在抄0.25mol/LH2SO4并含有少量过氧化氢的袭介质中钒不被阳离子交换树脂吸附，可与钪、钇、铀分离。
将含钒与铬的0.08mol/LHCl-6(6+94)%H2O2通过氯型树脂，铬通过交换柱而钒吸附于柱上，从而得到分离。
用硫酸根型树脂采用选择性洗脱可将铬(Ⅲ)、钒(Ⅴ)、钼(Ⅵ)、钨(Ⅵ)分离，先用0.05mol/LH2SO4-0.1%H2O2洗脱铬(Ⅲ)，再用0.5mol/LH2SO4-0.1%H2O2或1mol/L(NH4)2SO4-0.025mol/LH2SO4洗脱钒(Ⅴ)，而钼(Ⅵ)和钨(Ⅵ)仍留在吸附柱上。
㈡ 离子交换树脂和吸附树脂的结构有什么区别
1.
离子交换
树脂出三部分组成：一是网状结构的高分子骨架.二是连接在骨架上的功能基团，三是和功能基带相反电荷的可交换离子。三者互为依存、统一于每粒离子交换的珠体之中。离于交换树脂作为商品，它在运输、贮藏和使用时往往部含一定量的水份，因此水分子充满于每粒
离子交换树脂
的骨架、功能基和反离子之间。
2.
采用常规的悬浮聚合方法，可制得凝胶型的离子交换树脂，产品一般是透明的、无孔的，树脂吸水后树脂相内产生微孔。采用制孔技术可制得大孔型离子交换树脂，它不同于凝胶树脂，不论大孔树脂是处于干态或湿态、收缩或溶胀，都存在着比凝胶型树脂更多、更大的孔道，比表面也就更大，有利于离子的迁移扩散，提高交换速率和工作效率
3.
与离子交换树脂相比较，吸附树脂的组成中不存在功能基及功能基的反离子，它类似于不含功能基及功能基反离子的大孔树脂，在制造时往往投入更多的交联剂和更严格地选用致孔剂，以合成具有更大比表而积的不同孔径、不同
孔容
和不同
比表面积
的吸附树脂。
4.
根据所带的功能基的特性，离子交换树脂可分为阳离子交换树脂、阴离子交换树脂和其它树脂。带有酸性功能基、并能与阳离子进行交换的称为阳离子交换树脂，带有碱性功能基并能与阴离子进行交换的称为阴离子交换树脂。基于功能基上酸、碱有强弱之分，离子交换树脂又可细分为强酸性（一SO，H）、中强酸（一PO（OH））及弱酸性（—COOH）、强碱（一N+R，Cl）、弱碱性（一NH，，—NRH，-NR）离子交换树脂。在强碱性离子交换树脂中将含有[（N+（CH2）C1）]的树脂叫强碱I型树脂，含有[（N+（CH3）2（CH，CH，0HD]的树脂叫强碱Ⅱ型树脂。带有鳌合基、氧化还原基、阳阴两性基的树脂；分别称为鳌合树脂、氧化还原树脂和两性树脂。上述树脂通常都用酸、碱、盐再生，而弱酸弱碱的两性树脂可用热水再生，故弱酸弱碱的两性树脂又称热再生树脂.
5.
吸附树脂可以大体上分为非极性
吸附剂
、中极性和强极性吸附剂三大类。非极性吸附树脂是偶极矩很小的单体聚合制得并不带任何功能基的吸附树脂。苯乙烯——二乙烯苯体系的吸附剂是非极性吸附树脂的代表。这类非极性吸附树脂的孔表面的疏水性很强，最适于从极性溶剂（如水）中吸附非极性的有机物。中极性吸附材脂是含酯基的吸附树脂。例如，丙烯酸甲酯或甲基丙烯酸甲酯与双甲基丙烯酸乙二醇酯等交联剂共聚的吸附剂，其孔表面疏水和亲水部分共有，既可用于极性溶剂中吸附非极性物质，也可用于非极性溶剂中吸附极性物质。强极性（或称极性）吸附树脂是指含酰氨基、氰基、酚羟基等极性功能基的吸附树脂，它适用于非极性溶剂中吸附极性物质。有时，将含氮、氧、硫等配体的离子交换树脂也称为强极性吸附树脂，因此，离子交换树脂和强极性吸附树脂之间没有严格的界限。
㈢ 电镀厂含镍废水用那几种型号离子交换树脂吸附镍离子
镍离子一般使用螯合性离子交换树脂吸附，使用硫酸再生；电镀废水中的铬离子回一般是六价的阴离答子，一般使用弱碱性阴离子交换树脂，使用氢氧化钠再生。
用CH-90可以吸附镍离子，铬的话，要看你是三价还是六价，都有不同的树脂可以处理。
㈣ 铵根离子用阳离子交换树脂吸附，用什么溶液洗脱
h顺流再生液浓度2~4%（H型树脂），逆流再生液浓度1.5~3%（H型树脂），一般再生液流速为4~8m/，再生时间应不少于30min
㈤ 离子交换树脂的吸附选择
离子交换树脂的吸附交换原理：
树脂本身的离子内一般是低价离子，所以树脂在与水接触时，根据树脂的容吸附选择性，会将水中的高价离子吸附，将低价离子释放，而这些被释放的低价离子会与水中的其他离子结合，成为无害的物质，而在实际使用的过程中，经常都是将树脂转化为其他的离子形式进行使用，比如一般阳离子交换树脂会转化为钠型树脂再进行使用，从而达到软化水的目的。
离子交换树脂的吸附顺序：
1、离子交换树脂对阳离子的吸附顺序：
Fe3+ > Al3+ > Pb2+ > Ca2+ > Mg2+ > K+ > Na+ > H+
2、强碱性阴离子交换树脂对阴离子的吸附顺序：
SO42－ > NO3－ > Cl－ > HCO3－ > OH－
3、弱碱性阴离子交换树脂对阴离子的吸附顺序：
OH－ > 柠檬酸根3－ > SO42－ > 酒石酸根2－ >草酸根2－ > PO43－ >NO2－ > Cl－ >醋酸根－ > HCO3－
㈥ 能不能用离子交换树脂膜处理含有硫酸铵的溶液，使硫酸铵转化为硫酸或者用某种方法将硫酸铵除去。
理论上阳离子交换膜是可以实现铵离子的分离的，他不是在膜上的交换，是通过膜把铵离子从膜一侧传导到另外一侧。但是膜两侧结构式对称的，也就是说理论上离子是可以两个方向自由穿透的，因此还需要加一个驱动力来保证按根离子的方向。所以在装置上要复杂许多。另外，要使铵离子转化成H+，要考虑氢离子的来源，氢离子不能来自于膜，膜本身的交换容量有限，如果来自膜等同于膜降解一样，是一个不可逆的过程。这种方式一般是利用一个电化学过程来实现的。处理的溶液浓度不能太高。
阳离子交换树脂是一个比较好的选择，交换容量大，可再生，成本低。如果你想出去硫酸铵，那么直接用混床树脂就可以了。但是如果你处理样品不是水的话，他可能会和你不想出去的东西发生反应，如果你过浓硫酸，那么也许树脂马上就被碳化了。另外树脂对使用温度也比较敏感。所以具体问题具体分析。
另外比较简单的方法是我们知道硫酸铵在水里成酸性，原因是铵离子水解出质子，因此如果降低样品的PH值，会促进铵离子的水解，此时对溶液加热，水解产物分解成氨气，从你的体系中出来。由于水解产物减少，使得溶液里水解进一步进行，已达到出去铵离子的效果，如果在过程中能够减压操作，效果更好。不过这样在实验室试试还行，不适合于生产，因为比较耗能。
如果有具体的操作环境，我们可以进一步讨论。
㈦ 什么离子交换树脂能吸附AL
您指的应该是铝来离子。源
若这样，可用酸性阳离子交换树脂：
1强酸性阳离子树脂：
这类树脂含有大量的强酸性基团，如磺酸基－SO3H，容易在溶液中离解出H+，故呈强酸性。树脂离解后，本体所含的负电基团，如SO3－，能吸附结合溶液中的其他阳离子。这两个 离子交换树脂
反应使树脂中的H+与溶液中的阳离子互相交换。强酸性树脂的离解能力很强，在酸性或碱性溶液中均能离解和产生离子交换作用；
2弱酸性阳离子树脂：
这类树脂含弱酸性基团，如羧基－COOH，能在水中离解出H+ 而呈酸性。树脂离解后余下的负电基团，如R-COO－(R为碳氢基团)，能与溶液中的其他阳离子吸附结合，从而产生阳离子交换作用。这种树脂的酸性即离解性较弱，在低pH下难以离解和进行离子交换，只能在碱性、中性或微酸性溶液中(如pH5～14)起作用。这类树脂亦是用酸进行再生(比强酸性树脂较易再生)。
㈧ 钼酸铵溶液用离子交换树脂交换的方法
一、树脂装填
1.在树脂装填前，先检查交换柱的底部、顶部和中部布水器，交换柱内衬和支撑层等是否损坏失效，各设备是否完好，交换柱中是否有焊头、螺帽等铁渣；同时检查水帽是否拧紧，并试水压，没有滴漏存在，如有故障应排除后装柱。
2.彻底清扫和清洗离子交换器和水力装卸器等，各流通部位要求不跑漏树脂，交换器水压试验合格，并测定正常流量下设备的压差，为测定树脂压差作准备。
3.在将树脂装填过程中还应避免包装袋、内袋、绳子及泥沙等带入交换柱中。
4.树脂的装柱体积应充分考虑转型膨胀引起的体积变化。
5.用水注入交换柱一半高度，以免树脂直接冲击交换器底部装置和垫层，然后逐渐加入树脂至规定高度。
二、树脂反洗
从交换柱底部进水将树脂进行反洗，控制反洗流速为5~10m/h，使树脂充分展开，以便除去可能产生的悬浮杂质，细碎颗粒。反洗时应注意控制流速，勿使正常颗粒树脂流失。通常反洗时间约20~30分钟。
三、树脂再生处理
以1.5~2.0BV/h的流速通入三倍树脂体积的约5%NaOH（或5~7%的氨水），用后一倍体积的氢氧化钠溶液(或氨水溶液)浸泡树脂4h，之后用清水洗到pH为9。
四、转型
以1.5~2.0BV/h的流速通入1.5 ~ 2.0倍树脂体积的约3N的盐酸溶液，树脂转成氯型并清洗干净后。
五、清洗
用水以3.0~5.0BV/h进行正洗，洗至流出液pH值约为5~7。
六、吸附
以我们争光牌D231-YT树脂为例，在用硝酸完全转成氯型并清洗干净后，就可用于吸附钼酸根溶液中的钒酸根，进料料液的pH值最好调至7.2~8.5，吸附流速为0.5~2BV/h。
七、清洗
树脂在吸附钒酸根能力下降后，先用清水进行正洗，在流出液澄清后，再用清水进行反洗，直至反洗出水澄清。
八、解吸
用5~7%NH3Cl + 2-3% NH3•H2O混合溶液以1.5~2.0BV/h的流速进行洗脱，洗脱的氨水氯化铵混合液用量为树脂体积的3.0~3.5倍。
九、清洗
树脂在解吸完后，再用纯水进行正洗，洗至流出液pH值为中性。
十、转型
以1.5~2.0BV/h的流速通入1.5 ~ 2.0倍树脂体积的约3N的盐酸溶液，树脂转成氯型并清洗干净后。
十一、清洗
用纯水以3.0~5.0BV/h进行正洗，洗至流出液pH值约为7。
十二、吸附
此时，树脂可投入运行，运行流速为树脂体积的0.5~2BV/h。
㈨ 离子交换树脂和吸附树脂使用中应该注意那些问题
影响树脂使用效果和寿命的因素主要有：
氧化性物质会影响树脂的强度，版如游离氯、双氧水、浓硫酸权、硝酸等，降低树脂时候用寿命，应该尽量避免；
一般树脂系统都是动态吸附，偏流会影响树脂的处理效果，致使料液没有通过全部树脂，在运行过程中应该定期检查上下布水是否均匀，避免偏流发生；
焦油类物质和不溶物颗粒会堵塞树脂孔道，形成结块等使树脂吸附效率下降，应加强进水预处理，提前去除不溶物和焦油类物质。