❶ EDI为什么会有极水会有浓水各有哪些需要注意的求高人指点~~~
EDI在正常运行时!浓水是通过电的迁移下而含离子较高的水!极水是EDI电极两边的水!在电流很高的时候形成的!所以会有极水和浓水!
❷ 影响edi纯水设备组件功能减低的因素有哪些
1:进水不符合要求
2：气温过高或过低
3：模块老化
4：电压、电流。
5：纯水压力、浓水压力。
❸ edi产水到水箱后ph值为什么会降低
楼主您好，建抄议您从以下几点加以考虑： 1、EDI给水泵与RO机组的产水流量连锁，当RO机组产水流量低于设定值后泵连锁关闭； 2、EDI给水泵与RO机组的产水压力（EDI进水压力）连锁，当压力低于设定值后泵连锁关闭；如果工艺设计无中间水箱，请楼主注意以下几点问题： 1、单级反渗透产水pH是否能满足EDI进水要求，可以在RO与EDI之间的管线上安装加药点及管道混合器调节pH； 2、如果反渗透产水流量不能满足EDI进水水量需求时，泵为防止空转停止，EDI系统在进水泵停机后同样会连锁停机，这样RO产水侧会存在背压的危险，楼主设计时要加以考虑； 3、省掉中间水箱后，工艺的连锁会更加的繁琐，一个点出现问题往往会造成整套系统的停机，运行管理的风险性会加倍。中间水箱设计的必要性： 1、中间水箱可以可以发挥有效的缓冲作用，可以液位连锁控制前段RO及后端EDI的自动连锁启停； 2、EDI启动时不合格的EDI产水可以回流至前端的中间水箱，有效地防止水源浪费，提高运行成本； 3、如中间水箱容积足够大，可以为检修或事故处理争取更多的时间，工艺稳定性会得到更有效的保障；以上意见仅供楼主参考，希望对你有所帮助。
❹ 美净EDI纯水机经常浓水过低保护停止制水，用压缩空气反吹清洗可以，过几天又不行了，是什么问题
我同你一样，专门做水处理系统的自动化控制的，我没有书，但有工程的技术协议，里面有详细的工艺要求，你一看就明白怎么编程了。供你参考
控制系统功能
投标方应根据整个标书要求，对系统设置必要的仪表及报警联锁信号，以满足程控、远方控制及就地控制的不同控制要求（对于系统必需的检测仪表，即使本附件未列出和/或数量不足，投标方仍需在执行合同时及时补足，且不考虑价格因素）。
控制系统应至少具备以下功能：
1)实现全过程程序控制，包括：
∙工艺设备与辅助设施的启停
∙超滤装置投运、反洗、清洗步序的自动执行
∙反渗透装置的自动投入、停运
∙反渗透装置启停、冲洗、清洗步序的自动执行
2)模拟量显示：
∙系统进水母管流量、压力、温度
∙单台超滤装置流量、滤过液泵出口压力
∙超滤水箱、反渗透水箱液位（仪表由投标方提供）
∙来水总进水母管的压力、温度和流量（仪表由投标方提供）
∙总出水母管的压力、导电度、pH值和流量（仪表由投标方提供）
∙反渗透进水母管流量、浊度值、导电度、温度、pH值、ORP值
∙反渗透装置进水流量、产水流量、浓水流量
∙反渗透装置产水电导、pH值
每列RO浓水母管装设导电度表
∙反渗透装置进水压力、段间压力、浓水压力、产水压力
∙压缩空气压力
∙泵（投标方提供）出口压力
∙电动机电流等
现场的在线化学仪表应相对集中布置，投标方负责提供用于安装仪表的集中取样仪表盘或仪表保护柜。
投标方供货范围内的仪表和控制设备按照下列厂家范围分别报价，并以最高价计入总价。最终产品厂家由招标方确定。
――温度变送器（如采用）要求采用ROSEMOUNT温度变送器。
――压力/差压变送器要求采用ROSEMOUNT、ABB、EJA变送器。
――过程逻辑开关限定在SOR、UE、CCS三家；
――磁翻板液位计产品限定在上海雄风、上海远望仪表厂两家；
――超声波液位计选用VEGA、E+H、SYSTEC产品；
――电磁流量计选用Rosemount、E+H、BRsanyuan产品；
――电磁阀采用ASCO、FESTO、SMC产品；
――浊度仪、颗粒计数器要求采用HACH、POLYMETRON、ABB最新型产品；
――余氯表要求采用HACH、POLYMETRON、ABB最新型产品；
――pH、ORP、导电度表要求采用POLYMETRON、HACH、ABB最新型产品；
3)实现以下状态显示：
∙系统运行、停止
∙超滤装置、反渗透装置装置工作状态
∙所有泵（投标方提供）的工作状态
∙全开/全关阀门状态
∙程控步序
4)具备以下报警内容：
∙参数越限
∙设备状态异常
∙程序故障中断
∙电源故障
5)具备以下联锁项目
∙备用泵的联锁自投
∙加药箱液位和加药泵的连锁
∙各水箱液位和上下游水泵的连锁
∙反渗透高压泵与进出水压力的连锁
∙反渗透装置产水品质与相应控制阀门的连锁
❺ edi出水电阻率持续下降该如何处理
EDI电阻率下降，可以尝试如下操作：
1、对EDI进行离线化学清洗，有机物污染用回碱洗答，无机物污染用酸洗。
2、可以尝试对EDI进行再生，减小纯水和浓水的进水流量，增加电流。根据EDI厂家说明书操作。
希望可以帮助到你！
❻ edi浓水流量保护开关不动作的原因
原因一般情况下至少有以下几种：1.EDI进水的反渗透出水电导率是不是比较高，如果比较高，说明反渗透设备需要清洗或者更换反渗透膜了。因为EDI对进水要求比较严格，如果进水电导率高，导致EDI模块脱盐能力下降，所以电阻率升高。2.EDI使用了多少时间了？如果使用年限超过3年，需要更换EDI模块里的阴阳树脂和阴阳膜。3.EDI电流是否正常，需要进行微调。4.在EDI进水之间是否正常添加了碱来调节水的PH值，因为RO出水PH值比较低，偏弱酸性，而EDI模块在PH值大于7时脱盐率比较高，所以需要调整计量泵加碱量。
❼ EDI超纯水设备运行过程中电阻率下降的原因有哪些
EDI模块的出水电阻率低可能原因
1、设备本身线路问题(电源线松动等)
2、运行电压变化
3、水量高于模块最大进水量/低于模块最小进水量
4、进水水质不符合要求
5、模块堵塞或者结垢
❽ 影响EDI产水水质的主要因素有哪些
纯水一号水处理为您分析影响超纯水设备运行的主要因素有。 1.进水电导率影响 在保证其他回条件不变的前提下答，随着原水电导率的上升，脱盐效果变差。这是因为进水电导超过一定范围后，模块的工作区间往下移动，乃至再生区消失，工作区穿透
❾ EDI的产水流量突然变小了怎么办产水水质没问题。
1. EDI模块被颗粒物和其他杂质污堵--建议冲洗EDI设备本体的管道和EDI前的供水管道，反冲EDI模块淡水室；
2. EDI模块树脂破碎--打开EDI模块检查内部是否是烧毁，树脂是否存在异常。
3. EDI模块内部被烧毁和变形--如果EDI模块局部烧毁，可以进行维修，如果大部分被烧毁，只能更换了。
维修和更换不用担心太多，Electropure EDI现在的服务完全跟得上。水箱材质。由于超纯水纯度很高，几乎无杂质，因此超纯水容易从外界环境吸收污染物造成污染。 如果我们用的储水箱是低级塑料，就更容易溶部分有机物，从而增加水的电导率，导致水质下降。
排气口。超纯水机的储水水箱大多会有一个排气口来保证气压平衡，这时候通过排气口会容易进入外界的空气同时带入细菌、颗粒污等，这些都会将储存在水箱中的纯水污染。因而建议通气口配置过滤器。
储水箱。一些超纯水机配置的水箱是平底水箱，在维护的时候，无法将箱底的水排干，这些排不干净的水就会成为细菌生长的场所。因此我们推荐使用锥形水箱，这样可以在维护的过程中将我们的水排干，不给细菌提供生长繁殖的场所。
消毒。再密闭的环境也怕细菌滋生，因为极细微的微生物都能形成菌膜，污染我们的水。所以对于纯水的消毒也是很重要的。如果以上方案还是没能解决，可以关注锡云超纯水设备，希望能帮到你
❿ 最近我们电厂几十台EDI模块有一台产水电阻突然很低，其他都是好的。所有参数都正常，有人知道为什么吗
EDI模块的污染主要分为硬度、金属氧化物、有机物和生物污染四种。若发现EDI模块压内差增大、产水，浓容水或极化水流量减小、电压增大或产水水质降低，则预示着EDI模块可能产生了污染，下面小编来讲一下具体故障的分析检测方法。
产水电阻率低原因分析
1、可以分析如下运行情况：各模块的平均电流；各模块的实际电流；淡水室和浓水室的压力；流量过低；运行情况随时间变化的趋势。
2、可以分析检测仪表：电极常数；校验；温度补偿；探头接线；仪表接地；取样流经探头的流量太小而导致取样很差。
3、可以分析进水以下参数：电导率；pH；CO2；硅含量；硬度；检查反渗透设备情况；对水质作实验室分析。
产水电导率大于进水电导率原因
1、一个或多个模块电极反向：浓水室反向进入淡水室；立即停止EDI系统运，并检测原因。
2、浓水室压力大于淡水室压力。
3、电流增加，产水水质反而下降原因
离子交换膜损，例如：热损坏；机械损坏。
EDI模块发生故障应及时分析及时检测，避免对EDI的系统造成损坏进而产生更大的损失。