等离子去毛刺加工

A. 数控等离子切割机加工件号如何去毛刺

等离子切割电流、板厚、速度、气压调好了就不用去毛刺，切割后几乎是成品。如需帮助请在[email protected]留言

B. 等离子切割加工有豁口,什么原因，怎么解决

这是由于等离子电源本身的特性所决定的。可以从切割工艺上来完善。

C. 去毛刺机

电化学去毛刺原理

金属电化学加工技术，在专业设计的工装夹具系统中，工件和电极分别与电源的正负极相接，在电场、流场和工作液的作用下，两级之间产生电荷交换，实现工件特定部位的“离子去除”，达到去毛刺，倒圆、抛光或成型等工艺要求。

通用型等离子/电化学去毛刺机床

产品简介

对于手工难以处理、可达性差的复杂内腔部位，尤其是交叉孔相贯线的毛刺，利用电化学去毛刺有着明显的优势。电化学去毛刺对加工棱边可取得较高的边缘均一性和良好的表面质量，具有去除毛刺效果好、安全，高效节能环保等优点，去毛刺效果好，一般情况和传统工艺相比，效率可提高10-20倍以上。

适用行业：

汽车发动机、通用工程机械、航空航天、气动液压等众多行业，是电化学加工机床中生产批量较大，应用领域最广的重要装备。

机器特点：

适用于难以去除的内部毛刺；

适用于热处理后精加工的零件；

适用于整个金属切削加工领域；

使用非线性电解液对人体无害。

东莞市辉碟自动化科技有限公司是一家专业从事金属表面处理技术研发、生产、销售于一体的民营环保科技企业，主要产品有专利产品菲博士全自动等离子纳米抛光设备,半自动第三代环保等离子电浆抛光设备、环保电化学去毛刺机床、数控电解加工机床。

D. 等离子切割机挂渣、毛刺如何解决

首先来，利用数控等离子切割，人源们能够非常快捷和方便地完成数控火焰切割无法胜任的不锈钢、铝、铜、复合板材以及复杂零件的切割任务，其经济性优于其他机械加工方法。
其次，以单位割缝长度（元/m）作为考核指标，在我国造船厂切割厚度25mm以下的钢板，采用长寿命氧气等离子切割的运行成本比火焰切割低，这与实际生产第一线跟踪反馈的数据及国际上的普遍情形是吻合的。
再者，一台数控等离子切割机的生产能力相当于数控火焰切割机的3~5倍，这大大节约了设备占用厂房的面积，既缩减了基建投资，又提高了造船厂十分宝贵的加工场地的利用率。还有数控等离子切割精度高、热变形小、切口不挂渣，免去了人工打磨工时，综合经济效益显著。

E. 离子束加工跟等离子体加工的原理有何不同

1、离子束加工的基本原理
所谓离子束抛光，就是把惰性气体氩、氮等放在真空瓶中，用高频电磁振荡或放电 等方法对阴极电流加热，使之电离成为正离子，再用 5 千至 10 万伏高电压对这些正离 子加速，使它们具有一定的能量。利用电子透镜聚焦，将它们聚焦成一细束,形成高能 量密度离子流， 在计算机的控制下轰击放在真空室经过精磨的工件表面，从其表面把工 件物质一个原子一个原子地溅射掉。用这种方法对工件表面进行深度从 100 埃到 10 微 米左右的精密加工。
2、等离子体加工的基本原理
等离子体加工又称为等离子弧加工，是利用电弧放电使气体电离成过热的等离子气 体流束，靠局部熔化及气体去除材料的。等离子体又被成为物质的第四种状态。 等离子体是高温电离的气体，它由气体原子或分子在高温下获得能量电离之后，理 解成带正电荷的离子和带负电荷的自由电子，整体的正负离子数目和正负电荷仍相等， 因此称为等离子体，具有极高的能量密度。

F. 数控等离子切割机加工成本多少怎么计算

我们是按照小时收费+搬运费用，从开始绘图套料开始计时，套料结束通过软件可以大致计算出所需的切割时间，我这里一小时120加工费，搬运费看切割工件大小和板材厚度而定。如果遇到批量的活，比如一次切割30吨以上的板材可以根据工件尺寸板材厚度加工难度等，安吨收费，一般300-900元一吨。切割加工还有另一项收入那就是废料余料，切割前和加工单位协商好废料余料的处理方式，这个部分的收入也不可忽视。希望对你有帮助。本人也是从事数控切割加工，有机会可以相互交流。

G. 等离子切割切割过程中挂渣有毛刺发黑怎样解决

以上现象是原来没有现在有，还是一直存在。切割的板材材质？切割速度，气压（气流量），电流大小。有挂渣：（超出了等离子切割机的最佳工作范围了，最大切割厚度的60~70%），气压过低或过高，

H. 激光切割，火焰切割，等离子切割工件如何去毛刺机，去氧化皮

激光切割你切什么需要去毛刺啊
激光技术交流论坛回答

I. 等离子切割机加工怎么计算价格

便宜点12元/米，贵点的话按照25元/米核算。具体核算就看你的消耗和人工，设备盈利系数了，公司如果有财务的话，别人会处理，没财务你切割一段时间就知道了。然后板厚度也直接影响单价，具体看你的客户可接受的范围，然后零件大小对你的耗材影响较大，注意区分。

J. 请问等离子切割机割嘴用什么材料制成，另外上面的小孔用什么方法加工而成！

割嘴是用铜做的。
用电焊的方法修复后再钻孔，理论上是可以的。
如果对加工的料要求不高，可以试试用国产的易损件，但是国产的易损件有很多缺陷的。