水性涂料过滤机

Ⅰ 水性涂料是危险品吗水性涂料有什么优点

水性涂料不是危险品，但是水性涂料也是存在一些问题的，我们一起来了解更多啊。 1.水性涂料对施工过程中及材质表面清洁度要求高，因水的表面张力大，污物易使涂膜产生缩孔; 2.水性涂料对抗强机械作用力的分散稳定性差，输送管道内的流速急剧变化时，分散微粒被压缩成固态微粒，使涂膜产生麻点。要求输送管道形状良好，管壁无缺陷。 3.水性涂料对涂装设备腐蚀性大，需采用防腐蚀衬里或不锈钢材料，设备造价高。水性涂料对输送管道的腐蚀，金属溶解，使分散微粒析出，涂膜产生麻点，也需采用不锈钢管。

Ⅱ 水性涂料废水怎么处理 价格

水溶性涂料废水的COD、色抄度、氨氮等污染指标非常高，水性涂料污水需要经过专门的水性涂料生产污水预处理设施进行处理后再经厂区污水总排口排入工业区市政污水管网，且须取得排污水许可证才能达标排放，而且厂区排水系统须严格执行雨、污分流，严禁废污水混入雨水管道。水性漆污水排放设施处理后的水质标准取决于当地环境保护部门要求，还须满足当地污水集中处理厂的接管标准。

Ⅲ 水性涂料优点缺点

优点:首先水性漆以水为溶剂，节约了大量资源，大大减少了施工时的火灾隐患；对空气的污染也大大降低。采用少量低毒性醇醚类有机溶剂，改善了工作的环境条件。一般的水性涂料有机溶剂在15%～15%之间，而现在的阴极电泳涂料已降至1.2%以下，降低污染节省资源效果明显。其次水性涂料在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工，对材质表面的干燥程度要求不高，涂层附着力很强。然后涂装工具可用水清洗，清洗溶剂的消耗大大减少。最后电泳涂膜均匀、平整，展平性好，各个部位都能涂上一定厚度的涂膜，有很好的防护性。电泳涂膜有很强的耐腐蚀性。
缺点:水性涂料对施工过程中及材质表面清洁度要求高，因水的表面张力大，污物易使涂膜产生缩孔。其次水性涂料对抗强机械作用力的分散稳定性差，输送管道内的流速急剧变化时，分散微粒被压缩成固态微粒，使涂膜产生麻点。输送管道形状要求良好，管壁没有缺陷。再次水性涂料对涂装设备腐蚀性大，需采用防腐蚀衬里或不锈钢材料，设备造价高。水性涂料对输送管道的腐蚀，金属溶解，使分散微粒析出，涂膜产生麻点，也需采用不锈钢管。然后烘烤型水性涂料对施工环境条件的要求较严格，增加了调温调湿设备的投入，同时也增大了能耗。最后水的蒸发潜热大，烘烤能量消耗大。阴极电泳涂料需在180℃烘烤；而乳胶涂料完全干透的时间则很长。沸点高的有机助溶剂等在烘烤时产生很多油烟，凝结后滴于涂膜表面影响外观。

Ⅳ 生产水性涂料需要什么设备，大概要多少钱

按200kg 一个批次：

1. 1个15KW的高速搅拌，带锯齿分散盘（可以到涂料机械厂购买），20万

2. 如果想省钱，不买 不锈钢的缸，直接用带环氧内涂的210L 桶做缸，150元不到

3. 一个手动倒料车，可夹起210L 桶，5000元

4. 定做个可放滤袋的三脚架，询价

5. 一些涂料检测设备，如细度板，粘度杯等

也就22万左右。如果要增加批量，再增加一个再大点的不锈钢缸。

实际上，就是高速搅拌贵。按搅拌算投资就可以了。

以上希望对你有帮助。

Ⅳ 水性涂料有哪些需要解决的问题

第一: 水性涂料对施工过程中及材质表面清洁度要求高，因水的表面张力大，污物易使涂膜产生缩孔;

第二:
水性涂料对抗强机械作用力的分散稳定性差，输送管道内的流速急剧变化时，分散微粒被压缩成固态微粒，使涂膜产生麻点。要求输送管道形状良好，管壁无缺陷。

第三: 水性涂料水的蒸发潜热大，烘烤能量消耗大。阴极电泳涂料需在180℃烘烤;而乳胶涂料完全干透的时间则很长。

Ⅵ 水性涂料常见的问题有哪些

水性涂料也就是用水作为溶剂的一种涂料，相比其它的油漆涂料来说，要环保的多，且水性涂料无毒无味，也不会对人体造成伤害。不过水性涂料也常常出现一些质量问题，比如，涂料表面有气泡、起皱、发霉的问题。 1.气泡 水性涂料在施工后你会发现在涂料表层会出现气泡的现象，主要是因为底材处理不当，如木材含水率高，毛孔未被封闭或基材表面有水，也有可能是施工中涂刷不当造成的这种现象。因此，为避免涂料出现气泡，基材表面的污渍要处理干净，而底材含水率不能太高，如果基材表面有水，一定要等水渍干透后再上涂料。 2.起皱： 水性涂料出现起皱的话，主要是因为在施工中涂刷太厚，在加上室内温度高，漆膜表面快速干燥而内部未干，最后导致涂料起皱。也有可能是在刷涂料时没等第一层涂料干燥就马上刷第二层，或者油漆配比不恰当或稀释不恰当，最终会造成涂料表面呈现有规律的小波幅波纹形式的皱纹。要处理这种现象最好的方法是，将起皱的地方用铲刀铲去，再用粗砂打磨平整，重新刷一遍涂料，紧记要待第一层漆干透后，才可上第二层，但不宜涂得太厚。 3.发霉 涂料发霉的现象是最常见的，主要是因为墙面所处的环境潮湿，且通风效果不好，因此导致漆膜表面滋生各种霉菌。处理方法墙面涂料发霉最好的办法就是将发霉的涂料铲除，然后按照正确的施工方法重新刷墙面涂料。 其实室内墙面装修的材料很多，无论你用的是哪种材料，都要注意保养，否则都会出现质量问题，最终也会影响它的使用寿命。而墙面装修材料要用质量好点的，像硅藻泥就很不错，不仅装饰效果好，又很环保。

Ⅶ 水性涂料废水怎么处理

物理化学法作为涂料废水的预处理或单一处理手段，在去除废水中的悬浮物和颜料色素等物质以及固体物质和重金属等方面效果十分显著。物化处理常用的有气浮、混凝沉淀、吸附、膜分离等方式。
1、气浮法
气浮法就是使废水中能够产生足够量的微小气泡。使固液气三相污染物质能形成悬浮状态，在表面张力和浮力等作用下，微小气泡粘附在欲被去除的污染物颗粒上，粘合体密度小于水而上浮到水面，从而使水中污染物被分离去除。
涂料废水中含有相当比例的易挥发成分和油类，涂料废水处理可以采用气浮处理，即通过高度分散的微气泡作为载体，粘附废水中的悬浮物，使其密度小于水而上浮到水面或利用絮凝剂的絮凝作用以实现固液分离。应用气浮法可使废水中悬浮物去除率达到65%，CODCr和BOD5去除率均在50%以上，可以作为均质后一级处理。
2、混凝法
混凝法是工业废水处理中经常采用的一种方法，通过投加化学药剂使水中胶体粒子和微小悬浮物聚集，起到分离作用，凝聚和絮凝总称为混凝。用于涂料废水处理，主要去除废水中细小悬浮物及胶体颗粒，降低废水的浊度和色素。它可独立作为一种处理方法，又常与其他方法配合使用。
3、吸附法
吸附法是利用多孔性固体吸附剂的表面吸附废水中的一种或多种污染物，达到废水净化的目的。吸附法单元操作通常包括三个步骤。首先是使废水和固体吸附剂接触，废水中的污染物被吸附剂吸附;第二步将吸附有污染物的吸附剂与废水分离;最后进行吸附剂的再生或更新。按接触、分离的方式，吸附操作可分为静态间歇吸附法和动态连续吸附法两种。
4、萃取法
萃取法是利用特定溶剂与废水充分混合接触，使溶于废水的某些污染物重新进行分配而转入溶剂，然后将溶剂和萃取后的废水进行分离，从而达到净化废水的目的。
5、膜分离法
膜分离技术在大规模废水处理和回用中的应用是近几年才被接受和发展起来的新技术。
简而言之，我们必须对水性涂料有更客观认识，扬长避短，技术创新，稳定和提高水性涂料的质量，不断扩大其应用领域;同时也要重视水性涂料在生产和涂装过程中产生的废水的处置，选择正确的工艺和方法，进一步减少对环境的影响。
答案来源：大学仕涂料频道

Ⅷ 为什么水性涂料ph过低会堵塞研磨机

下午好，水性涂料的主体成份一般都是乳液化的聚丙烯酸酯或者水溶性PU，也有少数是水溶性基团的环氧树脂，这些树脂一个共通情况是需要碱性环境来稀释，PH值过低易引起酸化，不但降低树脂在高速分散液的溶解度，而且会引起作为它们的分散剂的醇类遇酸的酯化反应，生成的酯类绝大多数都是不溶于水的，更是加速树脂析出。对于所有涂料酸化反应都是有害的，会严重降低涂料的各项物理性能。黏度骤然升高，堵塞就会产生。

Ⅸ 水性涂料的基本生产过程是什么

水性涂料是使用水作为溶剂的涂料，它作为干粉涂料的替代品，已逐渐被认可，由于对环境不会造成污染，以及在运输和使用的性能有一定的优势，其迅速为市场广为接受环保涂料产品，并称之为高科技的产物。

水性涂料生产过程就3步：把原料按比例倒入搅拌桶；按规定转数在规定时间内启动搅拌机；把搅拌好的涂液分量装入包装桶密封。涂料生产中需要洗涤的设备较多，如调漆缸、过滤器及过滤介质、贮罐、贮槽，尤其是生产水性涂料，设备清洗更加频繁。生产、运输、贮存场所物料的跑、冒、滴、漏或意外事故都需要清洗。这部分洗涤水是涂料工业生产废水的主要组成部分。溶剂型涂料生产过程中，不允许用水洗涤设备，所以正常情况下，洗涤废水很少。

涂料生产的工艺废水较少，主要是在树脂反应中产生的，如醇酸树脂废水，氨基树脂废水。对于一般综合性涂料生产企业，废水中含有颜料、填料、树脂、溶剂、矿物油、植物油及起皂化物、助剂、碱等物质。油基型涂料生产废水由上述污染物形成悬浊态废水;水基型涂料生产废水由于有亲水树脂胶体存在，废水中的胶体吸附大量带电离子使胶体之间产生电性斥力而不能互相黏结，故废水呈溶胶态。

这是一个简单的物理混合过程，关键问题是各组分在生产过程中要完全搅和均匀，并且在贮存期内保证这种均匀状态，直到涂装施工结束为止。乳液+硅溶胶+分散剂—A，色粉—B，A+B过砂磨机同时加消泡剂等一系列助剂，二次分散。