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反渗透膜元件安装有哪些注意事项

发布时间:2021-12-08 20:43:21

Ⅰ 为了保证反渗透膜长期稳定安全运行,对膜元件需要注意哪些

新膜元件:

(1)膜元件在出厂前都经过了通水测试,并使用1%的亚硫酸钠溶液进行储藏处理,然后用氧气隔绝真空包装;

(2)膜元件必须一直保持在湿润状态。即使是在为了确认同意包装的数量而需暂时打开时,也必须是在不损坏塑料袋的状态下进行,此状态应保存到使用时为止;

(3)膜元件最好保存在5~10℃的低温下。在温度超过10℃的环境中保存时要选择通风良好的场所,并且避免阳光直射,保存温度不要超过35℃;

(4)膜元件如果发生冻结就会发生物理破损,所以要采取保存措施,不要使之冻结;

(5)堆放膜元件时,包装箱不要超过5层,并要确保纸箱保持干燥。

使用过的膜元件:

(1)膜元件必须一直保持在阴暗的场所,保存温度不要超过35℃,并且要避免阳光直射;

(2)温度在0℃以下时会有冻结的风险,所以要采取防冻结措施;

(3)为了防止膜元件在短期储藏、运输以及系统待机时微生物的滋长,需要用纯水或反渗透产水配置浓度500~1,000ppm、pH3~6的亚硫酸钠(食品级)保护液浸泡元件。通常,采用Na2S2O5,它与水反应生成亚硫酸氢盐:Na2S2O5+H2O—2NaHSO3

(4)将膜元件放在保存溶液中浸泡大约1小时后,将膜元件从溶液中取出,并包装在氧隔离袋中,将袋子密封并贴上标签,标明包装日期;

(5)需要保存的膜元件进行重新包装之后,保存条件与新的膜元件的一致。

(6)保存液的浓度及pH都要保持在上述范围,需要定期检查,如果可能发生偏离上述范围时,要再次调制保存液;

(7)无论在何种情况下进行保存时,都不能使膜处于干燥状态。

(8)另外也可以采用浓度(质量百分比浓度)为0.2~0.3%甲醛溶液作为保存溶液。甲醛是比亚硫酸氢钠更强的微生物杀伤剂,并且成分中不含有氧。

Ⅱ DTRO碟管式反渗透膜元件选购的注意事项有哪些

DTRO碟管式反渗透膜元件具有预处理简单、进水水质要求低、回收率高、脱盐率高等特点。版随着膜技术的快速权发展,我们在选购DTRO碟管式反渗透膜元件时都有哪些注意事项呢?

1、产品性能因素

由于所应用环境的不同,需要率先了解膜元件产品自身的性能特点和处置的环境,通过对DTRO碟管式反渗透膜元件的应用和其抗污染能力等各方面的基本参数进行分析,才能够客观的认识膜元件的基础属性。因此在挑选DTRO碟管式反渗透膜元件时,需要对膜通量和其抗污染效果进行了解,而相应的寿命和其过滤的范围也需要全面的分析,确保DTRO碟管式反渗透膜元件的产品品质。

2、产品的使用效果和后续的清洁需求

在长期的应用之中后续的更换维护和清洁工作是需要关注的重点,只有以更加简单的清洁工艺和更好的更换处置方法作为根本,才能够提高DTRO碟管式反渗透膜元件的利用效率。

DTRO碟管式反渗透膜元件具有使用寿命长、易于维护、过滤膜片更换费用低等特点,因此得到了很多用户的认可。

Ⅲ 陶氏反渗透膜有什么操作注意事项吗

拆卸反渗透膜注意事项:

1、仔细检查上游进水管路并从中除去所有的灰尘、油脂、金属碎屑等,如有必要,应对进水管路和反渗透压力容器进行化学清洗,以保证所有的异物均被有效除去。

2、仔细检查进水质量。元件安装前,应该让经预处理系统的合格水流过膜压力外壳30分钟,同时检查进入反渗透的水质是否符合膜元件进水规范要求,检查管路是否有泄漏。

3、拆下压力容器的端板和止推环。不同压力容器制造商的端板结构可能不相同,拆卸时应参考其产品示意图。

4、用干净水冲洗已打开的压力容器,除去灰尘和沉积物。如果需要进一步清洗的话,可做一个大到能填满压力容器内径的拖把,让拖把吸满50%甘油水溶液,在压力容器内来回拖拉几下,直到压力容器内壁干净和润滑为止。

5、安装元件前,要保证安装和投运系统的所有零部件和化学药剂均齐全,预处理系统运转正常。

6、仅当计划马上投运系统,才可打开包装,安装膜元件,否则应在原包装内密封存放膜元件。

更换反渗透膜注意事项:

1.使用工具从包装袋中取出膜元件时注意不要划伤膜元件表面。

使用剪子或刀子等工具切开包装袋时,如用力过猛,可能会伤及膜表面。

2.包装袋中填装了1%浓度的亚硫酸氢钠作为保护液,请务必佩带保护眼睛及手套。

由于使用了1%浓度的亚硫酸氢钠作为保护液,故请在通风良好的地方打开包装。同时开包装时务必佩带眼镜和保护手套。如药品不慎溅入眼中、身体及衣服上,请立即用清水清洗,并及时到医院诊治。

3.连接部位密封圈用清洁水沾湿润滑。不允许使用任何润滑剂(石油类,润滑脂,凡士林及洗涤剂),汽油类及稀释剂等。

集水管的材质是塑料,若在其上涂用了石油、润滑脂、凡士林、洗涤剂(如白猫牌)、汽油类及稀释剂。会导致集水管在短时间内裂化。否则可能会导致膜性能的严重下降。在向膜壳中安装膜元件时,使用清洁水或水溶性甘油润滑连接部位及密封圈以便安装。

4.小心拿放膜元件。禁止乱扔、摔落膜元件。

乱扔、摔落膜元件而对其造成的损伤会对膜元件性能造成影响。

5.禁止使用锤子敲打等野蛮安装行为。

这样会导致膜元件外壳破裂,故严禁用锤子直接敲打膜元件,野蛮安装。此种情况下,难以保证膜元件性能,请务必留意。

保存反渗透膜元件时注意事项:

1.彻底清洁膜元件后,将其密闭浸泡在含有1升1%浓度亚硫酸氢钠溶液的塑料袋中。

2.若将膜元件在污染状态下保存,或在使用一段时间后停用时使其干燥,都会影响膜元件再次使用时的性能。

3.保存在5-35℃室内阴暗处。

4.保存温度超出5-35℃范围外会导致膜元件再次使用时的性能下降。

5.尽量避开5℃以下保存,严禁膜元件结冰。

6.结冰会导致膜元件内的保护液体积膨胀,膜元件再次使用时的性能可能会下降。

反渗透膜使用时操作注意事项:

(1)起动及停止

起动及停止时,流量和压力会有一定幅度的变动。剧烈的流量及压力冲击可能会导致膜元件破裂。故在起动和停止操作时需要RO装置进水阀缓慢启闭。

(2)进水中的残留余氯

进水中残留余氯会氧化膜元件聚酰胺层,因此需要使用SBS来中和进水中的残留余氯,并将其控制其≤0.05mg/L时设备才能运行。当进水中存在过渡金属时(如Fe,Mn等),余氯对膜的氧化作用将会加剧。因此进水中存在过渡族金属时,应确保进水中不含余氯。

(3)产水侧压力(背压)产水侧压力高于进水侧压力0.5bar以上时,膜片粘接处会受到物理性损伤。背压发生在反渗透设备阀门开闭瞬间。例如系统停止运行时,在关闭进水泵前关闭产水阀通常会发生背压现象。保证在运行过程确认阀门开闭及压力变动,严禁产水侧背压现象发生。


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Ⅳ 反渗透膜安装步骤有哪些过程需要注意哪些事项

反渗透膜安装步骤:

  1. 从包装箱内小心取出第一支膜元件,记录膜元件编号,检查元件上的Y型圈(盐水密封圈)位置和方向是否正确(Y型圈开口方向必须面向进水方向),用甘油少量涂抹第一支膜两端中心管内壁;

  2. 必须从压力容器进水端安装膜元件,将第一支膜元件不带Y型圈的一端平行推入压力容器,直到膜元件露在压力容器外面约1/5长(20cm),用甘油少量涂抹Y型圈和连接器上的‘0’型圈,将连接器插入第一支膜元件的中心管内;

  3. 取出第二支膜元件,检查Y型圈位置和方向,用甘油少量涂抹第二支膜两端中心管内壁,固定第一支膜元件防止其被推入压力容器,将第二支膜元件平行托起,让第一支膜元件中心管内的连接器的另一端插入第二支膜元件的中心管内,此时应保持平行不得使连接器承受膜元件的重量,将第二支膜元件推入压力容器直到其露在压力容器外面约1/5长(20cm),用甘油少量涂抹Y型圈和连接器上的‘O’型圈,将连接器插入第二支膜元件的中心管内;

  4. 重复上一步操作直到所有膜元件装入压力容器内,注意最后一支膜元件不需要再插入中心管连接器;

  5. 转移到压力容器出水端,安装止推环,安装压力容器出水端端板密封组合件;

  6. 转移至压力容器进水端,将膜元件完全推入压力容器,使出水端的端板密封组合件与第一支膜元件紧密接触,然后安装压力容器进水端端板密封组合件;

  7. 重复以上步骤,安装其它压力容器;

  8. 所有压力容器内膜元件安装完成后,安装外部的进水、浓水、纯水管路。

Ⅳ RO反渗透膜如何更换及清洗注意事项

您好
反渗透膜的更换方式:
1. 拆解反渗透膜的压力容器,将所有端盖及零部件统一,按序存放.
2. 取出压力容器内的旧反渗透膜元件,并将压力容器冲洗干净。
3. 取出新的膜元件,检查元件上盐水密封圈位置和方向是否正确(盐水密封圈开口方向必须面向进水方向)
4. 将膜元件不带盐水密封圈的一端从压力容器进水端平行地推入膜壳,直到元件露在压力容器进水端外面约10公分左右。
5. 将元件间的连接管插入中心管内,安装前,在接头“O”形圈上涂抹少量甘油润滑剂,如果没有,也可直接用合格预处理水润湿。
6. 取出第二支膜元件,检查元件上的盐水密封圈位置和方向是否正确,托住该元件并让第一支元件上的连接管插入元件中心管内,平行将元件推入压力容器内直到第二支元件大约露在外面10公分左右。
7. 重复步骤直到所有元件都装入压力容器内,转移到浓水端,在第一支元件中心管上安装连接管,元件和压力容器的长度决定了单个压力容器内可装膜元件的数量,安装时在压力容器浓水端安装止推环。
8. 检查元件适配器上的“O”形圈,将元件适配器插入浓水端板内,对准元件连接管将浓水端板组合件平行推入压力容器; 旋转调整浓水端板组合件,使之与外部连接管对准;安装端板卡环。
9. 从进水侧将膜元件推向浓水侧直到第一支安装的膜元件与浓水端板牢固的接触。
10. 安装进水端端板。在安装进水端板前,为了防止元件在系统开机和停机时的轴向窜动和元件间的冲击,可用调整片(厚度5mm)调节膜元件和端板间的间隙。

Ⅵ ro反渗透膜使用注意事项有哪些

1、德兰梅尔反渗透膜必须保存于室温,室温保持在(7–32℃;40–95℉),不可版存放在阳光下直射。权

2、如果聚乙烯袋损坏,必须添加新的防腐剂溶液(亚硫酸氢钠)并气密密封以防止干燥和微生物生长。

3、反渗透膜元件在运行第一个小时,应将冲洗出的防腐液废水排出。

4、所有的膜元件出厂前都经过严格测试,并使用1.0%的亚硫酸氢钠(冬天时还要添加10%的丙二醇防冻液)溶液进行储藏处理,采用真空包装,外包装为硬纸箱。

5、使用与膜元件相兼容的化学药品,保护膜元件性能处于最佳状态。

Ⅶ 反渗透设备的安装注意事项

1. 设备应采用旁通式安装,以便设备在不停机状态下检修与维护。
2. 本设备可根据现场情况采用水平或垂直安装,设备必须按进出水口方向与管道连接,当垂直安装时,设备进水口朝上,水平安装时,排污口朝下。

Ⅷ 反渗透膜使用注意事项有哪些

由于各地反渗透系统生产所用的水源不同,原水处理方法不同,生产方法回各异,致使反渗透答膜受到不同程度的污染,大量的悬浮物、胶体粘状物、有机物、无机盐、余氯、微生物等阻塞,极大影响了出水量及水的质量,生产厂家必须定期进行清洗。

GE反渗透膜清洗要求

用户首先要确认所用GE反渗透膜元件的材料来咨询和选择消毒杀菌剂,避免造成RO膜损伤。

用户可根据膜的组数及系统容量确定清洗液、消毒液的工作体积,确定清洗液、消毒液商品用量。

根据对系统调查、诊断,确定膜污染类型,选取相应药剂进行清洗或杀菌。

清洗液.消毒杀菌液进入膜管前一定先要经过保安过滤器。

最佳清洗温度25-35℃,如在低温条件下使用,需适当延长清洗时间。

若系统存在多种污染类型,可依照有机物、无机物、微生物的顺序分别清洗/杀菌,每道流程完成后,需用透过水清洗后再进行下一道流程。清洗液、消毒杀菌液均单一使用,不得混用。
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Ⅸ 更换MBR、RO膜组件应该注意些什么

找原厂家或者更优质的厂家更换

让技术当面指导
MBR,RO膜属于易损品,更换失误会导致膜报废

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