影响化工产品热过滤的因素

1. 影响过滤效果的因素有哪些

1、物料过滤状态下的温度和粘度；

2、物理和化学特性；
3、单位时间处理量；
4、滤饼含湿率；
5、滤液中的固体含量；
6、滤饼的洗涤程度。

2. 影响过滤器过滤效果的因素有哪些

1、与过滤的材质有关
2、与流体的特性有关
3、与颗粒类型有关
4、与过滤膜的类型有关
5、与实际操作条件有关

3. 影响过滤因素有哪些

水处理是通过一系列水处理设备将被污染的工业废水或河水进行净化处理,以达到国家规定的水质标准.水处理中过滤是去除悬浮物,待别是去除浓度比较低的悬浊液小微小颗粒的一种有效力法.过滤时,含悬浮物的水流过具有一定孔隙率的过滤介质,水中的悬浮物被截留在介质表面或内部而除去.
水处理常用滤料有石英砂滤料、无烟煤滤料、锰砂滤料、陶粒滤料、卵石滤料等,使用这些颗粒滤料目的是将水源内之悬浮颗粒物质或胶体物质清除干净,在选择滤料时应满足：足够的机械强度；足够的化学稳定性；合适的颗粒粒径级配和空隙率；较低的成本.当处理废水时,由于废水水质复杂,悬浮物浓度高、粘度大,油料要求粒径更大些,机械强度更高些,更耐腐蚀.
影响过滤的主要因素有以下几点：
(1)滤料的粒径和滤层的高度
在过滤设备的运行中,悬浮颗粒穿透滤层的深度,主要取决于滤料的粒径,在同样的运行工况下,粒径越大,穿透滤层的深度也越大,滤层的截污能力也越大,也利于延长过滤周期.增加滤层的高度,同样有利于增大滤层的截污能力.但是应当指出的是截污能力越大,反洗的困难也同样增大.
(2)滤料的形状和滤层的空隙率
滤料的形状会影响滤料的表面积,滤料的表面积越大,滤层的截污能力也越大,过滤效率也越高.如采用多棱角的破碎粒滤料,由于其表面积较大,因而可提高滤层的过滤效率.一般说,滤料的表面积与滤层的空隙率成反比,孔隙大,滤层的截污能力大,但过滤效率较低.
(3)过滤流速
一般所指的滤速,是在无滤料时水通过空过滤设备的速度,也称为“空塔速度”.过滤设备的滤速不宜过慢或过快.滤速慢意味着单位过滤面积的出力小,因此为了达到一定的出力,必须增大过滤面积,这样将大大增加投资.滤速太快会使出水水质下降,而且因水头损失较大,而使过滤周期缩短.在过滤经过混凝澄清处理的水时,滤速一般取8-12m/h.
(4)进水的前处理方式
滤层的截污能力(又称泥渣容量),是指单位滤层表面或单位滤料体积所能除去悬浮物的重量,可用每平方米过滤截面能除去泥渣的千克数(kg/m2),或每立方米滤料能除去泥渣的千克数(kg/m3)表示.
(5)水流的均匀性
过滤设备在过滤或反洗过程中,要求沿过滤截面水流分布均匀,否则就会造成偏流,影响过滤和反洗效果.在过滤设备中,对水流均匀性影响最大的是配水系统,为了使水流均匀,一般都采用低阻力配水系统.

4. 影响滤芯过滤效果的因素有哪些

采用聚丙烯为原料，经过加热熔融喷丝牵引形成一定孔径梯度的深层过滤滤芯，整体一次性回生产而成。外疏内密答结构，可将大小不同的污染物均匀拦截在滤芯内外层。常用于液体的预过滤。

特点：耐酸碱 纳污能力强 通量大 化学相容性好 多层过滤 无任何粘合剂

熔喷式滤芯的溶质的影响

无机物:对AR+ , Cd:+及CrOl'等离子及水中大多数金属离子均有很好的吸附能力。对C1s,Br=,I2的吸附能力顺序为良好、强及很强。但对F一、cl一、Br一及I一的吸附能力不好。

有机物:有机物的分子结构是影响吸附的一个爪要因索。芳香族化合物比其分子大小相近的脂肪族化合物易被吸附。水中芳香族化合物有农药、除草荆、表面活性剂、天然色素及酚类等。

溶解度的影响

增大溶解度，则可吸附性往往会降低，反之，溶解度小则吸附性也较大。

电离作用和pH值
电离一般不利于炭纤维的吸附作用，许多情况下。低pH值促进有机酸的吸附.较大的pH值有利于有机碱的吸附。每种溶质都有特定的最佳pH值。

5. 影响过滤速率的主要因素有哪些

1.过滤速率与过滤速度
过滤速率是指过滤设备单位时间所能获得的滤液体积,表明了过滤设备的生产能力；过滤速度是指单位时间单位过滤面积所能获得的滤液体积,表明了过滤设备的生产强度,即设备性能的优劣.过滤速率与过滤推动力成正比与过滤阻力成反比.在压差过滤中,推动力就是压差,阻力则与滤饼的结构、厚度以及滤液的性质等诸多因素有关,比较复杂.\x0d2.恒压过滤与恒速过滤
在恒定压差下进行的过滤称为恒压过滤.此时,由于随着过滤的进行,滤饼厚度逐渐增加,阻力随之上升,过滤速率则不断下降.维持过滤速率不变的过滤称为恒速过滤.为了维持过滤速率恒定,必须相应地不断增大压差,以克服由于滤饼增厚而上升的阻力.由于压差要不断变化,因而恒速过滤较难控制,所以生产中一般采用恒压过滤,有时为避免过滤初期因压差过高引起滤布堵塞和破损,也可以采用先恒速后恒压的操作方式,过滤开始后,压差由较小值缓慢增大,过滤速率基本维持不变,当压差增大至系统允许的最大值后,维持压差不变,进行恒压过滤.\x0d①悬浮液的性质
悬浮液的粘度对过滤速率有较大影响.粘度越小,过滤速率越快.因此对热料浆不应在冷却后再过滤,有时还可将滤浆先适当预热；由于滤浆浓度越大,其粘度也越大,为了降低滤浆的粘度,某些情况下也可以将滤浆加以稀释再进行过滤,但这样会过滤容积增加,同时稀释滤浆也只能在不影响滤液的前提下进行.\x0d②过滤推动力
要使过滤操作得以进行,必须保持一定的推动力,即在滤饼和介质的两侧之间保持有一定的压差.如果压差是靠悬浮液自身重力作用形成的,则称为重力过滤,如化学实验中常见的过滤；如果压差是通过在介质上游加压形成的,则称为加压过滤；如果压差是在过滤介质的下游抽真空形成的,则称为减压过滤（或真空抽滤）；如果压差是利用离心力的作用形成的,则称为离心过滤.重力过滤设备简单,但推动力小,过滤速率慢,一般仅用来处理固体含量少且容易过滤的悬浮液；加压过滤可获得较大的推动力,过滤速率快,并可根据需要控制压差大小,但压差越大,对设备的密封性和强度要求越高,即使设备强度允许,也还受到滤布强度、滤饼的压缩性等因素的限制,因此,加压操作的压力不能太大,以不超过500kpa为宜.真空过滤也能获得较大的过滤速率,但操作的真空度受到液体沸点等因素的限制,不能过高,一般在85kpa以下.离心过滤的过滤速率快,但设备复杂,投资费用和动力消耗都较大,多用于颗粒粒度相对较大、液体含量较少的悬浮液的分离.一般说来,对不可压缩滤饼,增大推动力可提高过滤速率,但对可压缩滤饼,加压却不能有效地提高过程的速率.\x0d③过滤介质与滤饼的性质
过滤介质的影响主要表现在对过程的阻力和过滤效率上,\x0d金属网与棉毛织品的空隙大小相差很大,生产能力和滤液的澄清度的差别也就很大.因此,要根据悬浮液中颗粒的大小来选择合适的过滤介质.滤饼的影响因素主要有颗粒的形状、大小、滤饼紧密度和厚度等,显然,颗粒越细,滤饼越紧密、越厚,其阻力越大.当滤饼厚度增大到一定程度,过滤速率会变得很慢,操作再进行下去是不经济的,这时只有将滤饼卸去,进行下一个周期的操作.

6. 影响过滤器运行效果的主要因素有哪些

全自动过滤器运行的时候会受到一些因素的影响：

⑴滤速：全自动过滤器的过滤速度要适当，滤速过慢，则过滤器出水量会降低，单台处理水量减少。为了达到一定的出水量就必须增加过滤面积，这样，势必会增加设备的台数，相应增加能耗;滤速过快，又会 使出水质量降低，而且过快的滤速也会使过滤器的 水头损失增加得太快，工作周期缩短。

⑵反洗：反洗是用以去除滤出的泥渣，以恢复滤料的过滤能力，为了把泥渣冲洗干净，全自动过滤器必须有一定的反洗强度和时间，只有反洗效果好，才能使全自动过滤器的运行良好。

⑶水流均匀性：无论是运行或反洗时，都要求各截面的水流分布均匀。
⑷滤料：滤料的种类、性质、形状和级配是决定全自动过滤器过滤效果的重要因素。良好的滤料应具有截污能力强、过滤出水水质好、工作周期长、产水量高的特点。
⑸滤头：滤头由滤杆和滤帽组成。滤帽上有许多细缝隙，反洗时水和气由细缝流出，过滤时滤后水 经细缝流入，并能阻止滤料流失。滤头的材质是影响全自动过滤器过滤效果的主要因素。
只有把以上介绍的影响全自动过滤运行的因素考虑在内，才能保证全自动过滤器高效的运行，取得明显的治污效果。

7. 过滤效率的影响过滤效率的因素

运动着的气流碰到滤材，使气流绕行，同时产生微小的阻力，无数过回滤纤维是整个答过滤装置在一定风速下产生一定的阻力和成为过滤装置的空气阻力。当过滤装置到达一定阻值时（终阻值），就要更换过滤装置，这样才能保证过滤效果。大多数情况下，终阻值设定为初祖值得2—4倍。过滤装置越脏，阻值越大，相应的同等风速下风量会越小。
不要以为清洗过后，过滤阻力不再增高就认为过滤装置已恢复过滤机能，其实此时的过滤效率是零。所以，过滤器材是易耗品。 欧洲标准是依据EUROVNT4，EN779来制定的。
主要级别：EU1~EU17
粒径大小：5μm、1μm、0.5μm、0.3μm 美国标准依据ASHRAE制定的，主要是DOP。
级别：初效：G1~G4
中效：F5~F9
高效：H10~H14
超高效：U15~U17
分类方法：计重法、比色法 国内现行的没有统一的标准，都是根据欧美复制过来的，略微有修改。
级别：初效，中效，高中效，亚高效，高效。
初效、中效和高中效分类遵从欧标，用G1~G4，F5~F6，F7~F9。亚高效、高效和超高效遵从美标用百分比表示。

8. 影响过滤的因素有哪些

影响因素比较多，主要有：
滤纸孔径（有快速滤纸、中速滤纸等）、溶液粘度、固回态颗粒的粒径（粒答径过小时可能堵塞滤纸孔道，比如凝胶类）、气压（抽滤的效率就远快于常压过滤）、溶剂极性（由于滤纸是纤维素，即多糖聚合物，因此极性溶剂和非极性溶剂的过滤效率不同）、温度等。

9. 化学化工流程中趁热过滤的目的是什么

因为温度越高，溶解度越大；所以趁热过滤，是防止冷却后溶质析出，造成损失