1. 超纯水设备的混床性能特点有哪些
超纯水设备混床性能特点主要有:
1、
置换效果好、再生周期长，再生费用低;
2、
使用、管理简便，运行费用低。
3、
设备产水效果好，占地面积小。
4、
树脂经过再生可多次使用，树脂寿命长。
5、
产水电阻率为10-18MΩ￠CM(25C)，二氧化硅含量(SIO2)≤0.02mg/L。
以上资料来自深圳市科瑞环保设备公司
官网
常见问题栏，希望能够帮到你，谢谢!
2. 用离子交换法制备纯水时，为什么要在阳离子柱和阴离子柱后面还要安装一根混合树脂柱
后面那个是混床来或者精混床，前面是自分床。看是串联的还是并联的，并联就是一用一备，串联就是想制备出来的纯水达到更高要求同时减少后面混床的再生（更换）频率。
还有个可能就是最后的混床在现场，降低水质在管道运输过程中可能的电导率升高。
3. 去离子水、超纯水、纯水三者有什么区别
蒸馏水、去离子水、高纯水、超纯水各有什么区别
天然水中通常含有五种杂质:1.电解质,包括带电粒子,常见的阳离子有H+、Na+、K+、NH4+、、Mg2+、Ca2+、Fe3+、Cu2+、Mn2+、Al3+等；阴离子有F-、Cl-、NO3-、HCO3-、SO42-、PO43-、H2PO4-、HSiO3-等。2.有机物质,如:有机酸、农药、烃类、醇类和酯类等。3.颗粒物。4.微生物。5.溶解气体，包括：N2、O2、Cl2、H2S、CO、CO2、CH4等。所谓水的纯化，就是要去掉这些杂质。杂质去的越彻底，水质也就越纯净。
1. 蒸馏水：就是将水蒸馏、冷凝的水，蒸二次的叫重蒸水，三次的叫三蒸水。有时候为了特殊目的，在蒸前会加入适当试剂，如为了无氨水，会在水中加酸；低耗氧量的水，加入高锰酸钾与酸等。工业蒸馏水是采用蒸馏水方法取得的纯水，一般普通蒸馏取得的水纯度不高，经过多级蒸馏水，出水才可达到很纯，成本相对比较高。
2. 去离子水就是将水通过阳离子交换树脂（常用的为苯乙烯型强酸性阳离子交换树脂），则水中的阳离子被树脂所吸收，树脂上的阳离子H+被置换到水中，并和水中的阳离子组成相应的无机酸；含此种无机酸的水再通过阴离子交换树脂（常用的为苯乙烯型强碱性阴离子）OH-被置换到水中，并和水中的H+结合成水，此即去离子水。去离子水在现代工业中有着非常广泛的用途，使用去离子水，是我国很多行业提高产品质量的，赶超世界先进水平的重要手段之一。 由于去离子水中的离子数可以被人为的控制，从而，使它的电阻率、溶解度、腐蚀性、病毒细菌等物理、化学及病理等指标均得到良好的控制。在工业生产及实验室的实验中，如果涉及到使用水的工艺都被使用了去离子水，那么，许多参数会更接近设计或理想数据，产品质量将变得易于控制。
3. 高纯水，是指化学纯度极高的水，其主要应用在生物、化学化工、冶金、宇航、电力等领域，但其对水质纯度要求相当高，所以一般应用最普遍的还是电子工业。例如电力系统所用的纯水，要求各杂质含量低达到“微克/升”级。在纯水的制作中，水质标准所规定的各项指标应该根据电子(微电子)元器件(或材料)的生产工艺而定(如普遍认为造成电路性能破坏的颗粒物质的尺寸为其线宽的1/5-1/10)，但由于微电子技术的复杂性和影响产品质量的因素繁多，至今尚无一份由工艺试验得到的适用于某种电路生产的完整的水质标准。不过近年来电子级水标准也在不断地修订，而且高纯水分析领域的许多突破和发展，新的仪器和新分析方法的不断应用都为制水工艺的发展创造了条件。高纯水的国家标准为：GB1146.1-89至GB1146.11-89[168]，目前我国高纯水的标准将电子级水分为五个级别：Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级、Ⅳ级和Ⅴ级，该标准是参照ASTM电子级标准而制定的。
4.、而超纯水呢,则可以认为是一般工艺很难达到的程度，如水的电阻率大于18MΩ*cm（没有明显界线），则称为超纯水。关键是看你用水的纯度及各项征性指标，如电导率或电阻率，PH值，钠，重金属，二氧化硅，溶解有机物，微粒子，以及微生物指标等。
4. 离子交换法净化水的原理
1、比如粒子交换柱上是—OH,那你流过含H+的水,阴粒子就被—OH换了下来.水量就增加了点..其他回粒子吸收方法类似...
2、混合离子答主其实是吸收非离子杂质
3、含杂质的水导电率高,因为纯水是绝缘的,含杂质越多导电性能越好...因为有可移动的离子了
4、这些反应是可逆反应
5. 纯水的流程，混床再生怎么做
争光混床树脂
的预处理方法和再生方法
一、树脂的装填
1. 在树脂装填前，先检查各设备是否完好，交换柱中是否有焊头，螺帽等铁渣；同时检查水帽是否拧紧，并试水压，没有滴漏存在。在将树脂装填过程中还应避免包装袋、内袋、绳子及泥沙等带入交换柱中。
2. 先将交换柱充入约200mm高度的水，把阳树脂装入交换柱，根据交换柱尺寸计算，装填所需的阳树脂量，然后从下向上进行反洗，将阳树脂层托平，确保阳树脂装填高度低于中排约30mm。
3. 继续将水注入交换柱中，直至水高度在阳树脂层上1000mm处，根据交换柱尺寸计算，装填所需的阴树脂量，阴树脂装填高度为阳树脂高度的2倍，树脂在装填时应保持树脂层中无气泡存在。
4. 阴树脂装填好后，将水充满交换柱，再用水从上向下冲洗，直至出水澄清。
二、树脂的预处理
1. 从交换柱底部以3~4m/h的流速从下向上通入两倍树脂体积（阳阴树脂总树脂量）的约4%HCl溶液，然后用交换柱内的盐酸溶液浸泡4~8h。
2. 用清水从上向下淋洗树脂，直至出水pH试纸检测约为5。
3. 将水液面放置树脂层上约500mm处，从交换柱进碱管，以3~4m/h的流速从上向下通入两倍树脂体积（阳阴树脂总树脂量）的约4%NaOH溶液，然后用交换柱内的盐酸溶液浸泡4~8h。
4. 碱浸泡之后，不经清洗，直接进行大反洗，反洗开始时，流速宜小，待树脂松动后，逐渐加大反洗流速，使整个树脂层的膨胀率在50~70%，维持10min左右，观察分层是否清楚。
三、树脂的再生
1. 在反洗分层后，放水到树脂表面上约100mm处，开再生泵及中排，通过视镜，调整液面进水平衡后，开始再生，由交换柱上下同时进碱液和酸液，分别以3~4m/h的流速流经阳、阴树脂层后，再生废液由中间排排液装置同时排出。若酸液进完后，碱液还未进完，下部仍以同样的流速通清洗水，以防碱液串入下部而污染已再生好的阳树脂。
2. 上下同时以再生同样流速通过树脂层进行置换，用清洗水分别流经阳、阴树脂层，废液由中间排排液装置同时排出，置换时间为30~60min。
3. 提高对流清洗流速至10~20m/h，直至中排出水的电导率小于10μs/cm，Na+小于100ppb。之后，降低下部进水流速，同时清洗，至中排出水电导率小于10μs/cm，Na+小于100ppb。反之，提高下部进水流速 ，降低上部进水流速，同时清洗，到中排出水电导率小于10μs/cm，Na+小于100ppb。
4. 对流清洗好后，用水从上向下进行串洗，直至电导率小于10μs/cm以下为止。在正洗过程中，有时为了提高正洗效果，可进行一次2~3min的短时间反洗，以消除死角残液。
5. 阴、阴树脂的混合
混合前，应把交换器中的水液面，下降到树脂表面上100~200mm处，压缩空气的压力一般采用0.1-0.15MPa，流量为2.0-3.0m3/(m2.s)混合时间，一般为3.0~5.0min，时间过长易磨损树脂，为防止树脂在沉降过程中又重新分离，而影响树脂的混合程度，除了必须通入适当的压缩空气外，仍需有足够大的排水速度，迫使树脂迅速降落，避免树脂重新分离。
6. 正洗
混合后的树脂层，还要用除盐水以10~20m/h的流速进行正洗，直至出水合格后（SiO2含量低于20μg/l，电导率低于0.2μs/cm ），方可投入运行，运行流速为40~60m/h。
7. 树脂在运行失效之后，用水进行反洗分层，反洗开始时，流速宜小，待树脂层松动后，逐渐加大流速到10m/h左右，使整个树脂层的膨胀率在50~70%，维持10~15min，一般即可达到较好的分离效果。
8. 在树脂反洗分层之后，可对树脂进行下一周期再生。
6. 我用的是混合离子交换柱，现在不能出纯水了，有个老师说不用把树脂拿出就能完全再生，我不理解 求步骤
混合离子交换器再生的步骤：运行--分层--树脂沉降--排水--进酸碱--置换--清洗--排水--混合--冲洗--检测电导率--合格纯水 就这些步骤
7. 在超纯水这块:EDI和混床有什么区别吗
EDI技术是将电渗析和离子交换相结合的除盐新工艺，该设备取电渗内析和混床离子交换容两者之长，弥补对方之短，即可利用离子交换做深度处理，且不用药剂进行再生，利用电离产生的H+和OH-，达到再生树脂的目的。
混床，就是把一定比例的阳、阴离子交换树脂混合装填于同一交换装置中，对流体中的离子进行交换、脱除。
此2种设备常用于工业超纯水设备中反渗透设备后续处理系统中，EDI不需要再生，进水有一定的要求，运行中会产生一定的浓缩水。混床运行中不会产生废水，但树脂吸附饱和后需再生，再生时会产生一定的废水。EDI的产水还达不到生产要求的情况下，常规的EDI后面会增加一套采用核子级树脂的混床，核子级树脂混床不可再生，但处理后的水质很好。
8. 关于纯化水系统中混床交换树脂酸碱再生的有关操作规程及方法
首先配制酸碱液，然后进行反冲分层，分层必须要阴、阳、中性树脂接口处清晰可见方可内，否容则重新分层；排积水，然后进酸碱液再生（碱液温度一定要低于35度），调节进酸碱液的阀门，使中排出水的pH为7。再生完毕进行正冲洗，反冲洗，最后混合树脂即可。
注：这是一个简要的回答，主要要看你的设备情况，这需要一定的经验，要反复摸索其中的窍门，如果想知道详细的资料，还可以共同探讨！
9. 纯化水有哪些技术
纯水技术通常的水纯化系统，主要采用以下的纯化水技术：
1、去离子 ：实验室中生产纯水最常用的方法。去离子过程即是，自来水中的正离子与离子交换树脂中的H+离子交换。自来水中的负离子与离子交换树脂上的OH-离子交换，从而达到纯化水的目的。因此，离子交换树脂经过一段时间的使用后，都要再生或更换。通过离子交换去除离子。能除去几乎所有的离子物质。在25oC时，电阻率达到18.2MΩ。如果只用去离子化手段，不能生产出超纯水。因为离子交换树脂的微小碎片会在操作中被冲刷掉而残留；柱内不流动的水也会增加额外的细菌滋生的可能；最后去离子也不能除去水中溶解的有机物。
2、反渗透 ：渗透是水通过一个半透膜从低浓度流向高浓度的一边。如果使用一个高压泵对高浓度溶液提供比渗透压差大的压力，水分子将被迫通过半透膜到低浓度的一边，这一步骤称为反渗透。反渗透可以滤除90%-99%的绝大多数污染物。因为它出众的纯化效率，反渗透是水纯化系统的一个非常有效的技术。因为反渗透能去除大部分的污物，所以它经常被用做为预处理手段，能显著地延长去离子柱的使用时间。经反渗透处理的水是高品质的预纯水，适合许多实验室常规使用。
3、活性碳过滤：化学吸附去除氯，有机吸附除去可溶性有机物。因为反渗透膜对氯和可溶性有机物比较敏感，所以碳柱常放在RO膜前去除这些物质。
4、微孔过滤：或称亚微米过滤。用一个0.2微米孔径的膜或者中空纤维滤膜，滤除大于0.2微米的污染物。微滤过滤掉来自碳柱的碳微粒。离子树脂的碎片和任何可能进入纯化水系统的细菌。
5、超滤：超滤被用来除去纯化水中所有直径大于0.01微米的微粒、热源、微生物。
6、紫外氧化或光氧化：采用254nm的紫外光除去系统中的细菌。采用185nm断裂或离子化有机物长链，为后续的去离子和有机吸收做准备。
10. 纯化水在制备过程中，为什么要先阳去阳,然后阴去阴呢
再除去阴离子，会减少阴离子交换柱的效能和寿命、及其他重金属离子，阴离子由阴离子交换剂除去，而是在金属离子存在下直接进入阴离子交换柱？因为阳离子主要包括钙。如果不首先将它们除去、覆盖和沉淀作用，反之亦然。这些金属离子对很多阴离子交换柱有很强的结合，是去离子过程中的最主要任务。