潍坊盘式真空过滤机

㈠ DL-5C 240-120型盘式真空过滤机与XTLZ 260-200型盘式真空过滤机使用和价格上有何差别

专业实验复过滤设备厂家制《石城县恒诚选矿设备制造厂》如题所示，DL-5C与XTLZ滤盘直径上是有差别的：DL-5C滤盘直径是大盘240小盘120，而XTLZ滤盘直径是大盘260小盘240（单位：mm），DL-5C真空压力要比XTLZ略大，而XTLZ过滤样品要略多于DL-5C 100克左右。其它并无差别。价格上差别应该不大吧，详细可咨询恒诚矿山机械厂，目前江西实验选矿设备做的比较好的厂家。
希望对你有帮助，都是网上搜集的资料，求采纳。谢谢

㈡ 真空圆盘过滤机过滤效果不佳是什么原因

会影响真空圆盘过滤机过滤效果的因素：
"真空度"
一般情况下真空度高、真空吸力大，产能高，滤饼水分控制的就好。目前有的陶瓷过滤机配套了二级或多级真空系统来获得几乎绝对的真空，可达到0.09～0.098MPa。
"物料浓度"
浓度可以改变悬浮液的性质，因为悬浮液浓度达到一定值后，其粘度不再是恒定值，属于非牛顿流体性质。对细微颗粒的悬浮液，低浓度料浆滤饼阻力大于高浓度料浆的滤饼阻力，所以提高浓度可以改善过滤性能。精矿浓度高，一般处理量高，可以采用跑溢流来提高精矿度。精矿浓度过高对搅拌有影响，通过可调整溢流位达到高产能。
"料位高低"
随着陶瓷过滤机槽体的料位增高，陶瓷过滤板在真空区内的吸浆时间增长，吸浆厚度增大，产能增加。但干燥时间相对缩短，精矿水分会适当增大。选择最佳料位，保证产能和精矿水分达到要求。
"主轴转速"
主轴转速变慢，在真空区滤饼形成时间增长，产能逐渐增大，但由于单位时间吸浆厚度不与主轴转速变慢成正比，所以陶瓷过滤机的产能在某个范围呈现最高。
另一方面随着主轴转速变慢吸浆厚度增厚，也影响精矿水分。对于粘性物料来说，陶瓷过滤机开始工作时是以陶瓷板为过滤介质，当形成滤饼后逐渐转化为以滤饼本身的多孔过滤介质，而粘性物料的滤饼则不易形成，外表不能形成干燥滤饼，主轴转速变慢易于降低精矿水分。同样主轴转速加快，在真空区滤饼形成时间缩短，吸浆厚度减薄，对于易成型物料可提高产能。但主轴转速太快后不易于每一个循环的陶瓷板清洗。而对于粘性物料，主轴转速加快后滤饼不易形成，会影响产能。所以使用陶瓷过滤机应针对精矿固有性质摸索最佳主轴转速。
"搅拌转速"
陶瓷过滤机吸浆机理实际是颗粒在真空力的作用下做运动，搅拌转速较快影响细颗粒的吸浆。对易沉降料浆应提高搅拌转速，一方面可防止料浆沉降，另一方面易于颗粒的吸附。一般粘性物、不易沉降物、粒径较细物一般搅拌转速变慢，砂性物、易沉降物、粒径较粗物一般搅拌转速变快。
"刮刀间隙"
由于陶瓷过滤机采用非接触式卸料，刮刀间隙与陶瓷过滤板间隙越小，单位时间内刮下的滤饼多，产能就高，因此在条件允许下可调整刮刀间隙。刮刀和陶瓷过滤板之间留有1mm左右的间隙，以防止机械磨损，延长了使用寿命。
"pH值"
pH 值影响颗粒的电势因而影响其流动性，根据物料性质改变 pH 值可有效提高陶瓷过滤机产能。
温度
通常是温度越高的液体粘度越小，越有利于提高过滤速度，降低滤饼或沉渣的水分，同时降低料浆的粘度能提高处理量。

㈢ 盘式真空过滤机不卸矿是啥原因

这个有可能是机械卡塞或者是这个皮带没有转动，造成它不卸矿。

㈣ 求实验室DL-5C和XTLZ盘式真空过滤机技术参数以及操作说明

石城县恒诚选矿设备制造厂，专业制造实验室三辊四筒棒磨机，XMQ锥形球磨机，制样粉碎机，三头研磨机，多用真空过滤机，恒温干燥箱，磁选管，小摇床，螺旋溜槽，跳汰机，圆盘粉碎机，密封颚式破碎机，实验室摇床,实验室螺旋溜槽,实验室浮选机,实验室球磨机,实验室破碎机,实验室磁选机,实验室调浆桶,实验室振动筛，实验室砂泵,实验室研磨机,实验室过滤机，制样粉碎机等

实验室DL-5C和XTLZ盘式真空过滤机操作说明

设备开箱后，检查各紧固件、仪表、开关和接线头等是否松动或脱落。接通电源和接地保护，同时分别接上进水管，出水管，排水阀，排水管。

开车前，先关闭排水阀，打开进水阀，连续供水给真空泵，使泵内既保证形成抽真空所必须的水环，又能达到冷却的目的。然后打开大、小滤盘或外吸盘其中的一个阀门，其余的两个关闭。

试开车，若有尖叫声发出，应即刻调水补加水，真至无尖叫声后，关闭所开启的阀门，观察真空表指针，达到标定值之后，本机即可正常使用。

当使用固定过滤盘过滤物料时，应先将滤盘锁紧，用少量清水将置于滤板上的滤布、滤纸打湿，然后将矿浆倒入过滤盘，开启该过滤盘的阀门，即可进行正常过滤。过滤结束后，应用盖子将其盖好，以免杂物掉进滤盘内堵塞滤板和真空泵。若用吸盘抽吸，应将滤布、滤纸附着于外吸盘面上，再放入矿浆上部（注意吸盘不要贴靠矿浆面），开启该阀门，即能抽出澄清水。工作完成后，将吸盘洗净，然后用干净布包好放回原处。

工作结束后，若在1-2天内暂不使用，必须将排水阀打开，将泵内积水放净，然后停车。

本机在移动情况下使用时，一定要将电源和接地线安放好，以确保人身和设备的安全。

㈤ 圆盘式真空过滤机不吹风

盘式真空过滤机的构造可能不太适合你运用他的范围或者系统出现问题某点内出错了，具体事件看容它的说明书。
它是一种固液分离设备，过滤圆盘由调速电机通过减速器及开式齿轮传动来驱动，使之在装满矿浆的槽体中以一定的转速转动，当过滤圆盘的某一滤扇处在过滤吸附区时，借助于真空泵的作用在过滤介质两侧形成压力差，使固体物料吸附在过滤介质（滤布）上并形成滤饼。而滤液则经滤液管及分配头排出。当这一滤扇从矿浆液位中脱离而进入脱水区后，滤饼在真空的抽吸力作用下，水不断与滤饼分离，进一步从滤液管及分配头排出，滤饼因此而干燥。进入卸料区后，滤饼用反吹风和刮刀自滤盘上卸下，落入排料槽，由集矿皮带运输机运走。整个作业过程连续不断地进行。
也可呢过滤口被堵塞了，也许还有其他问题，看说明说改进一下，或者去修理店修理。

㈥ 盘式真空过滤机的工作原理、工作条件、主要特点

工作原理
盘式真空过滤机由各个单独的扇形片的圆盘构成。每一个扇形片为单独的过滤单元，由滤布做成布套在扇形片上形成滤室。过滤盘由电机通过减速器及开式齿轮传动来驱动，过滤盘顺时针方向转动，滤室里的矿浆在吸附区借助于真空泵在过滤介质两侧形成的压力差，附着在过滤盘上形成滤饼后，搅拌器旋转防止固体沉淀，滤饼离开液面后，在真空作用下继续脱去水分。滤液透过滤布，经过滤液管，从分配头排出。滤饼在卸料区由反吹风卸料落入排料槽，整个作业过程连续循环进行。
工作条件
（1）矿浆中的固体颗粒度为-100目至-400目。
（2）矿浆温度10℃-50℃，无腐蚀性。
（3）最佳矿浆浓度在35%-65%（金属矿物）或20%-40%（煤或其他轻质物料）。
主要特点
（1）扇形滤板脱水孔分布均匀，孔率合理，筋条尺寸大，由高强度工程塑料制成，寿命提高了1－1.5倍。
（2）滤液管过滤数面大，分配头腹腔容积大，提高了抽气率和滤液排放效果。
（3）耐磨锦纶、单或复丝滤布使脱饼率高且不易堵塞，使用寿命长。
（4）多点干油泵集中多点自动润滑。
（5）滤布自动清洗装置，保持了其良好的脱水效果。
（6）卧式强制高速搅拌、轴端采用橡胶及石墨盘根和水压差三重密封不漏浆。
（7）主传动无级变速，依物料的浓度及流量调节（交流调速电机或变频器），以求达到理想的工作效果。
（8）每盘由20片扇形板组成，加强了过滤过程控制，成饼厚度均匀。
（9）磨擦片采用特制耐磨硼铸铁,刚柔相济密封佳，使用寿命达到十年以上。
（10）滤液管为高强度耐磨陶瓷复合钢管，提高寿命10倍以上。
（11）滤液管与滤扇接口去掉下法兰，采取模具定位直接焊接，减少了90%可能的漏气点。

㈦ 盘式真空过滤机过滤效果的主要因素有哪些

盘式真空过滤机由各个单独的扇形片的圆盘构成。每一个扇形片为单独的过滤单元，由滤布做成布套在扇形片上形成滤室。过滤盘由电机通过减速器及开式齿轮传动来驱动，过滤盘顺时针方向转动，滤室里的矿浆在吸附区借助于真空泵在过滤介质两侧形成的压力差，附着在过滤盘上形成滤饼后，搅拌器旋转防止固体沉淀，滤饼离开液面后，在真空作用下继续脱去水分。滤液透过滤布，经过滤液管，从分配头排出。滤饼在卸料区由反吹风卸料落入排料槽，整个作业过程连续循环进行。
工作条件
（1）矿浆中的固体颗粒度为-100目至-400目。
（2）矿浆温度10℃-50℃，无腐蚀性。
（3）最佳矿浆浓度在35%-65%（金属矿物）或20%-40%（煤或其他轻质物料）。
主要特点
（1）扇形滤板脱水孔分布均匀，孔率合理，筋条尺寸大，由高强度工程塑料制成，寿命提高了1－1.5倍。
（2）滤液管过滤数面大，分配头腹腔容积大，提高了抽气率和滤液排放效果。
（3）耐磨锦纶、单或复丝滤布使脱饼率高且不易堵塞，使用寿命长。
（4）多点干油泵集中多点自动润滑。
（5）滤布自动清洗装置，保持了其良好的脱水效果。
（6）卧式强制高速搅拌、轴端采用橡胶及石墨盘根和水压差三重密封不漏浆。
（7）主传动无级变速，依物料的浓度及流量调节（交流调速电机或变频器），以求达到理想的工作效果。
（8）每盘由20片扇形板组成，加强了过滤过程控制，成饼厚度均匀。
（9）磨擦片采用特制耐磨硼铸铁,刚柔相济密封佳，使用寿命达到十年以上。
（10）滤液管为高强度耐磨陶瓷复合钢管，提高寿命10倍以上。
（11）滤液管与滤扇接口去掉下法兰，采取模具定位直接焊接，减少了90%可能的漏气点。

㈧ 盘式真空过滤机在正常工作时电流偶尔特别高,是怎么回事

工作时电流偶尔特别高，还不如经常特别高呢。偶尔特别高，可能是过滤网没有完全堵塞，再加上过滤物里面有赃物，间歇性的堵住过滤网而已。

㈨ 如何提高圆盘式真空过滤机的使用寿命

盘式真空过滤机的构造可能不太适合你运用他的范围或者系统出现问题某点出错了版，具体事件看它的权说明书。
它是一种固液分离设备，过滤圆盘由调速电机通过减速器及开式齿轮传动来驱动，使之在装满矿浆的槽体中以一定的转速转动，当过滤圆盘的某一滤扇处在过滤吸附区时，借助于真空泵的作用在过滤介质两侧形成压力差，使固体物料吸附在过滤介质（滤布）上并形成滤饼。而滤液则经滤液管及分配头排出。当这一滤扇从矿浆液位中脱离而进入脱水区后，滤饼在真空的抽吸力作用下，水不断与滤饼分离，进一步从滤液管及分配头排出，滤饼因此而干燥。进入卸料区后，滤饼用反吹风和刮刀自滤盘上卸下，落入排料槽，由集矿皮带运输机运走。整个作业过程连续不断地进行。
也可呢过滤口被堵塞了，也许还有其他问题，看说明说改进一下，或者去修理店修理。

㈩ 谁有盘式真空陶瓷过滤机使用情况

一般来讲，陶瓷过滤机的工作压力有两种：真空压力和反冲水压力。真空压力或吸力即为为设备的真空度大小，真空度大小直接影响陶瓷过滤板吸浆效果(产量和含水量)。陶瓷过滤机的真空系统主要由真空泵、桶罐、分配装置、陶瓷过滤板及连接管道等组成，陶瓷过滤机所用真空泵一般都是2BV系列水循环真空泵，这种真空泵的极限真空为-0.097MPa，真空泵使用时间久或真空系统密封性能不佳等都有可能造成一定程度上的真空失真，所以陶瓷过滤机真空度一般很难达到-0.097MPa，在-0.08～0.097MPa间说明真空度良好，如真空度达不到-0.07MPa甚至更少，则真空系统可能出现异常。反冲水压力是陶瓷过滤机在反冲阶段反冲水的压力大小，反冲压力一般在0.12MPa以内。压力越大、反冲效果越好、陶瓷过滤板使用寿命和吸浆效果就越好，反之则陶瓷过滤板使用寿命和吸浆效果就越差。陶瓷过滤机反冲水压力应不低于0.07MPa。