错了，是外进内出。
㈡ ro反渗透膜纯水机不出水是有什么问题了
1、产水和浓水都很少，说明膜的质量下降，或者严重堵内塞，需要跟容换新的了。
2、产水没有，浓水增多，说明你的膜组件漏了，也需要更换膜。
3、还需要检查的情况就是，看下反渗透的进水是否正常。一般您的这种情况就是泵前阀门关掉了，或者预处理堵塞导致憋压情况。
㈢ 反渗透水在膜壳中的流向是怎样的
准确的说反渗透膜壳里的膜组件都是串联的，具体的反渗透膜的排列方式是根据原水水质、设计产水量通过反渗透膜厂家的计算软件可以准确的表现出来。详细请看下膜生产厂家的网站都有计算软件下载
㈣ 技术性问题：卷式反渗透膜元件工作原理在线等
反渗透膜分离技术是近几十年后发展起来的一项新科学技术，它 以其与传统工艺相比有着极大专的属优越性而跻身于世界高级技术行列。反渗透膜表面分离孔径在0.001um以下，可以离子进行分离，运用于净水行业中，可去除水中的杂质，离子菌体，有机物，使之成为无污染、无离子、无有机物、无细菌的高品质饮品。在当今净水行业中，反渗透膜分离技术以其卓越的分离性能，低能耗高效率的分离特点成为一种最具竞争力的商业制水新工艺。卷式反渗透膜元件是根据反渗透法原理，运用高新工艺技术，运用高新工艺技术，将精心制作的RO半透膜与导流层隔网，按一定排列粘合并卷制在有排水孔的中心管上，形成元件，原水从元件一端进入隔网层时，在外界压力作用下，一部分水通过半透膜的孔，渗透到流层内，再顺导流层的水道，流到中心管的排孔，从中心管流出，成为去离子超纯水，剩余部分（即浓缩水）从隔网层另一端排出。
㈤ 反渗透膜元件
反渗透膜系统故障判断和排除 反渗透膜系统主要存在两大类故障：（1）系统初始运行（调试）时产水量和脱盐率异常。（2）RO系统初始运行情况正常，经过一段时间后出现产水量和脱盐率降低的情况。下面针对此两大类故障进行讨论。 反渗透膜系统初始运行（调试）的故障排除 反渗透膜系统初始调试时，可以把系统实际性能与VONTRON ROdesign系统辅助设计软件计算结果（污堵系数＝1）进行对比，判断系统初始性能是否有异常。 产水量低，压力高 出现此现象的原因主要有以下几种情况： ⑴仪器仪表读数误差压力表、流量计使用前没有校正，读数不准确。压力表安装位置离压力容器两端较远，其读数含有管路的压力损失，但被作为进水压力则导致进水压力偏低，产水量偏低。 ⑵温度进水温度比初始设计时低，进水温度每降低3℃产水量约降低10％。 ⑶进水电导（或TDS）进水电导（或TDS）比设计值高很多，对于NaCL溶液TDS每增加1000ppm则渗透压增加约11.4psi（0.8bar），相同进水压力下，产水量将降低。 ⑷产水侧压力相同进水压力下，由于产水侧设置憋压或者产水管路偏小输送点远、高造成阻力较大，导致净压力减少，产水量降低。 ⑸压差正常情况，对于6芯装8040膜元件，两段压差约3～4bar。管路设计不合理导致压力损失较大或者二段浓水排放阀不完全关闭，这些都将导致净压力减少，从而导致产水量降低。 ⑹膜元件通量衰减湿膜元件保存不到位或湿膜元件装入系统后未采取保护措施，使膜元件变干，导致通量大幅衰减或无通量，从而导致系统产水量低。膜元件装入系统前没有确认进水是否达标，导致用含有阳离子、中性、两性表面活性剂或含有其它与膜不兼容的化学品的进水浸泡冲洗膜元件，致使膜元件通量衰减，从而导致系统产水量低。 脱盐率低，产水电导高 ⑴仪器仪表读数误差电导仪（或TDS仪）没有进行校正，读数误差较大，导致计算出的脱盐率低。 ⑵膜元件连接器或压力容器端板连接适配器密封泄露安装膜元件过程中，连接器上的‘O’型圈扭伤或脱落，导致高含盐水进入产水中。判断：首先测出每支压力容器的产水电导，若有某个压力容器的产水电导偏高，再用‘探针法’判断露盐点的具体位置，若露盐点在连接器处则可以重新安装膜元件予以纠正；若露盐点在膜元件处，则须更换有问题的膜元件。 ⑶进水pH值反渗透膜比较理想的脱盐率范围为6～8，过低或过高的pH值对整个系统的脱盐率都有影响。 ⑷进水为地下水，水中碳酸氢根（HCO3－）含量较高地下水碱度较高，其HCO3－含量较高，由于HCO3－被脱除后，此平衡（CO2 + H2O à HCO3－ + H+）将向右进行，导致系统产水pH变低，电导升高。 ⑸膜元件被氧化膜元件装入系统之前没有对预处理出水的达标情况进行检查，致使余氯超标或含有其它氧化剂的进水进入膜系统，造成膜的氧化，使膜元件脱盐率降低。另外阳离子、中性、两性表面活性剂也会造成膜元件脱盐率的降低。 反渗透膜系统运行一段时间后出现的故障排除 此类故障通常至少出现下列情况之一： 1．标准化后产水量下降，通常需要提高运行压力来维持额定的产水量； 2．标准化后脱盐率降低，在反渗透系统中表现为产水电导率升高； 3．压降增加，在维持进水流量不变的情况下，进水与浓水间的压差增大； 膜系统出现上述故障时，分析处理的步骤如下： ⑴根据故障的症状、位置及日常运行的数据记录初步判断污染属于哪一类型（污堵、结垢、微生物等）；若无日常运行记录，则需对原水及浓水进行水质分析及预处理出水控制指标进行检测，帮助分析故障可能<
㈥ 安装反渗透膜元件时如何区分进水端。
如果要是8寸膜抄的话，陶氏膜出厂时是袭安装有密封圈的，黑色的，那就是进水端。
如果像东丽之类的出厂时没有安装密封圈的话再膜型号的标签上应该有箭头，箭头所指的方向就是水流方向，进水端就因该是在箭头的反方向。
如果要是刚上的新系统，那要看一下高压泵的管道了。高压泵进反渗透的那端就是进水端。
以前经常装膜，不知道说的对你有没有帮助。
你师父装的方向不一样那是因为系统可能分为一级两段， 因为二段的进水是一段浓水，所以二段的进水方向跟一段的方向相反。
设计的时候都会考虑为了保证每段的进水量足够大，防止污染物在膜表面沉积，后一段的压力容器数一般比前一段的压力容器数少，一般3：2 或者2：1之间比较常见，多出来的两只膜您可以看看是否为2级的。
㈦ 反渗透膜中水的流向是怎样的
反渗透膜类别为聚酰胺膜，膜型式为卷式复合膜
一般自来水所含的成分比纯水要多的多..我们就来做个比较.把自来水比中浓溶液.纯水比做稀溶液.把他们同时放在一个容器中,中间隔一道半透膜...没多长时间稀溶液就会流向浓的那边..我们把这种压力叫做渗透压....所以我们需要用高压泵加压要超过渗透压.这时自来水就会经过膜.从而达到效果..水一般是从膜的最外通过压力压到中间去的。
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㈧ 反渗透膜净水器的原理是什么
当纯水和盐水被理想半透膜隔开，理想半透膜只允许水通过而阻止盐专通过， 此时膜纯水侧的水属会自发地通过半透膜流入盐水一侧，这种现象称为渗透。若在 膜的盐水侧施加压力，那么水的自发流动将受到抑制而减慢，当施加的压力达到 某一数值时，水通过膜的净流量等于零，这个压力称为渗透压力。当施加在膜盐 水侧的压力大于渗透压力时，水的流向就会逆转，此时，盐水中的水将流入纯水 侧，上述现象就是水的反渗透（RO)处理的基本原理。反渗透膜孔径小至纳米级（10nm)，在一定的压力下，H20分子可以通过RO 膜，而原水中的无机盐、重金属离子、有机物、胶体、细菌、病毒等杂质无法通 过R0膜，从而使可以透过的纯水和无法透过的浓缩水严格区分开来。
㈨ 反渗透膜元件的背压都是什么原因造成的
产生复反渗制透背压的原因：
产生反渗透背压的原因有两种分加是：设计失误、操作失误。
设计失误：
一般食品反渗透设备膜相关技术手册是有背压极限参数的，假设反渗透膜最高能承受的背压是0.1MPa，也就是约1bar的压力，约等于10米水柱产生的压力。反渗透在停机时，产水管中存在的水势必会对反渗透膜产水侧产生一定的压力，而产水管爬高越高，压力就越大，而如果产水管爬高超过10米，那么产水侧产水生的背压就足够造成膜的损坏了
反渗透设计过程中应该规定8米为产水管的最高爬升高度，并且在产水管上加装止回阀以防止产水管中的水产生压力。有的时候可能会出现止回阀不严或者产水管爬升高度必须做高的情况，在这种情况下，可以采取在产水管止回阀后加装排空管的方法来防止背压的产生。
㈩ ro膜反渗透净水机制水时浓水跟纯水的流量太小怎么回事
浓水的来排放量是根据设备源的使用情况确定的。RO反渗透设备的纯水和浓水的出水比例是可以调节的。正常情况下比例是1:1。但是如果调节纯水出水量大一些，那么浓水出水就水小一些，这时的纯水电导率会偏高一些；如果调节纯水出水量小于正常出水量，那么浓水出水就会大一些，纯水电导率会低一些。