edi纯水机维修

㈠ 项城哪里可以维修水处理edi模块设备

EDI方式是通过电流的作用连续地使树脂截留的离子迁移出离子交换膜外,因而不存在树脂饱和的问题,无离子水的水质是连续 反渗透设备适用于地表水、地下水、水库水、自来水等水源的净化处理，EDI膜块维修方法：

1.根据用户的数据和描述，制订维修方案。

2.EDI膜块到维修方后先上机检测和清洗，并记录数据，如有必要进行拆解检查，更换内部损坏 的部件，极板，阴阳离子膜片，树脂，隔板等损坏的材料。

3.维修完成后上线老化测试，72H测试合格出厂。

4.根据维修情况，协助客户优化设备工艺及设备运行中存在的问题。

5.必要时提供EDI专用清洗剂和完整的清洗保养维修方案。

6.维修EDI模块可以找水天蓝环保。
首先，EDI模块主要是起什么作用？
众所周知，EDI的作用主要是水质提纯，通过离子交换技术和电渗析技术来制取超纯水。超纯水对于电导率是由明确的要求的，一般的水通过反渗透膜过滤后，还远远达不到超纯水的标准，所以超纯水系统在反渗透后面会增加一道提纯工序，就会用到EDI模块。
EDI模块在超纯水系统中的作用
上面也说道超纯水中EDI主要是提高水质纯度，使电导率达标。在EDI出来之前很多公司都是采用超纯水树脂进行树脂提纯，但是超纯水树脂需要再生，而且定期要更换树脂。操作繁杂，需要有专人进行管理。EDI模块自动化程度高，开启后只需要定期维护保养就可以，所以现在超纯水edi使用率很高。

㈡ EDI膜块漏水怎么检修

专业维修EDI膜块
EDI, 就是在电渗析器的隔膜之间装填阴阳离子交换树脂、将电渗析与离子交换有机的结合起来的一种水处理技术。它被认为是水处理技术领域具有革命性创新的技术之一。
EDI是结合了电渗析与离子交换两项技术各自的特点而发展起来的一项新技术，与普通电渗析相比，由于淡室中填充了离子交换树脂，大大提高了膜间导电性，显著增强了由溶液到膜面的离子迁移，破坏了膜面浓度滞留层中的离子贫乏现象，提高了极限电流密度；与普通离子交换相比，由于膜间高电势梯度，迫使水解离为H+和OH-，H+和OH-一方面参预负载电流，另一方面可以又对树脂起就地再生的作用，因此EDI不需要对树脂进行再生，可以省掉离子交换所必需的酸碱贮罐，也减少了环境污染。
因此EDI超纯水系统具有如下优点：
（1）离子交换树脂用量极少，仅为IE法的5%左右。
（2）不需要再生，降低了劳动强度，节省了酸碱和大量清洁水，减少了环境污染。
（3）自动化程度高，易维护。
（4）单一系统连续运转，不需备用系统。
EDI系统装置关于进水的注意事项：
进水必须符合反渗透直接透过水的水质，
需要避免物理、化学和生物污染；
物理污染PVC碎片、金属碎屑；污垢，尘土；焊渣；树脂颗粒等，
化学污染、氧化剂，如氯气；多价阳离子，如铁、锰等；环氧树脂及玻璃钢容器制作过程中所用的硬化剂。
污染物的来源：敞开式储罐，脱气塔；
没有在EDI前配过滤器的软化器等。
EDI系统装置出水水质标准：
采用RO装置出水作为EDI给水，在一般情况下，EDI装置的出水水质其电阻率都能达到16 MΩ·cm，有的甚至接近18 MΩ·cm。采取一些特殊的措施，还可使EDI装置的出水电阻率接近于18.2 MΩ·cm的理论纯水标准。然而，对EDI装置出水电阻率指标的追求，应根据需要，要有经济观点，要从实际出发，不是愈高愈好。对于电子行业来说，用EDI装置直接获得18.2 MΩ·cm高纯水，可不必再在EDI装置后采用抛光混床处理，比较方便；对于发电行业，为用EDI装置处理锅炉补给水系统来说，只需获得5 MΩ·cm的纯水就可以了。从EDI装置所处理的总水量的多少来看，像电子行业这种对水质要求高的用户，只占20% 左右；而对水质要求不高如发电行业作为锅炉补充水来说，要占60% 以上；对其它用户，它们对水质要求也不高，大致与发电行业相仿，也占20%。因此从满足大多数的80% 用户来考虑，只需EDI装置出水在5 MΩ·cm以上就可以了。
国产的EDI装置，可能由于制造技术和材料方面的原因，也可能由于用户对EDI技术不熟悉或其他方面的种种原因，运行中的EDI装置出水从15 MΩ·cm以上逐渐下降，直到出水不能满足用户要求，不能长期稳定在10 MΩ·cm，以上。针对国内离子交换膜的性能不如国外，对EDI工艺的掌握不如国外，以及对其他一些因素的考虑，提出新型结构的EDI装置出水电阻率以稳定在10 MΩ.cm为宜：稳定在10 MΩ·cm为优质品，稳定在5 MΩ·cm为合格品。采用这样的定位就可以满足80% 绝大多数用户的需求。
EDI与传统超纯水设备优势比较：
EDI装置是应用在反渗透系统之后，取代传统的混合离子交换技术（MB-DI）生产稳定的去离子水。EDI技术与混合离子交换技术相比有如下优点：
1.占地空间小，省略了混床和再生装置；
2.产水连续稳定，出水质量高，而混床在树脂临近失效时水质会变差；EDI装置是一个连续净水过程，因此其产品水水质稳定,电阻率一般为15MΩ·cm，最高可达18MΩ·cm，达到超纯水的指标。混床离子交换设施的净水过程是间断式的，在刚刚被再生后，其产品水水质较高，而在下次再生之前，其产品水水质较差。
3.运行费用低，再生只耗电，不用酸碱，节省材料费用；
EDI装置运行费用包括电耗、水耗、药剂费及设备折旧等费用，省去了酸碱消耗、再生用水、废水处理和污水排放等费用。在电耗方面，EDI装置约0.5kWh/t水，混床工艺约0.35kWh/t水，电耗的成本在电厂来说是比较经济的，可以用厂用电的价格核算。在水耗方面，EDI装置产水率高，不用再生用水，因此在此方面运行费用低于混床。至于药剂费和设备折旧费两者相差不大。总的来说，在运行费用中，EDI装置吨水运行成本在2.4元左右，常规混床吨水运行成本在2.7元左右，高于EDI装置。因此，EDI装置多投资的费用在几年内完全可以回收。
4.环保效益显著，增加了操作的安全性，EDI属于环保型技术，离子交换树脂不需酸、碱化学再生，节约大量酸、碱和清洗用水，大大降低了劳动强度。更重要的是无废酸、废碱液排放，属于非化学式的水处理系统，它无需酸、碱的贮存、处理及无废水的排放，因而它对新用户具有特别的吸引力。
深水环保具有二十年的EDI使用和维修经验，对常见的EDI氧化、EDI接头断裂、内部发热烧坏、纯水室污堵、浓水室积垢、隔板漏水、内部老化等造成的EDI水质下降、流量下降、漏水漏电等问题，经我司修复后的性能和质量均能达到甚至超过原品，而成本却只有采购新品的30-40%，为用户节省大量成本。
若你有关于EDI膜块的维修或设备产水指标达不到使用要求，欢迎你联系我们，我们将免费热情的为你“排忧解难” dwesz.com

㈢ EDI模块维修的方法

深圳恒通源具有多年的EDI使用和售后服务经验，拥有专用的EDI清洗再生设备、树脂、阴版阳膜片、权阴阳极板等配件，对任何原因造成的EDI接头断裂、内部发热烧坏、纯水室污堵、浓水室积垢、背部漏水等造成的EDI水质下降等问题，我司进行修复后，再制造EDI产品的性能和质量均能达到甚至超过原品，而成本却只有新品的40-60%，节能达到50%以上，节材40%以上。

1、根据用户的数据和描述，制订维修初步方案。

2、EDI模块到厂后先上机检测和清洗，如有必要进行拆解检查，更换内部损坏的部件，包括极板，阴阳离子膜片，树脂，隔板，接头线，密封圈等损坏的材料。

3、维修完成后重新测试，48小时测试合格后出厂。

4、根据维修情况，协助客户优化目前设备工艺和运行中存在的问题。

5、可以提供专用的清洗剂和完整的清洗保养维护方案。

㈣ 长葛哪里可以维修水处理edi模块设备

EDI方式是通过电流的作用连续地使树脂截留的离子迁移出离子交换膜外,因而不存在树脂饱和的问题,无离子水的水质是连续 反渗透设备适用于地表水、地下水、水库水、自来水等水源的净化处理。

㈤ 超纯水设备中EDI装置的常见故障有哪些，怎么诊断呢

超纯水设备中EDI装置的常见故障及排除如下图更多详细的解决方法请登录科瑞环保查看

㈥ EDI高纯水设备的操作运行维护

EDI高纯水来设备的良好自的长期运行不仅依赖于系统的初期设计，而且取决于正确的运行和维护。这包含系统的初期启动和运行过程中的启动/停机。为了保持系统的长期良好运行，需要对系统运行数据进行定期记录，以便日后日常运行维护。而且日常运行维护数据对于在设备故障判断和决定采取何种措施方面有重要意义。

㈦ EDI超纯水设备模块出现故障的原因有哪些

1.EDI模块在长期在大电流小流量的情况下运行，导致积聚的热量不能够散发，专而造成EDI接近两极的属膜片发热变形，浓水压差增大，影响产水水质与水量;
2.EDI模块长期没有保养，膜片和通道结垢，进出水压差增大，也会造成产水水质下降，电压上升，电流不能调节，导致最后无法使用;
3.当EDI设备停机时，没有对EDI模块进行采取保护措施，以及运行过程长期不做保养，导致EDI的膜片和通道滋生有机物，进出水压差增大，造成产水水质下降，电压上升，电流无法调节，最终无法使用;
4.EDI模块系统手动运行时，在缺水状态下加电，直接导致膜片和树脂的发热碳化，清洗无效，无法使用;
5.在清洗过程中，采用的清洗、消毒药剂，而导致EDI树脂损坏和破碎，进出水压差增大，造成产水水质和水量全部下降;
6.电流电压超出额定值或人为误操作，系统维护管理不当，没有遵守EDI模块的使用条件;
7.EDI进水前无精密过滤器，直接导致异物堵塞EDI通道，进出水压差增大，造成产水水量严重下降，清洗无效。

㈧ 超纯水设备EDI模块出现故障的原因有哪些

1.EDI模块在长期在大电抄流小流量的情况下运行，导致积聚的热量不能够散发，而造成EDI接近两极的膜片发热变形，浓水压差增大，影响产水水质与水量;
2.EDI模块长期没有保养，膜片和通道结垢，进出水压差增大，也会造成产水水质下降，电压上升，电流不能调节，导致最后无法使用;
3.当EDI设备停机时，没有对EDI模块进行采取保护措施，以及运行过程长期不做保养，导致EDI的膜片和通道滋生有机物，进出水压差增大，造成产水水质下降，电压上升，电流无法调节，最终无法使用;
4.EDI模块系统手动运行时，在缺水状态下加电，直接导致膜片和树脂的发热碳化，清洗无效，无法使用;
5.在清洗过程中，采用的清洗、消毒药剂，而导致EDI树脂损坏和破碎，进出水压差增大，造成产水水质和水量全部下降;

㈨ 如何维护保养EDI超纯水设备

超纯水来设备的日自常维护可以简单的从以下几方面入手：
1、操作工业EDI超纯水处理设备的人员必须严格的根据操作的流程对设备进行开关，而且操作人员需要在一天内对设备进行至少三次的巡检工作，保证超纯水设备可以正常的运行。
2、操作人员应每天做到2次以上巡回检查一定要确保设备运行正常。
3、操作人员和维修人员应平时经常注意保持设备整洁、及时消除滴漏问题、对于不能及时解决的问题要做好记录，研究好后一定进行解决。

㈩ EDI超纯水设备出现故障了怎么办

1.净水器高压泵不启动，无法造水 1、检查是否停电，插头是否插上。 2、检版查低压开关是否失灵，不能权接通电源。 3、检查水泵和变压器是否短路，或整机线路连接有误。 4、检查高压开关或水位控制器是否失灵，无法复位。 5、检查电脑盒是否有故障（指微电脑型）。
2.净水器高压泵正常工作，但无法造水 1、高压泵失压。 2、进水电磁阀有故障无法进水（纯水废水均无）（是否接反）。 3、前置滤芯堵塞（纯水废水均无或废水很小）。 4、逆止阀失灵（有废水无纯水）。 5、自动冲洗电磁阀失灵，不能有效关闭（一直处于冲洗状态）。 6、电脑盒有故障不能关闭反冲电磁阀（一直处于冲洗状态）。 7、RO膜堵塞。
3.净水器高压泵不停机 1、高压泵压力不足，不能达到高压设定的压力。 2、逆止阀堵塞，不出纯水。 3、高压失灵，无法起跳。 4、电磁阀失灵，不能有效开启