静电驻极空气过滤材料

① 熔喷布静电驻极剂和油性测试自带电荷驻极剂有区别吗

熔喷布静电驻极剂和油性测试自带电荷驻极剂的性能、用处是一样的，都是属于自带电荷驻极剂。

② 熔喷布静电驻极设备的原理是什么

2020年，全球开始爆发疫情，口罩成为短缺物品，口罩主要原材料：熔喷布也成为了短缺物。随着熔喷布的短缺，很多人熔喷布开始做起了熔喷布，造成熔喷布产品参差不齐，政府加大对假冒伪劣熔喷布的大力打击背景下，熔喷布静电驻极设备是生产熔喷布必备的配套产品之一。于是，市场上价格从几千元到几万元不等的静电驻极设备一夜之间涌向熔喷布行业，客户不知该如何选择静电发生器，在选择熔喷布静电驻极设备一定要了解其原理。

熔喷布都是聚丙烯，聚丙烯是一种均聚的高分子材料，由于聚丙烯导电性特别差，所以成为良好的驻极材料，驻极，“极”指电荷，“驻”指施加，熔喷布静电驻极设备如何给熔喷无纺布施加静电呢？就是高压放电，电荷附着在熔喷无纺布上，驻极处理使得过滤材料纤维带有电荷，结合熔喷超细纤维材料致密的特点，因此带电纤维间形成了大量的电极，带电纤维不仅能够像磁铁一样吸引环境中大部分的带电微粒，同时也可将未带电的部分颗粒极化，进而吸附一些粒径较小的污染物，甚至病毒这种纳米级的物质也可进行静电吸附或电荷相斥阻隔。

熔喷布静电驻极设备（也称为静电发生器）是一种产生静电的专用设备，输出电压稳定，保护全面，操作简单，具有高效率，低流阻，抗菌，节能等优点，在保证常规滤材的物理碰撞阻隔作用基础上，增加了静电吸附作用。
回复者：华天电力

③ 熔喷布静电驻极技术原理是什么

静电驻极是熔喷布在选用了最佳原料配方、采用最好设备和工艺之后提升滤效的最接办法，但是需要强调的是，在提高熔喷布滤效时绝对不能将静电驻极作为一种“万金油”，对于那种土炮机做出来的布在加了母粒后过滤性只有10-20%，首先要考虑的是换原料配方和工艺，然后才考虑静电驻极。如下是上海力汕针对熔喷布行业最常遇到几个问题的回复：

1、静电驻极设备购买时选择的电压或功率越大越好吗？

回复：电压和功率并非越大越好，我们是需要将正/负电荷驻到熔喷布的分子层，若电压和功率太大，反而容易将熔喷布的分子层破坏从而使静电只能加在布的表面，静电加在表面通常2-3天就会跑光。经过实验表明，通常用在熔喷布上的静电驻极设备，电压在20-60KV之间，根据布幅宽度选择合适功率。

2、静电驻极时产生肉眼可见的拉弧（俗称火花）是正确的吗？

回复：肉眼可见的火花会击穿熔喷布，如下这个测试结果就是火花击穿造成典型报告，5.0um的过滤性还远低于3.0um

3、静电驻极时能感受到很强的电流或者摸上去有手麻的感觉才是滤效好的布吗？

回复：如问题1中的回复，感觉静电很强的布不代表就是过滤性很好的布，因为有可能并没有驻到里面去。相反根据实测，美国3M的KN95以及韩国KF94成品口罩熔喷层的静电均不超过2KV，手碰上去也不会有静电感觉，所以不能凭感觉去推测做出来的布滤效好坏，通过PFE过滤性检测才是其金标准。

④ 什么是空气过滤材料

1、空气过滤材料是对聚丙烯纤维在熔喷制造过程中进行静电充电，使其成为静电型回驻答极体熔喷非织造布（滤纸），纤维直径为2～5μm。这种过滤材料除了利用传统空气过滤材料的过滤机理外，同时利用荷电纤维的库仑力去实现对微粒的捕获，因此效率增加，阻力下降。目前国际上有预防病毒功能（包括SARS病毒）的3M手术口罩（N95、N97、N99）中就采用了这种过滤材料，美国2003年4月推出的抗SARS空气过滤器中也采用了这种材料。
2、由于这种滤料，效率高、阻力低、价格便宜，因此，将这种材料用于一般空调通风用空气过滤器中，当迎风面风速为0.5m/s时，对0.5μm的灰尘过滤效率可以达到95%以上，空气阻力只有40Pa，是传统的柜式空调机组空气过滤器（一般为尼龙网）无法相比的。这种空气过滤器已经在大型商场、超级市场、医院空调系统应用近10年，并已应用到家庭中,如菲尔萃空气净化器取得了很好的空气净化效果。

⑤ “熔喷布静电驻极发生器”有哪些技术特点

熔喷布静电驻极发生器具有一下特点：

1、仪器使用安全性高，保护全面；

2、仪器电气性能好、防潮能力强、无泄漏、性能好、精度高；

3、仪器可给口罩的原材料附上静电，使口罩对平均颗粒直径为（3±0.3）μm的金黄色葡萄球菌气溶胶的过滤效率不低于95%；

4、采用专用的高压电源，数字化控制方式，全异常缓启，纳秒级拉弧响应能力，确保熔喷产线无故障、全天运行；

5、储能小，放电打火时不会对无纺布造成伤害；纳秒级拉弧响应能力确保电源在20ms内快速重启，使带电效果均匀。高稳定性可使电离效果更稳定；

6、具有高效率，低流阻，抗菌，节能等优点，在保证常规滤材的物理碰撞阻隔作用基础上，增加了静电吸附作用；

⑥ 谁有驻极体空气过滤器的介绍

驻极体空气过滤器 驻极体空气过滤器属于静电增强纤维过滤。就净化机理而言，其捕集力主要是带电纤 维对微粒（带电或不带电粒子）的库仑力和感应力。第6章所介绍的静电增强纤维过滤是采 用预荷电或加外电场实现增效降阻的目的，但如果移开外电场，纤维保持电荷的时间极短暂，或电荷残留量很快衰减。而驻极体过滤材料能够长期储存空间电荷。人们通过对介电 材料施加电场，并采用一定的物理化学方法使电荷或电极化状态长久地驻留在电解质上，可 制成长寿的驻极体。虽然驻极体术能永久带电，但如果在其寿命内荷电性能无太大变化，仍 然可视为永电体。在驻极体空气滤材中被极化的纤维通常带有几百甚至上千伏电压，纤维 间隙的电场强度可达每米几}’兆伏，甚至更高，由于静电排斥作用使纤维张开成网状孔洞， 间隙尺寸远大于粒子尺寸，当微粒经过过滤器时，静电力不仅能有效地吸引带电粒子，而且 以静电感应效应捕获被感应极化的中性粒子。另外，静电作用不仅使纤维外张，而且使沉积 在滤料上的粉尘呈链状或树枝状结构。在净化功效相同的情况下，驻极体空气过滤器的阻 力比机械式纤维过滤器的阻力低数倍以上钼丝。 驻极体用作过滤材料，最初在1976年，由于Van Turnhom等人将切割成小条状的聚丙 烯薄膜制成，将这种带电小条加工成折皱状态形成驻极体纤维，随后，各种荷电技术以及通 过混合不同纤维带电技术等各具特色的带静电过滤器得到r开发和利用。与此同时，驻极 体空气过滤材料也获得了进一步的发展/1091。 驻极体空气滤材鲴具有 http://www.414mall.com/ 低流阻、高效率．长寿命、高集尘能力和节省能源等优点，使得 以此为滤材的气体、空气过滤器的研究发展很快。从20世纪70年代开始研究，伴随各种 荷电技术和混纤带电技术的开发、利用，到20世纪90年代就已实现了产业化。近年来， 随着高分子化学纤维的发展，用驻极体纤维能生产出高教过滤器( HF.PA)和超高效过滤器 ( ULPA)。由日本松下、中国海尔等大公司生产的中央空调和家用空调设备，现已较广泛地 采用驻极体空气过滤器作为基本的空气净化系统

⑦ 静电驻极滤网技术不懂，谁能解释下

静电驻极滤网技术，是利用加载静电驻极的无纺布来集尘，是升级版的HEPA技术。优点是低风阻，高效率，高容尘量，最主要的是安全。以3M“高效静电空气过滤网”为代表， 采用突破性携带永久静电的滤材，有效阻隔空气中大于0.1微米的颗粒污染物，如粉尘、毛屑、花粉、细菌等，同时超低阻抗确保节能。此外，深度容尘设计确保使用寿命更长。目前在家庭及车载空调(如上汽、大众、通用等知名品牌畅销车型)以及一些商用建筑领域(如鸟巢、北京饭店、首都机场三期)得到广泛应用。

⑧ 静电驻极空气过滤材料的静电驻极材料介绍

自从20世纪70年代以来，各种荷电技术以及通过混合不同纤维的带电技术等各具特色的带静电过滤器得到了开发和利用。其直接的结果是导致了现在的静电驻极方法（工艺）。
目前的驻极方法主要有静电纺丝法、电晕放电法、摩擦起电法、热极化法、低能电子束轰击法等。
由于材料的静电驻极方法（工艺）不同，所形成的驻极体的性质亦大不相同。 驻极体空气过滤材料要求材料的储存电荷密度大，其电荷密度的储存寿命长及储存电荷稳定性强等等。而储存电荷的稳定性主要取决于材料性质、充电方法、电荷分布状态、储存的环境条件等。根据上述要求，就静电驻极体的性质而言，电晕放电法是目前最佳的静电驻极方法；热极化法在环境相对稳定时也是一种较好的静电驻极方法；摩擦起电法要在试验中进一步完善；静电纺丝法需要科技的进一步发展；低能电子束轰击法需要改进和简化静电驻极的工艺。 驻极体静电合成纤维过滤材料是对聚丙烯纤维在熔喷制造过程中进行静电充电，使其成为静电型驻极体熔喷非织造布（滤纸），纤维直径为2～5μm。这种过滤材料除了利用传统空气过滤材料的过滤机理外，同时利用荷电纤维的库仑力去实现对微粒的捕获，因此效率增加，阻力下降。目前国际上有预防病毒功能（包括SARS病毒）的3M手术口罩（N95、N97、N99）中就采用了这种过滤材料，美国2003年4月推出的抗SARS空气过滤器中也采用了这种材料。
由于这种滤料，效率高、阻力低、价格便宜，因此，将这种材料用于一般空调通风用空气过滤器中，当迎风面风速为0.5m/s时，对0.5μm的灰尘过滤效率可以达到95%以上，空气阻力只有40Pa，是传统的柜式空调机组空气过滤器（一般为尼龙网）无法相比的。这种空气过滤器已经在大型商场、超级市场、医院空调系统应用近10年，并已应用到家庭中,如菲尔萃空气净化器取得了很好的空气净化效果。
对生产工艺加以全面改进，目前已能生产钠焰法效率达到99.9999%的驻极体静电过滤材料，同时也解决了这种过滤材料存在的均布性较差和强度不高的缺点，为高效空气过滤器提供了一种理想的过滤材料。驻极体静电合成纤维过滤材料的产品化很大程度上解决了空气过滤器效率与阻力的矛盾。

⑨ 熔喷布静电驻极剂可以保持常期的静电不消失吗

近些日子，口罩生产、熔喷布生产行业可谓是空前火爆，随着行业的发展，市面上熔喷布的生产能力已经有了巨大提升。市面上现在90以上级的熔喷布现在可以随处买到，这也逼迫着熔喷布厂家往更高端上去做，95级、99级熔喷布是现在厂家的生产目标。
据部分熔喷布生产厂家反映，工厂生产线正常的产品采样完全达到95级的熔喷布标准，高标准的生产，99级的正规标准也完全可以实现，但是在仓库存放几天，发到客户手里的时候，在取样检测，熔喷布也仅到90级甚至80级标准，客户大发雷霆。熔喷布存放后，静电驻极标准下降，原因在哪里？
熔喷布的过滤效率是一个复杂的系统工程，里面涉及到熔喷丝的产品材料、产品工艺、静电驻极工艺等等，还与存储环境有很大关系。如何避免95级熔喷布静电效果下降呢，这就要从下面三个方面做好工作。

宽熔喷布生产

1、 选用永久级的驻极母粒
驻极，就是充电。经过驻极的熔喷布一开始达到95+级，但放几天后虑效就掉下来了，主要是因为静电场极其不稳定，电荷衰减造成虑效衰减。

驻极母粒实物图

目前常用的驻极母粒有三种：电气石法生产、气硅法生产、含氮化学物脂肪酸类。
三种类别的驻极母粒各有优劣，选用气硅法生产的驻极母粒，效率高持久性好，基本上属于永久储电，易于分散，无毒无味，可以通过FDA认证，综合看来更有优势。
非极性材料制成的驻极体的极化主要由空间电荷所引起。有两种类型的空间电荷：一种称为同号电荷，另一种称为异号电荷。前者归因于电介质和电极间存在电导或在强电场作用下在电介质表面附近出现电击穿，使电极对电介质发生电荷注入；这样注入的空间电荷的极性与相邻电极相同。异号电荷的极性则与相邻电极相反，这主要归因于电介质中电荷的分离和捕获。极性电介质中的偶极子取向形成的驻极体电荷是另一类型的异号电荷。

2、驻极设备要用正电荷
空气中的粉尘、细菌、病毒依附在颗粒物上，以带负电为主，熔喷布带正电，容易吸附这些带负电的颗粒物。

驻极设备要用正电荷的，不要用负电荷。因为布上面是正电荷，才能吸附空气中的负电荷。熔喷布和皮肤接触，负电荷更容易被消耗，如果带正电荷会损耗得慢一些。
据一家静电设备的工程师介绍，试验表明15-50KV之间最佳，放电距离4-8cm。
若所加电压太高如超过50KV，容易破坏聚丙烯分子结构。若靠的太近，会产生拉弧火花击穿熔喷布。靠的太远，电荷由于散射四处逃逸，会浪费很多电荷而无法被驻入母粒从而造成布的静电场不够。
要注意，有些设备标注是120KV，实际输出电压只有23多KV。

⑩ 适用于哪些空气过滤材料

空气过滤材料是对聚丙烯纤维在熔喷制造过程中进行静电充电，使其成为静电专型驻极体属熔喷非织造布（滤纸），纤维直径为2～5μm。这种过滤材料除了利用
传统空气过滤材料的过滤机理外，同时利用荷电纤维的库仑力去实现对微粒的捕获，因此效率增加，阻力下降。目前国际上有预防病毒功能（包括SARS病毒）的
3M手术口罩（N95、N97、N99）中就采用了这种过滤材料，美国2003年4月推出的抗SARS空气过滤器中也采用了这种材料。
由于这
种滤料，效率高、阻力低、价格便宜，因此，将这种材料用于一般空调通风用空气过滤器中，当迎风面风速为0.5m/s时，对0.5μm的灰尘过滤效率可以达
到95%以上，空气阻力只有40Pa，是传统的柜式空调机组空气过滤器（一般为尼龙网）无法相比的。这种空气过滤器已经在大型商场、超级市场、医院空调系
统应用近10年，并已应用到家庭中,如菲尔萃空气净化器取得了很好的空气净化效果。

空气过滤材料的选择要根据使用的过滤要求，选择相应的过滤精度、透气度符合的滤材，使其满足过滤精度、流量阻力、使用寿命的要求。