速太快或太慢对水质有什么影响

采用离子交换原理制取去离子水过程中，水的流速大小，设备的出水质量是没有影响的...。

⑺ 离子交换树脂柱上柱速度

柱子下端流出液的速度是2倍柱体积每小时。层析柱的下端一般是由旋专塞的，开口大小控属制流速啊，拿个量筒记下时间，比如5分钟能流出多少体积，最后换算成每小时多少，比较下速度快慢，多退少补。柱子下端的旋塞不太容易控制流速的话，可以在下面接一个输液器，就是打点滴那种，很便宜，一看你就知道怎么用。可以手动上样，如果懒或者柱子高，可以加个泵，将样品通过泵打到柱子上端。够详细吧。

⑻ 离子交换过程中为什么要控制液体的流速不宜过快

充分软化

⑼ 在进行离子交换操作过程中，为什么要控制流出液的流速，如太快，将会

保持液面下是防止表层树脂干燥，没有交换效果还有水对树脂的冲击，造成树脂浮游，还有会带人空气，造成气穴，影响树脂装填规整，影响交换效果。

控制水的流量是保证水与树脂能有充分的接触时间完成交换，否则流量太快可能有部分水分子没有充分作用，达不到交换效果，一般保证每小时5倍树脂体积的流量比较合适。

溶液中待交换的离子与交换树脂中的离子交换有一个过程：溶液中待交换的离子向树脂颗粒表面迁移并通过树脂表面的边界水膜，进入树脂内部的孔道与树脂的离子交换，被交换下的离子再从树脂孔道往外移动，穿孔树脂膜到溶液中，这个交换过程是需要一定时间的。

如果待处理的液体流速太快，就有一部份离子来不及交换，造成泄漏,影响处理质量；如果速度太慢就会减小处理流量，降低处理效率.所以要控制液体流速。

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水溶液中的一些阳离子进入反离子层，而原来在反离子层中的阳离子进入水溶液，这种发生在反离子层与正常浓度处水溶液之间的同性离子交换被称为离子交换作用。

离子交换主要发生在扩散层与正常水溶液之间，由于黏土颗粒表面通常带的是负电荷，故离子交换以阳离子交换为主，故又称为阳离子交换。离子交换严格服从当量定律，即进入反离子层的阳离子与被置换出反离子层的阳离子的当量相等。

⑽ 交换柱的直径大小、流速快慢对分离有何影响

当处理流量一定时，交换柱的直径大，流速就小，工作周期就长。流速快，处理周期就短，容易泄漏，影响出水水质。