① MBR中空纤维过滤方式是什么
中空纤维超滤膜是超滤膜的一种。它是超滤技术中较为成熟与先进的一种技术。专中空纤维分外径属:和内径，中空纤维管壁上布满微孔，孔径以能截留物质的分子量表达，截留分子量可达几千至几万。
原水在中空纤维膜外侧或内腔加压流动，原水在中空纤维外侧或内腔加压流动，分别构成外压式与内压式。超滤是动态过滤过程，被截留物质可随浓缩水排除，不致堵塞膜表面，可长期连续运行。
MBR膜全称膜生物反应器，它的最大不同就在于取代了二沉池的位置，换成了膜池，同时担当着生化处理和二沉池的任务。
传统二沉池是通过重力作用将杂质沉淀，这个过程可能出现很多其他的情况，例如污泥的上浮膨胀，出现泡沫等。而膜过滤则更加彻底，废水处理起来也就更方便了。不过既然都是膜那么MBR膜也会面对膜污堵的问题。
膜生物反应器MBR是一种将物理分离膜与污染物生物处理相结合的废水处理方法。这一方法在过去十年中增加了其盈利意义。广泛应用于工业和城市污水处理厂
② MBR与 浸没式超滤的差异，MBR的生物性体现在哪里
MBR与浸没式超滤的差异是在它们的处理对象不同，MBR是作污水用，而浸没式超滤是专河水处理用，有很多新型水厂，就直接利用浸没式超滤设备安置在河流里取水作城市自来水用，这样可省去很大一笔资金开支。
MBR,是在生物反应器中保持高活性污泥浓度，来提高生物处理有机负荷，并通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量。由于膜的过滤精度高，截留了反应池中的微生物，使池中的污泥浓度大大增加，吏降解污水的生化反应进行得更迅速彻底，同时硝化菌在系统内充分繁殖，可实现对污水深度净化得到高质量的产水。
③ MBR中空纤维帘式膜属于什么形式的过滤膜
MBR中空纤维膜按孔径大小分为超滤膜和微滤膜，水处理工程中一般使用超滤膜，中空纤维膜又分为带内衬的和不带内衬的两种，浸没于水池内使用的一般采用带内衬的膜，带内衬的膜不断丝，不带内衬的中空纤维膜一般安装在膜壳内使用，填装密度大，MBR的材质主流的有PVDF和聚砜，80%左右的内衬型中空纤维膜采用PVDF材质
④ MBR生物膜水处理是什么过滤方式的
MBR膜技术原理
膜生物反应器技术是一种将高效膜分离技术与传统活性污泥专法相结合属的新型高效污水处理工艺，膜生物反应器因其有效的截留作用，可保留世代周期较长的微生物，实现对污水深度净化，同时硝化菌在系统内能充分繁殖，硝化效果明显，对深度除磷脱氮提供可能。
MBR技术是以膜组件取代传统生物处理技术末端二沉池，
在生物反应器中保持高活性污泥浓度，提高生物处理有机负荷，从而减少污水处理设施占地面积，并通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量，主要利用膜分离设备截留水中的活性污泥与大分子有机物。因此，具有高效固液分离性能，同时利用膜的特性，使活性污泥不随出水流失，在生化池中形成8000
~ 12000m/L超高浓度的活性污泥浓度，使污染物分解彻底，出水水质良好、稳定，出水细菌、悬浮物和浊度接近于零。
⑤ MBR中空纤维膜是属于什么过滤膜
MBR中空纤维膜抄按孔径大小分为超滤袭膜和微滤膜，水处理工程中一般使用超滤膜，中空纤维膜又分为带内衬的和不带内衬的两种，浸没于水池内使用的一般采用带内衬的膜，带内衬的膜不断丝，不带内衬的中空纤维膜一般安装在膜壳内使用，填装密度大，MBR的材质主流的有PVDF和聚砜，80%左右的内衬型中空纤维膜采用PVDF材质。
⑥ 超滤膜和管式MBR膜的区别
中空纤维超滤膜：
中空纤维超滤膜是超滤膜的一种。它是超滤技术中较为成熟专与先进属的一种技术。中空纤维分外径和内径，中空纤维管壁上布满微孔，孔径以能截留物质的分子量表达，截留分子量可达几千至几万。
原水在中空纤维膜外侧或内腔加压流动，原水在中空纤维外侧或内腔加压流动，分别构成外压式与内压式。超滤是动态过滤过程，被截留物质可随浓缩水排除，不致堵塞膜表面，可长期连续运行。
mbr膜：
MBR膜全称膜生物反应器，它的最大不同就在于取代了二沉池的位置，换成了膜池，同时担当着生化处理和二沉池的任务。传统二沉池是通过重力作用将杂质沉淀，这个过程可能出现很多其他的情况，例如污泥的上浮膨胀，出现泡沫等。而膜过滤则更加彻底，废水处理起来也就更方便了。不过既然都是膜那么MBR膜也会面对膜污堵的问题。
⑦ 浸没式MBR和浸没式超滤是不是同一种工艺
是指同一种，我们一般称为MBR。
⑧ 立升浸没式超滤mbr膜适合什么情况使用
适合超纯水处理，电子工业超纯水设备通常由多介质过滤器，活性碳过滤器，精密过滤器，超滤膜等构成预处理系统，RO反渗透主机系统、离子交换混床(EDI电除盐系统)系统等构成主要深度处理设备系统。半导体超纯水设备出水水质要符合美国ASTM纯水水质标准、我国电子工业电子级水质技术标准(18 MΩ.cm、15 MΩ.cm、10 MΩ.cm、2 MΩ.cm、0.5 MΩ.cm)、我国电子工业超纯水水质试行标准、半导体工业用纯水指标、集成电路水质标准。
他们采用的事“原水+盘式过滤器+超滤系统+反渗透系统+EDI系统+抛光混床处理系统”主要处理工艺组合，出水稳定达到生产用水标准。
柱式超滤(UF)以压力为推动力的膜分离技术之一。以分离大分子与小分子为目的，常用于高精度纯水处理设备中的预处理系统
⑨ 为什么一些工厂用mbr膜生物反应器而不用超滤反渗透
首先你需要知道这两种膜的区别
膜生物反应器( MBR )、超滤( UF )作为反渗透( RO)的预处理工艺在实际中的应用日益广泛。为给RO工艺提供优质、稳定的水质,比较了两个工艺的出水水质和运行稳定性。
工艺部分
UF系统由于选用了内压式中空纤维膜, 为防止悬浮固体干扰其正常运行, 故对二沉池出水进行了气浮、过滤等预处理, 并以预处理后的出水作为UF系统的进水。
UF系统的工艺参数:设计膜通量为68L/(m2/h),循环倍比为2系统回收率为90%,跨膜压力为0.04~ 0.12MPa。
MBR系统由于选用了外压式中空纤维膜, 无需单独增设预处理设备，只用常规格栅分离后进行调解处理后的出水作为MBR系统的进水。
MBR系统的工艺参数:设计膜通量为40L/(m2/h),平均污泥浓度(MLSS)6.66g/L,水力停留时间(HRT)为7~ 8h气水比为16：1跨膜压力为0.016~ 0.02MPa。
结论与建议
MBR与UF系统用于深度处理废水,其出水水质良好。UF系统出水浊度平均为0.18NTU, COD平均为22.1mg /L, SDI平均为2.50; MBR系统出水浊度平均为0.14 NTU, COD平均为20.1 mg /L, SDI平均为2.22。
在对浊度的去除上, MBR系统无论是出水浊度平均值还是出水浊度的稳定性均优于UF系统。在对 COD的去除上, UF系统对预处理工艺出水的COD去除效果不明显; MBR系统耐COD冲击负荷的能力较强, 但对经纯氧曝气工艺处理后的剩余难生物降解COD的去除效果不佳。
针对废水的水质特点,为满足RO工艺对进水水质及其稳定性的要求,可在纯氧曝气池后设置一个水力停留时间较短的膜分离池(池内维持较高的污泥浓度)代替二沉池,以提高系统的出水水质和抗冲击负荷能力。
⑩ MBR工艺中内置膜与外置膜的优缺点都是什么哪种好用
1外置式膜生物反应器
在外置式膜生物反应器中生物反应器与膜单元相对独立，通过混合液循环泵使得处理水通过膜组件后外排；其中生物反应器与膜分离装置之间的相互干扰较小。目前在垃圾渗滤液处理中采用的外置式膜生物反应器一般均选用错流式管式超滤膜。即循环泵为混合液（污泥）提供一定的流速（3.5~5m/s），使混合液在管式超滤膜中形成紊流状态，避免污泥在膜表面沉积。管式膜材质多采用PVDF（聚偏氟乙烯），孔径为0.02um。
对于垃圾渗滤液处理系统，由于进水氨氮及COD浓度很高，为减小生物池容积，提高处理效率，一般使生物池维持较高的污泥浓度，正常运行时通常维持在10~20g/L左右，最高可达40g/L。因此处理垃圾渗滤液的MBR系统通常采用外置式超滤系统，而较少采用内置式，外置式超滤出水SS接近于零，能够满足后续深度处理水质要求。但由于外置式MBR系统机电设备较多，致使电耗大幅增加，运行成本提高。
2内置式膜生物反应器
在内置式MBR中，膜组件置于生物反应器内部，原水进入膜生物反应器后，其中的大部分污染物被混合液中的活性污泥分解，再在抽吸泵或水头差的作用下由膜过滤出水。内置式MBR利用曝气时气液向上的剪切力来实现膜表面的错流效果，减少对膜的污染。与外置式MBR相比，内置式MBR最大的优点是动力消耗低。
在市政污水处理领域应用比较多的是中空纤维膜和平板膜，其中中空纤维膜多采用PP（聚丙烯）材质，孔径为0.082.0um，平板膜材质多采用PVDF（聚偏氟乙烯），孔径为0.03~10um。无论是中空纤维膜还是平板膜，要求生物池中污泥浓度一般不超过10g/L，因此在高浓度的垃圾渗滤液处理工程中较少应用。