❶ 反渗透进水压力1.25,一段0.7,浓水0.5,请问有什么问题
应该是一段1.25,二段0.7,浓水0.5吧??这种情况是一段污堵严重。产水电导那么高,原水的电导是多少呢?设备运行了多久啊?不管怎样,现在可以肯定的是,系统应该清洗了。
❷ 反渗透机组中进水压力与一段浓水压力有什么关系
应该是反渗透基础中水进水压力与一段出水压力有什么联系?进水压力。事实产生压力的动力。
❸ RO反渗透技术的进水水质要求
1、进水最高SDI(15分钟)<5
2、进水最高浊度<1.0NTU
3、进水最高自由氯浓度<0.1ppm
4、进水最高温度<45℃
5、进水最高含Fe值<0.05ppm
❹ 反渗透进水水质有哪些要求
水质分析报告包括水质类型和主要成分指标,所需指标包括溶解离子,硅,胶体,有机物(TOC) 。
典型溶解阴离子
碳酸氢根(HCO3-), 碳酸根(CO32-), 氢氧根(OH-), 硫酸根(SO42-), 氯离子(Cl-), 氟离子(F-), 硝酸根离子
(NO3-), 硫离子(S2-), 磷酸根(PO44-)。
典型溶解阳离子
钙离子(Ca2+), 镁离子(Mg2+), 钠离子(Na+),钾离子(K+), 铁离子(Fe2+ 或 Fe3+), 锰离子(Mn2+),
铝离子(Al3+), 钡离子(Ba2+), 锶离子(Sr2+), 铜离子(Cu2+)和 锌离子(Zn2+)。
碱度
包括负离子中的碳酸根、碳酸氢根、氢氧根,自然水体中的碱度主要由HCO3-形成。pH在8.3以下的水中,
碳酸氢根和二氧化碳平衡存在。当pH高于8.3时, HCO3-将转变为CO32-存在。如果原水PH达到11.3以上,
将存在OH- 形式。Ca(HCO3)2的溶解度大于CaCO3。如果原水在 RO系统中被浓缩, CaCO3容易沉淀在
系统中。所以投加阻垢剂或加酸调低PH值会经常在RO系统中使用。
铁和锰
通常在水中以二价溶解状态存在或以三价非溶解氢氧化物形成存在。Fe2+ 可能来源自井水本身或来自泵、
管路、水箱的腐蚀,尤其上游系统中投加了酸。如果原水中铁、锰浓度大于0.05mg/l并且被空气或氧化剂
氧化为Fe(OH)3 和 Mn(OH)2 ,当 pH 值偏高时会在系统中形成沉淀。分析表明铁锰的存在会加速氧化剂
对膜的氧化降解,因此在预处理中必须去除铁锰。
铝
一般不存在于自然水体中。三价铝会像三价铁一样在RO系统中形成难溶的Al(OH)3,当pH 在5.3 至8.5 范围
内时候,因为铝高价正电特性,所以Al2(SO4)3 和NaAlO2可以用于地表水的预处理去除水中负电性胶体。
千万小心铝盐不要过多投加,残留的铝离子对膜有污染。
铜和锌
在自然水体中很少存在。有时水中微量的铜和锌来自管道材料。在pH值5.3至8.5范围内,Cu(OH)2
和Zn(OH)2 不溶于水,因为它们一般在水中的含量较低,所以只有当系统长时间不清洗,它们积累到
一定程度时,才会对膜系统造成污染。可是如果铜锌与氧化剂(比如过氧化氢)同时存在于原水中,
那么会造成膜材质的严重降解。
硫化物
以H2S气体形式溶于水中,去除硫化氢可以用脱气装置或氯氧化或空气接触变为不溶性硫磺,用多介质过滤
去除。
磷酸盐
具有较强负电性,容易和多价离子形成难溶盐。磷酸钙在PH中性时溶解度很有限,PH值高时溶解度也不高。
进水中投加阻垢剂或调低PH(小于7)可以防止磷酸盐沉淀。
硅
存在大多数自然水体中,浓度从1至100㎎/L。而且PH低于9.0时主要以Si(OH)4 存在。当PH低时,硅酸可以
聚合形成硅胶体。当PH高于9.0时,它会分离成SiO32- 离子而且会和钙、镁、铁或铅形成沉淀。硅和硅酸盐
沉淀很难溶解。氟化氢胺溶液清洗硅垢比较有效,可是氟化氢胺溶液排放会造成环境污染。当进水中硅含量
超过20㎎/L时,要注意硅结垢的潜在危险。
胶体(悬浮物颗粒)分析
污染指数,是衡量RO进水中胶体(颗粒物)潜在污染性的重要指标。RO进水中的胶体是各种各样的,经常
包括细菌、黏土、硅胶体和铁腐蚀产物。预处理中的澄清器中会用一些化学品,例如明矾、三氯化铁或阳
离子型聚合剂来去除胶体污染或通过后续介质过滤器去除。
浊度
也是影响RO膜污染的一个重要指标。浊度仪工作原理是测量水样中悬浮物对光的散射。水样的浊度大于
1.0的原水可能对RO膜有污染,浊度仪测量数值的单位是NTU。象SDI 值一样,浊度也是表征膜污染潜在
风险的一个参数。高浊度并不表示悬浮物会沉淀在膜表面。
如果原水的SDI大于5而且浊度大于1.0,就必须在预处理单元的澄清工艺中加入混凝剂而且后面要使用
多介质过滤器。如果原水中SDI小于5,而且浊度小于1,那么预处理可以考虑介质过滤器和保安过滤器
而不一定投加混凝剂。预处理混凝剂的投加量也是有控制指标的,过量使用会对膜有污染。
原水中还有两个重要指标需要分析。细菌总数和有机物含量。有两种方法测定水中细菌数,一种是培养法,
另一种是荧光染色法,后者更常用因为很方便快捷。原水中的有机物一般是油类-表面活性剂、水溶性聚合物
和腐质酸。检测指标有总有机炭(TOC),生物耗氧量(BOD)和化学耗氧量(COD)。要想更精确地分析有
机物成份,需要使用液相色谱和气质联用仪器分析。如果原水中的TOC含量大于3mg/l,预处理单元要考虑去
除有机物工艺。
❺ 反渗透进水温度的要求
进水温度对产水量有一定的影响,温度增加1℃,膜的透水能力增加约2.7%。反渗透膜的进水温度底限为5℃-8℃,此时的渗滤速率很慢。当温度从11℃升至25℃时,产30℃时,水量提高50%。但当温度高于大多数膜变得不稳定,加速水解的速度。一般醋酸纤维膜运行与保管的最高温度为35℃,宜控制在25℃-35℃之间。
❻ 求反渗透进水标准
反渗透作为一种新型的纯物理脱盐工艺,由于反渗透膜元件的结构材质脱盐机理等条件的限制,反渗透系统对进水有较高的条件要求:
1温度℃:1-45
2pH值:2-11
3淤泥密度指数SDI值<4.0
4浊度NTU<1.0
5有机物含量COD,mg/L<1.5
6余氯含量mg/L<0.1
7铁含量mg/L: <0.05
8SiO2mg/L:浓水中SiO2<100
9LSI:pHb-pHs<0
10SrBa等易形成难溶盐的离子:Ipb<0.8Ksp
后三项通过添加阻垢剂可适当提高其值。
二反渗透进水要求如果不达标会对反渗透系统造成什么危害?
A如果上述指标某一项或几项不达标时,会对反渗透膜造成以下影响
1RO反渗透膜结垢
2RO反渗透膜受金属氧化物污染
3悬浮物污堵RO反渗透膜
4胶体污染
5有机物及微生物等污染,导致出水COD升高
A进而会对整个反渗透纯净水系统造成以下影响:
1降低反渗透纯净水系统的产水量
2低昂地反渗透纯净水系统的产水品质
3增加反渗透设备运行的能耗,包括原水电耗
4增加水处理的运行成本,包括反渗透阻垢剂树脂再生盐其他水处理药剂等
当预处理没有做好,反渗透进水水质严重不达标,且时间过长的情况下,会导致反渗透膜元件不可逆的物理化学损伤,大大缩短反渗透膜元件的使用寿命。
三反渗透的预处理的作用
反渗透装置的预处理对于确保反渗透装置运行的安全可靠性和经济性起着十分重要的作用。反渗透预处理的目的是解决如下问题,以保证反渗透装置稳定运行和使用寿命。
1防止膜面结垢:包括CaCO3CaSO4SrSO4CaF2SiO2铁铝氧化物等;
2防止胶体物质及悬浮固体微粒污堵;
3防止有机物质的污堵;
4防止微生物的污堵;
5保持反渗透装置产水量稳定。
如果没有前期予处理 会使反渗透膜很快阻塞 结垢 ,损害反渗透膜,使出水水质降低
❼ 反渗透系统进水水质要求都有哪些
【水质要求】
PH 值:3~10;余氯值:<0.1mg/L;SDI15值:<5.0;水 温:<45 ℃。
❽ 为什么要控制反渗透进水温度
进水温来度对产水量有一定的影响自,温度增加1℃,膜的透水能力增加约2.7%。反渗透膜的进水温度底限为5℃-8℃,此时的渗滤速率很慢。当温度从11℃升至25℃时,产30℃时,水量提高50%。但当温度高于大多数膜变得不稳定,加速水解的速度。一般醋酸纤维膜运行与保管的最高温度为35℃,宜控制在25℃-35℃之间。
❾ 什么叫反渗透水