涡轮流量计前装过滤器

⑴ 涡轮流量计的安装

涡流流量计的安装必须要将测量误差控制在最低水平，导致误差的原因包括由高流速引起的涡流或对运动部件的损伤。

同时也建议在涡流流量计的上游加装过滤器，来将可能损害运动部件的任何杂质捕捉下来。为了避免可能发生的泛水或气蚀，也应该保证有足够的背压。

⑵ 涡轮流量计如何正确安装前后直管段具体有哪些要求

迅尔仪表为您解答：
对直管段的要求：流量计必须水平安装在管道上（管道倾斜在5以内），安装时流量计轴线应与管道轴线同心，流向要一致。 流量计上游管道长度应有不小于2D的等径直管段，如果安装场所充许建议上游直管段为20D、下游为5D。
对配管的要求：流量计安装点的上下游配管的内径与流量计内径相同。
对旁通管的要求：为了保证流量计检修时不影响介质的正常使用，在流量计的前后管道上应安装切断阀门（截止阀），同时应设置旁通管道。流量控制阀要安装在流量计的下游，流量计使用时上游所装的截止阀必须全开，避免上游部分的流体产生不稳流现象。
对外部环境的要求：流量计最好安装在室内，必须要安装在室外时，一定要采用防晒、防雨.防雷措施，以免影响使用寿命。
对介质中含有杂质的要求：为了保证流量计的使用寿命，应在流量计的直管段前安装过滤器。
安装场所：流量计应安装在便于维修，无强电磁干扰与热辐射的场所
对安装焊接的要求：用户另配一对标准法兰焊在前后管道上。不允许带流量计焊接！ 安装流量计前应严格清除管道中焊渣等脏物，最好用等径的管道（或旁通管）代替流量计进行吹扫管道。以确保在使用过程中流量计不受损坏。 安装流量计时，法兰间的密封垫片不能凹入管道内。
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⑶ 涡轮流量计在安装时配管有什么要求

安装配管要求
流量计的安装情况对流量计的测量准确度影响很大.
①流速分布不均和管内二次流的存在是影响涡轮流量计测量准确度的重要因素.所以，涡轮流量计对上、下游直管段有-定要求.对于工业测量，一般要求上游20D，下游5D的直管长度.为消除二次流动，最好在上游端加装整流器.若上游端能保证有20D左右的直管段，并加装整流器，可使流量计的测量准确度达到标定时的准确度等级.
②涡轮流量计对流体的清洁度有较高要求，在流量计前须安装过滤器来保证流体的清洁.过滤器可采用漏斗型的，其本身清洁度，可测其两端的差压变化得到.
③为保证通过流量计的液体是单相的，即不能让空气或蒸气进入流量计，在流量计上游必要时应装消气器.对于易气化的液体，在流量计下游必须保证一定背压.该背压的大小可取最大流量下流量传感器压降的二倍加上最高温度下被测液体蒸气压的1.2倍.
此外，流量计安装点的上下游配管的内径应与流量计内径相同。

⑷ 过滤器与涡轮流量计直连接可以吗

过滤器安装在涡轮流量计前端10DN位置。

⑸ 涡轮流量计安装过程中需要注意什么

涡轮流量计安装时的注意事项：
1涡轮流量计水平安装的传感器要求管道不应有目测可觉察的倾斜（5°以内）垂直安装的传感器管道垂直偏差应小于5°，流体方向应有下向上。
2 不能停流的场所，应加装旁通和截止阀。若流体含有杂质，则应在上游侧装过滤器；若含有气体，则应在上游侧装消气器。过滤器和消气器的排污口和消气口要通向安全的场所。
3 流量调节阀应装在传感器下游，上游的截止阀在测量时应全开，且都不得产生振动和外泄。对于可能产生逆向流的流程应加止回阀以防流体反向流动。
4 传感器应与管道同心，密封垫圈不得凸入管路。传感器不应再水平管线的最高点，以免管线内聚集的气体（如停流时混入空气）停留在传感器处，不易排出而影响测量。
5传感器前后管道应支撑牢靠，不产生振动。对易凝结流体要对传感器及其前后管道采取保温措施。
深圳市中航自控系统（深圳市中航电脑智能系统）电磁流量计

⑹ 求涡轮流量计的安装方法和参数数据

我们安徽锐凌涡轮流量计厂家为您解答。

① 传感器可水平、垂直安装，垂直安装时流体方向必须向上。液体应充满管道，不得有气泡。安装时，液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致。传感器上游端至少应有20倍公称通径长度的直管段，下游端应不少于5倍公称通径的直管段，其内壁应光滑清洁，无凹痕、积垢和起皮等缺陷。传感器的管道轴心应与相邻管道轴心对准，连接密封用的垫圈不得深入管道内腔。

②传感器应远离外界电场、磁场，必要时应采取有效的屏蔽措施，以避免外来干扰。

③为了检修时不致影响液体的正常输送，建议在传感器的安装处，安装旁通管道。

④传感器露天安装时，请做好放大器及插头的防水处理。

⑤当流体中含有杂质时，应加装过滤器，过滤器网目根据流量杂质情况而定，一般为20～60目。当流体中混有游离气体时，应加装消气器。整个管道系统都应良好密封。

⑥用户应充分了解被测介质的腐蚀情况，严防传感器受腐蚀。

精确度：

瞬时流量：显示数值的0.5％

累积流量：显示数值的0.2％

环境温度： -20℃～55 ℃

介质温度： -20℃～120 ℃（根据防爆温度组别决定介质温度）

环境湿度：相对湿度5～100％（不允许有结露现象）

表头壳体材料：高压铸铝合金 表头尺寸:长225mm*宽100mm*厚80mm 表头重量：B型1.0kg

电源：+24V DC 输出：脉冲信号 或4-20mA模拟

显示：11位LCD及单位大屏显示（上排：瞬时流量，下排：累积流量）

记忆功能：断电时，所有数据保留

外壳类别：IP65，防水，防油，防尘

电气类别：防爆等级Ex ib I 或 Ex dII BT4

⑺ 气体涡轮流量计安装时注意什么

气体涡轮流量计安装与使用：
安装前，管道须吹扫干净，以防残渣铁屑影响流量计的正常运转。
安装前，用微小气流吹动涡轮时，涡轮能转动灵活，并没有无规则的噪音，计数器转动正常，无间断卡滞现象，则流量计可安装使用。
流量计安装时法兰和管道法兰中间要加密封垫圈。
流量计前应加装过滤器，气质较脏的场合应加装油过滤器，用户订货前，可同时向我公司订货，严禁过滤器和流量计直接相连。
流量计在安装时前后均应加截至阀门。
法兰盘连接处管道内经处不应该有突起相连接。
流量计安装时，严禁在其进出口法兰处直接进行电焊，以免烧坏流量计内部零件。
流量计应安装在便于维修、无强电磁场干扰、无机械振动以及热辐射影响的场所；
流量计不宜用在流量频繁中断和有强烈脉动流或压力脉动的场合；
流量计室外安装时，上部应有遮盖物，以防雨水浸入和烈日曝晒影响流量计使用寿命；
流量计可水平或垂直安装，流体流动方向应与壳体上标识的方向一致，在流量计的上游应保证有不小于10Dn的直管段，表后不小于5Dn的直管段。
为了不影响流体正常输送，建议按图2安装旁通管路，在正常使用时必须关闭旁通管道阀门
在管道施工时，应考虑安装伸缩管或波纹管，以免对流量计造成严重的拉伸或断裂；
应确保管道与流量计入口和出口的连接同轴，并防止垫圈和焊缝突入管道内，否则会乱流动剖面；
采用外电源时，流量计必须有可靠接地，但不得与强电系统共用地线；在管道安装或检修时，不得把电焊系统的地线与流量计搭接；
管道安装完毕进行密封性试压时，应注意流量计压力传感器所能承受的最高压力（即检定证书上介质最大压力），以免损坏压力传感器。

⑻ 过滤器与涡轮流量计直连接可以吗

液体涡轮流量计安装时一般过滤器安装在流量计前端10DN的位置。

⑼ 气体涡轮流量计怎么安装

一、安装前的运输周转管理

根据JJG1037-2008《涡轮流量计检定规程》的规定，上线流量计必须在计量检定部门检定合格后方可使用。检定合格的流量计应把气体涡轮流量计的进出口堵上（或封上），上线安装前再打开，防止灰尘颗粒异物进入表内，影响流量计的运行和准确度。同时，在运输周转中，不能对流量计的表头，以及流量传感器、温度传感器和压力传感器的传输线拉拽或受力冲击，防止发生信号传输问题。

二、法兰连接密封垫的安装位置要正确

由于受流量计安装条件限制，有的施工单位采用橡胶板现场制作密封垫的方法。在制作中内孔不规范、内孔偏小时有发生，特别是在法兰紧固过程中，密封垫放置位置不正确，内孔中心与管道流量计轴心线偏差大，造成密封垫内孔壁遮挡管道流量计通气管道截面，造成流量计气流方向发生变化，叶轮受力不均，容易缩短使用寿命，降低流量准确度。

三、燃气过滤器与流量计的相对距离

正常的安装位置：燃气过滤器、阀门、流量计三者按顺序直接安装连接。在实际施工中，经常看到施工单位为了方便，将过滤器与流量计安装间隔较大，造成过滤器与流量计之间存在连接管道。由于管道内壁的常年腐蚀，再加上燃气流速较快，腐蚀物（铁的氧化物）容易直接进入流量计中，影响流量计的正常使用，易堵塞转子轴承，影响计量准确度。

四、燃气过滤器的选用

燃气过滤器较常用的有两种结构：一种是Y型结构；另一种是T型结构。Y型结构紧凑，过滤面积较小，价格便宜；T型结构体积大，过滤面积大，价格高，维护周期长，且T型结构过滤器有杂质排放阀。所以建议选用T型结构的过滤器，提高流量计的稳定性，延长维护周期。另外，如果气体涡轮流量计计量的气体质量较差（如焦炉煤气等），过滤器zui好选用带压差表、带杂质排放阀的过滤器，这样对过滤器和流量计的维护管理更有利。

五、新安装流量计易出现的问题

新安装气体涡轮流量计往往需要在现场对管道进行各种加工、焊接、涂油防腐等工作，必然产生颗粒杂物油漆等物质，管理不慎易进入管道内壁。如果这些异物进入流量计中，产生卡死、粘连等现象，增加机械阻力等。因此，在安装连接前，一是要将流量计与过滤器之间的异物干净，二是要用微小气流吹动涡轮，看涡轮转动是否灵活，有没有无规则的噪音，叶轮与计数器转动均匀无异常阻力。

六、安装位置及冬季保护

虽然燃气经过脱水等处理，但燃气温度仍与环境温度存在差异。当环境温度低于燃气温度时，燃气管内将产生冷凝水。温差越大，相对湿度越高，越容易产生冷凝水。进入流量计中的冷凝水，影响流量计的正常运行，尤其是冬季甚至可能把流量计叶轮冻住。所以流量计不要安装在zui低处。如果受条件限制安装在低处，也应将进气端和出气端抬高，防止冷凝水直接进入表中。另外寒冷地区冬季应对流量计外表面增加加电伴热，或采取保温措施，解决冷凝水对流量计正常运行造成的影响。

七、注油管理

目前气体涡轮流量计都有注油润滑系统（有少数产品不带注油系统）。一般企业对气体涡轮流量计的注油都有要求。注油频次和每次注油量有严格要求。在实际使用中，个别企业不按规定时间周期注油；有的用户采用加大注油量，延长注油周期的方法。这种方法对流量计的正常使用不利，延长注油周期容易损坏轴承；每次加大注油量，多余的润滑油容易吸附杂质颗粒，影响流量计正常使用。

八、管路震颤

管道中的气体发生脉动使燃气管道产生震颤，其对流量计及其流量传感器、体积修正仪中的电子元器件、电路板、接线接插口的可靠性产生不利影响，影响计量准确度，降低流量计的使用寿命。用户应解决管网中的振颤问题，使流量计处于正常运行状态。

上述问题的解决，一是通过安装部门的专业技术培训，规范安装维护工作；二是在制修订标准和检定规程中予以规范。

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⑽ 涡轮流量计在安装时配管有什么要求

迅尔仪表为您解答：

1、 为了消除管道内横截面流速分布不均匀对测量精度的影响，流量传感器上下游应具有一定的直管段，或安装整流器来代替部分直管段。一般，上游直管段不小于15D,下游直管段不小于5D（D为流量传感器公称通径）。
2、 为了消除回流，流速分布不均匀和旋流的影响，可在上游装上整流器，此时流量传感器上游部分的直管长度L=10D即可，若为15~20D,则测量精度可达到标定精度。
3、当被测液体中含有固体杂质时，应在流量传感器的上游安装过滤器，过滤器的目数为20~60目（3~9目/cm2），一般流量传感器口径小的目数多些。过滤器的安装位置应考虑便于过滤网的拆装。
4、液体中混有气体或测量易气化的液体时，应安装空气分离器（消气器）。
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