卧式螺旋卸料过滤式离心机密封条

A. 　卧式螺旋卸料沉降离心机

卧式螺旋卸料沉降离心机，由于具有无滤网滤布，能自动连续操作，体积小，功耗省，不需附属设备和分离效率高等优点，广泛用于化工、制药、轻工、食品、冶金等行业悬浮液的分离，也用于非金属矿产加工（如高岭土、海泡石、膨润土、硅藻土等）的粒子分级、产品提纯和浓缩脱水，国外还用于城市污泥和工业污泥的浓缩脱水。

一、构造和工作原理

卧式螺旋卸料沉降离心机由转鼓、螺旋、差速器、主轴承、机壳、机座、电机等部分组成。如图5-14所示。

图5-14卧式螺旋卸料沉降离心机结构图

转鼓锥体部分有两个锥角，锥角的大小按照能获得较深的液池及较长的干燥区来选定。转鼓的锥段小端有四个排渣孔，为了改善排渣，锥端内壁焊有筋条。转鼓柱段大端上有四个偏心可调的溢流板可调节液层深度。小端盖与左边轴颈连成一体，通过传动，端盖与差速器连接。螺旋是与转鼓相配的柱锥形螺旋叶片焊在螺旋筒体上，在螺旋筒体内焊有加速器，螺旋与转鼓的间隙为0.5～0.75mm。

差速器采用摆线针轮式，为实现一定的差转速，可选择相配的速比安装。主轴承为滚动轴承，采用高速润滑脂润滑，与稀油润滑相比，结构简单，密封效果好。

物料由加料管加入，经螺旋筒体上的加速器加速后，通过筒体上的加料孔进入转鼓，受离心力的作用，悬浮液中的固体沉积在转鼓内壁，由与转鼓同向运转但有一定差转速的螺旋输送器推向转鼓小端，从排渣孔排出。悬浮液中的澄清液，在离心力的作用下，处于转鼓内层，沿着清液通道，从转鼓大端的溢流孔流出。

通过更换溢流档环可以调节转鼓的液层深度。如果希望获得含固率低的清液，则可更换内径较小的溢流档环，即增加液层深度；如果希望获得较干的固相，则可更换内径较大的溢流档环。

为了保证转鼓与螺旋的转速差，使用了差速器，差速器的针轮与转鼓同联，输出轴与螺旋相联，通过皮带轮及摆线针轮传动，使螺旋以一定的差转速与转鼓同向旋转。其转鼓转速为1500～6000转/分，分离因数为2500～4000。

二、技术性能

卧式螺旋卸料沉降离心机技术性能如表5-12所列。

表5-12卧式螺旋卸料沉降离心机技术性能

B. 卧式螺旋卸料沉降离心机具有什么特点呢

我觉得每个品牌的卧螺离心机的特点都一样的，就拿广州富一的卧螺离心机的特点说说，希望能帮助到你。

1、应用范围广，对物料的适应性好，能广泛应用于化工、轻工、食品、造纸、采矿等工业部门，适用于悬浮液固相重量浓度 ≤10%（或经24小时自由沉降后体积浓度≤50%），固相粒子当量直径≥0.005~2mm 液固重度差≥0.05克/cm3 的悬浮液的液固分离。

2、能连续生产，生产能力大，单位能耗小，自动化程度高，特别适用于工业的流水线作业。

3、采用变频控制，可作无级调速，以使本机达到最佳的分离效果。

4、整个分离过程都在密闭状况下进行，对环境无污染、无气味。特别适用于管道化生产。

5、结构紧凑占地面积小，安装方便，保养简单，易损件-螺旋外缘喷涂高含量碳化钨硬质合金，大大提高耐磨性，使用寿命成倍提高。

C. 卧式螺旋卸料沉降离心机的主要特点

（1）卧式沉降螺旋卸料离心机应用范围广，能广泛地用于化工、石油、食品、制药，环保等需要固．液分离的领域。能够完成固相脱水，液相澄清，液--液--固、液--固--固三相分离，粒度分级等分离过程。
（2）对物料的适应性较大，能分离的固相粒度范围较广（0.0005～2mm），在固相粒度大小不均时能照常进行分离。
（3）能自动、连续，长期运转，维修方便，能够进行封闭操作。
（4）单机生产能力大，结构紧凑，占地小，操作费用低。
（5）固相沉渣的含混量一般比过滤离心机高，大致接近于真空过滤机。
（6）固相沉渣洗涤效果不好。

D. 卧式螺旋离心机的工作原理

卧式螺旋离心机是一种螺旋卸料沉降离心机。主要由高转速的转鼓、与转鼓转向相同且转速比转鼓略低的带空心转轴的螺旋输送器和差速器等部件组成。当要分离的悬浮液由空心转轴送入转筒后,在高速旋转产生的离心力作用下，立即被甩入转鼓腔内。高速旋转的转鼓产生强大的离心力把比液相密度大的固相颗粒甩贴在转鼓内壁上，形成固体层(因为环状，称为固环层)；水分由于密度较小，离心力小，因此只能在固环层内侧形成液体层，称为液环层。由于螺旋和转鼓的转速不同，二者存在有相对运动（即转速差），利用螺旋和转鼓的相对运动把固环层的污泥缓慢地推动到转鼓的锥端，并经过干燥区后，由转鼓圆周分布的出口连续排出；液环层的液体则靠重力由堰口连续溢流排至转鼓外，形成分离液。

E. 卧式螺旋卸料沉降离心机的注意事项

1． 卧螺离心机不得用于分离易燃、有毒、以及具有腐蚀性、放射性的物质。
2． 在准备安装或是操作卧螺离心机之前，请详细阅读遵守说明书中的所有要求。
3． 不要操作警告标识已损坏或是没有警告标识的离心机。
4． 如果机器振动幅度超过24mm/秒,请立即停车！
5． 当进料温度超过安装、操作以及维修三本手册数据清单中注明的限度时，不许使用离心机。
6． 转鼓中有冰水、结冻或是有坚硬的物质时，不能启动离心机。
7． 不要在超过手册数据清单中所规定的，或是离心机铭牌上标示的转鼓最大转速以及固体最大密度下运行离心机。
8． 在没有皮带护罩以及其他保护设施时，请不要操作离心机。
9． 定期检查所有自动切断装置以及监测系统，以确保其正常运行。
10、未能确定离心机是否完全停止、主电源是否完全断开以及主开关是否被断开并安全锁定的情况下，请不要拆卸离心机。
11、当离心机的转鼓、电机或是支承机架出现裂缝、凹痕、孔隙或者沟槽时，请不要操作离心机。
12、当电机的运转方向与指示箭头的方向相反时，请不要对离心机进行任何操作。
13、在离心机没有完全安装完毕的情况下，不得启动机器。
14、遵照设备的所有润滑程序以及步骤。
15、至少每年定期检查一次离心机和电机的机座以及所有支承机架、机壳和联接管件。
16、旋转部件附近不得放置抹布以及松散的衣物。
17、当拆卸、安装或操作、运行以及维修机器时，请严格遵循正常的步骤。
18、只有经过专门培训的技术人员才能够操作、清洁、拆卸以及安装卧螺离心机。

F. lwl型卧式螺旋离心机过滤晶体含水率是多少

卧螺离心机是用离心沉降原理分离悬浮液的设备。对固相颗粒当量直径≥3μm、重量浓度比≤10%或体积浓度比≤70%、液固密度差≥0.05g/cm3的各种悬浮液均适合采用该类离心机进行液固分离

G. 卧式螺旋离心机哪家好

卧式螺旋离心机捷达的就很好。

选择合适的卧螺离心机不仅可以解决生产问题、提高工作效率，同时也节约了生产成本，降低了经营风险。影响选型的主要因素有以下几点：离心机的转速：一般卧螺离心机应在3000转以上，转速越高，离心机分离因数越高，分离效果就越好。离心机的材质：不同材质其耐磨性、耐蚀性等理化指标不一样，国外的卧螺离心机一般低材质为316L,或双相不锈钢，磨蚀元件须选用陶瓷合成材料。


想要买离心机就好买质量好有保障的，江苏捷达离心机制造有限公司成立于2001年，坐落于国家新兴港口工业城市——张家港。历经数十载奋发图强，公司已发展成为集过滤分离领域技术研发、项目设计、设备制造、产品销售及应用服务的专业化离心机制造企业。

更多问题请咨询捷达客服！

H. 如何操作卧式螺旋卸料沉降离心机

购买离心机的时候，厂家会给你操作说明书；
试运行的时候，厂家也会告知离心机担当操作方法。
如果说明书不见了，或者懂操作的担当离职了，你可以再找厂家索要一份说明书。
并且，指导操作也是售后服务的一部分，让厂家 再派个人指导下也可以。

I. PTA密闭防爆卧式螺旋离心机6 处密封点有哪些

PTA是卧式离心机吗？没有见过哦卧式刮刀卸料密闭防爆离心机与普通刮刀卸料离心机相同，其主要区别是机壳和门盖接触面有封设施，防止机内物料和气体外泄。为了防止物料和空气接触，这种离心机的出料斗只能采用螺旋输送器结构而不能用斜槽出料。同时，电气元件也必须符合防爆要求，再机壳门盖上海必须设置换气保护口装置，以便向机内填充惰性气体，确保机器绝对安全。这种离心机主要用于化工石油、医药等行业中易燃易爆、有毒的悬浮液物料的分离脱水。
卧式刮刀卸料密闭防爆离心机的工作原理与普通刮刀卸料离心机相同，根据工艺需求，同样采用PC机和液压系统联合进行控制，实现手动和自动操作

J. 卧式螺旋离心机的工作原理是什么

卧式螺旋离心机是一种螺旋卸料沉降离心机，通过螺旋推料器上的叶片推至转鼓小端排渣口排出，液相则通过转鼓大端的溢流孔溢出。如此不断循环，以达到连续分离的目的。
卧式螺旋离心机工作原理：
卧式螺旋离心机是一种螺旋卸料沉降离心机。主要由高转速的转鼓、与转鼓转向相同且转速比转鼓略低的带空心转轴的螺旋输送器和差速器等部件组成。当要分离的悬浮液由空心转轴送入转筒后,在高速旋转产生的离心力作用下，立即被甩入转鼓腔内。高速旋转的转鼓产生强大的离心力把比液相密度大的固相颗粒甩贴在转鼓内壁上，形成固体层(因为环状，称为固环层)；水分由于密度较小，离心力小，因此只能在固环层内侧形成液体层，称为液环层。由于螺旋和转鼓的转速不同，二者存在有相对运动（即转速差），利用螺旋和转鼓的相对运动把固环层的污泥缓慢地推动到转鼓的锥端，并经过干燥区后，由转鼓圆周分布的出口连续排出；液环层的液体则靠重力由堰口连续"溢流""排至转鼓外，形成分离液。
卧式螺旋离心机作用：
卧式螺旋离心机是利用离心沉降原理对钻井悬浮液进行分离，通过螺旋推料器上的叶片推至转鼓小端排渣口排出，液相则通过转鼓大端的溢流孔溢出。如此不断循环，以达到连续分离的目的。"