⑴ HV高效过滤器和PP高效过滤器区别是什么
高效过滤器H13和H14的区别在过滤效率: H13一般是指99.97%-99.99%; H14一般是指99.995%-99.999%; 两者均珍对0.3um尘埃粒子;
⑵ 高效过滤器如何检漏
辽京科技为您解答:高效快速纤维球过滤器特点说明
1、改性纤维球丝径细,比表面积大,比表面积高达2000㎡/g。由于纤维丝径细的特点,它叠加后滤层孔隙小,而叠加后滤层孔隙度在80%以上,对悬浮物的拦截作用比其他滤料都优良。因此对低渗透油藏的注入水处理尤为理想。对高悬浮物水的排放和回用有要求的过滤更加适用。
2、对纤维丝进行了改性处理,使它具有了亲水疏油的特性。不管改性纤维丝粘上纯油还是含油污水,遇水时水分子都能渗透到改性纤维丝表面,形成一层水膜,将纤维丝和油隔开。反洗时能将粘附在其表面的原油清洗干净,反洗再生性能特别好。
机械过滤污水处理最常用的方法,根据过滤介质不同,机械过滤设备分为颗粒介质过滤和纤维过滤两类,颗粒介质过滤主要以砂石等颗粒滤料作为过滤介质,通过颗粒滤料吸附作用和砂粒之间孔隙对水体中固体悬浮物截留作用实现过滤的,优点是易反冲,缺点是滤速慢,一般不超过7m/h;截污量少,其核心过滤层只有滤层表面;过滤精度低,只有20-40μm,并不适合含高浊度污水快速过滤。
高效不对称纤维过滤器系统采用不对称纤维束材料作为滤料,其滤料为不对称纤维,在纤维束滤料基础上,增加了一个核,使其兼有纤维滤料和颗粒滤料的优点,由于滤料特殊的结构,使滤床孔隙率很快形成上大下小的梯度密度,使过滤器滤速快、截污量大、易反冲洗,通过特殊的设计,使加药、混合、絮凝、过滤等过程在一个反应器内进行,使设备能有效除去养殖水体中悬浮有机物,降低水体COD、氨氮、亚硝酸盐等,特别适合于暂养池循环水固体悬浮物过滤。
高效自动梯度密度纤维过滤器核心技术是采用不对称纤维束材料作为滤料,其一端为松散的纤维丝束,另一端纤维丝束固定在比重较大的实心体内,过滤时,比重较大的实心核起到了对纤维丝束的压密作用,同时,由于核尺寸较小,对过滤断面空隙率分布的均匀性影响不大,从而提高了滤床的截污能力。
⑶ 高效过滤器的选择有什么特点
对于单向流洁净室同一送风面上的空气过滤器,对阻力差值的要求更重要,按《洁净室施工及验收规范》规定,应符合以下关系:每台阻力实际值(额定风量下)=(0.95~1.05)×送风面上各台实际阻力平均值,采用在泵前往循环水中投加絮凝剂,原水通过增压泵增压后,絮凝剂经水泵叶轮搅拌后均匀混合将原水中的细小固体颗粒悬浮和胶体物质进行微絮凝反应,快速生成体积大于5微米的絮体,流经过滤系统管路进入高效不对称纤维过滤器,絮凝物被滤料过滤截留。本系统采用气水联合冲洗,反洗空气由风机提供,反洗水由直接由自来水提供。系统的废水(高效自动梯度密度纤维过滤器反冲洗废水)排入污水处理系统。
⑷ 高效过滤器有什么特点
采用在泵前往循环水中投加絮凝剂,原水通过增压泵增压后,絮凝剂经水泵叶轮搅拌后均匀
混合将原水中的细小固体颗粒悬浮和胶体物质进行微絮凝反应,快速生成体积大于5微米的絮体,流经过滤系统管路进入高效不对称纤维过滤器,絮凝物被滤料过滤截留。本系统采用气水联合冲洗,反洗空气由风机提供,反洗水由直接由自来水提供。系统的废水(高效自动梯度密度纤维过滤器反冲洗废水)排入污水处理系统。工艺流程:采用絮凝加药装置在泵前往循环水中投加絮凝剂,原水通过增压泵增压后,絮凝剂经水泵叶轮搅拌后均匀混合将原水中的细小固体颗粒悬浮和胶体物质进行微絮凝反应,快速生成体积大于5微米的絮体,流经过滤系统管路进入高效不对称纤维过滤器,絮凝物被滤料过滤截留。本系统采用气水联合冲洗,反洗空气由风机提供,反洗水由直接由自来水提供。系统的废水(高效自动梯度密度纤维过滤器反冲洗废水)排入污水处理系统。高效过滤器检漏:高效过滤器检漏常用的仪器有:尘埃粒子计数器和5C气溶胶发生器。尘埃粒子计数器。用于测量洁净环境中单位体积空气内的尘埃粒子大小及数目,可直接检测洁净度等级为十级至三十万级的洁净环境。体积小、重量轻、检测精度高、功能操作简单明了,微处理器控制,可贮存、打印测量结果,测试洁净环境十分便利。5C气溶胶发生器,TDA-5C气溶胶发生器能产生一致的多种直径分布的气溶胶粒子,TDA-5C气溶胶发生器与TDA-2G或TDA-2H等气溶胶光度计配合使用时能提供足够的挑战粒子去测量高效过滤系统。
⑸ 一般高效过滤器的特点有什么
高效过滤器主要用于捕集0.5um以下的颗粒灰尘及各种悬浮物,作为各种过滤系统的末端过滤。采用超细玻璃纤维纸作滤料,胶板纸、铝箔板等材料折叠作分割板,新型聚氨酯密封胶密封,并以镀锌板、不锈钢板、铝合金型材为外框制成。每台均经纳焰法测试,具有过滤效率高、阻力低、容尘量大等特点。高效空气过滤器可广泛用于光学电子、LCD液晶制造,生物医药、精密仪器、饮料食品,PCB印刷等行业无尘净化车间的空调末端送风处。高效和超高效过滤器均用于洁净室末端,以其结构形式可分为有:有隔板高效过滤器、无隔板高效过滤器、大风量高效过滤器,超高效过滤器等。过滤精度高:对水中悬浮物的去除率可达95%以上,对大分子有机物、病毒、细菌、胶体、铁等杂质有一定的去除作用,经过良好的混凝处理的被处理水,进水为10NTU时,出水1NTU以下;过滤速度快:一般为40m/h,最高可达60m/h,是普通砂滤器的3倍以上;纳污量大:一般为15~35kg/m3,是普通砂滤器的4倍以上;反洗耗水率低:反冲洗耗水量小于周期滤水量的1~2%;加药量低,运行费用低:由于滤床结构及滤料自身的特点,絮凝剂投加量是常规技术的1/2~1/3。周期产水量的提高,吨水运行费用也随之减少;占地面积小:制取相同的水量,占地面积为普通砂滤器的1/3以下;可调性强。过滤精度、截污容量、过滤阻力等参数可根据需要调节;滤料经久耐用,寿命20年以上。
⑹ 怎么对高效过滤器进行检漏试验
辽京制造高效过滤器工作原理
机械过滤污水处理最常用的方法,根据过滤介质不内同,机械过容滤设备分为颗粒介质过滤和纤维过滤两类,颗粒介质过滤主要以砂石等颗粒滤料作为过滤介质,通过颗粒滤料吸附作用和砂粒之间孔隙对水体中固体悬浮物截留作用实现过滤的,优点是易反冲,缺点是滤速慢,一般不超过7m/h;截污量少,其核心过滤层只有滤层表面;过滤精度低,只有20-40μm,并不适合含高浊度污水快速过滤。
高效不对称纤维过滤器系统采用不对称纤维束材料作为滤料,其滤料为不对称纤维,在纤维束滤料基础上,增加了一个核,使其兼有纤维滤料和颗粒滤料的优点,由于滤料特殊的结构,使滤床孔隙率很快形成上大下小的梯度密度,使过滤器滤速快、截污量大、易反冲洗,通过特殊的设计,使加药、混合、絮凝、过滤等过程在一个反应器内进行,使设备能有效除去养殖水体中悬浮有机物,降低水体COD、氨氮、亚硝酸盐等,特别适合于暂养池循环水固体悬浮物过滤。
⑺ w型高效过滤器和平板型高效过滤器有什么优缺点
W高效过滤器滤面比较大,容尘量比较多,风速相对于板式比较高,但是W过滤器厚度比较厚适用范围比较窄。
板式过滤器有点适用于很多净化设备:高效送风口,FFU,洁净层流罩等等很多地方都用。
⑻ 高效过滤器主要特点是什么
过滤速度快:一般为40m/h,最高可达60m/h,是普通砂滤器的3倍以上;纳污量大:一般为15~35kg/m3,是普通砂滤器的4倍以上;反洗耗水率低:反冲洗耗水量小于周期滤水量的1~2%;加药量低,运行费用低:由于滤床结构及滤料自身的特点,絮凝剂投加量是常规技术的1/2~1/3。周期产水量的提高,吨水运行费用也随之减少;占地面积小:制取相同的水量,占地面积为普通砂滤器的1/3以下;可调性强。过滤精度、截污容量、过滤阻力等参数可根据需要调节;滤料经久耐用,寿命20年以上。
⑼ 高效过滤器能承受多大压力
在实际应用中,阻力相差较大的过滤器安装在同一个框架上会引起一专系列
的属问题。首先,会降低系统整体的过滤效率。阻力过低的过滤器通过的风速偏
高,这些过滤器的过滤效率会因为高滤速而下降;阻力过高的过滤器通过的风
速偏低,如果这些过滤器上由针孔缺陷,低风速下的针孔缺陷会导致过滤器整
体效率严重降低。系统的整体过滤效果将无法满足要求。其次,会缩短过滤器
的寿命。即使过滤效率的下降对整体过滤效果的影响不大,这些承受了较大通
风负荷的过滤器也会因为积尘速度太快而很快达到寿命,而不得不提前更换,
而此时另外那些过滤器还没有得到充分的利用。再次,会引起过滤器下游的风
速不均匀。对于层流洁净室来说,不均匀的断面风速意味着气流组织形式比较
差,使室内洁净度(特别是动态条件下的洁净度)得不到保证。因此,层流洁
净室和核排风小室(或过滤器排架)的断面风速的不均匀性都要求小于20 } o
要达到这样的断面风速均匀性,除了对相关管道、安装箱体的进行合理设计外,
必须安装阻力相近的高效空气过滤器。施工人员应根据高效空气过滤器阻力具
体的实测值将阻力相近的过滤器安装在一起。
⑽ 高效过滤器有哪些特点
过滤器完工后检测工作也必不可少,五金部门下料时注意料厚及下料公差尺寸只能为负。 检测工具:卷尺卡尺 2高效车间全自动折纸机折叠成型时注意热熔胶的温度及出胶量,控制好滤料的折距。 目观温度计及胶线 组装时注意滤料的进风出风面,及外框不能呈平行四边形,对角线要相等。滤芯的进风面目观手感 对角线检测工具:卷尺卡尺 4调胶时一定要注意比例和用量,添加催化剂时按1:1000的比例且注意天气温度。调胶比例为A:B=1:2.5,胶水搅拌均匀,顺时搅拌时间不低于1分钟。 调胶工具:台称、注胶机,辅助工具:秒表5清理包装时轻拿轻放。清理胶渍时动作轻,不要划伤外框 目观 6逐台检漏,按10:1的比例抽检效率。 检测台手持式检测仪入库校对生产单及查对产品数量,开具入库单一式两份。 目观 成品KLC过滤器检验标准 端面:高123+0-2*宽151+0-2 mm。 深度:深度尺寸的偏差为-0.2/-1.2mm。对角线:空气过滤器每个端面对角线相等。 垂直度:框架端面与侧面应垂直,起偏差不应大于3°。外观:外框无变形、无油渍、无划伤;四角拼接处无缝隙、四角打磨需光滑无毛刺; 护网颜色无偏差、无生锈、护网必须紧靠进风面; 滤料无破损、无起毛,折数35-37折; 胶水表面平整,无凹陷及起堆等现象; 密封胶条粘贴牢固、整齐、无歪斜。 出库检验员在当天要出的产品内抽样检查。目测外观及测量尺寸及查看检测记录做并作好记录。备注:原材料的选用及工艺要求参照 高效过滤器工艺标准参照表。