⑴ 全自动清洗过滤器好用吗
自清洗过滤器是一种利用滤网直接拦截水中的杂质,去除水体悬浮物、颗粒物,降低浊度,净化水质,减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生,以净化水质及保护系统其他设备正常工作的精密设备。
自清洗过滤器主要组件有:电机、电控箱、控制管路、主管组件、滤芯组件、316L不锈钢刷、框架组件、传动轴、进出口连接法兰等。
QCE自清洗过滤器克服传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点,具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行清洗排污的功能。
自清洗过滤器清洗排污时系统不间断供水,可以监控过滤器的工作状态,自动化程度很高。覆盖了由10um到3000um的各种过滤精度的需求。
QCE自清洗过滤器采用国际水处理行业设备先进技术,可立式、卧式、倒置任意方向任意位置安装,可用于工业、农业、市政电力、电子、医药、食品、印染、建筑、钢铁、冶金、造纸等各行各业水过滤。
自清洗过滤器特性:
进行反冲洗时不间断供水,整个反冲洗是以吸嘴净滤网每一点这样的方式实现的。反冲洗时只是吸嘴与细滤网之间很小的局域压力发生变化,而收集器与液压缸的动作也不影响正常的供水。同时,在进行反冲洗时所消耗的水量很少,以流量为300m3/h.的过滤器为例:其反冲洗流量为35—40m3/h,反冲洗时间为7—15秒,反冲洗水量为80—160L。
全自动过滤器是过滤行业广泛应用的一套设备,克服传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点,具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行自动清洗排污的功能。
全自动过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、电控箱、减速机、电动阀门和差压控制器等部分组成。壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔,上腔内配有多个过滤芯,这样充分利用了过滤空间,显著缩小了过滤器体积,下腔内安装有反冲洗吸盘。
全自动过滤器工作时,浊液经入口进入过滤器下腔,又经隔板孔进入滤芯的内腔,大于过滤芯缝隙的杂质被截留,净液穿过缝隙到达上腔,最后从出口送出。
全自动过滤器优点:
全自动过滤精度默认为 100 微米,且从 100 至 3000 微米可选,过滤面积大,纳污量高,用户可根据实际工况定制。清洗方式简单,且清洗循环电子监控,可实现自动清洗排污。全自动自清洗过滤器控制系统中的各参数均可调节等。
全自动过滤器工作原理:
水由入口进入,首先经过粗滤网滤掉较大颗粒的杂质,然后到达细滤网。在过滤过程中,细滤网逐渐累积水中的脏物、杂质,形成过滤杂质层,由于杂质层堆积在细滤网的内侧,因此在细滤网的内、外两侧就形成了一个压差。
当过滤器的压差达到预设值时,将开始自动清洗过程,此间净水供应不断流,清洗阀打开,清洗室及吸污器内水压大幅度下降,通过滤筒与吸污管的压力差,吸污管与清洗室之间通过吸嘴产生一个吸力,形成一个吸污过程。同时,电力马达带动吸污管沿轴向做螺旋运动。吸污器轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。整个冲洗过程只需数十秒钟。排污阀在清洗结束时关闭。过滤器开始准备下一个冲洗周期。
⑵ 全自动过滤器多少钱一个全自动过滤器哪个牌子好
全自动过滤器的价格是根据不同型号和不同品牌决定的,目前国内做的好的全自动过滤器是台湾的鑫尔诺和新恭的,进口的就是ckd和tpc的,这几个牌子我们用过质量还不错!
⑶ 洗衣机过滤网过滤出茶叶样的脏东西
那是洗衣机长期使用桶内结的污垢,也就是洗衣机的内部脏了,需要把洗衣机清洗一下才行。要不然细菌也会大量滋生还会产生霉味。你可以试试以下方法;
可以这样做;加入漂白剂,大清洗现在开始!
一定要选用含氯的漂白剂。在40升水中,加入300毫升漂白剂。
调节到高水位,等水加满(照片中约40升)后加入漂白剂搅拌均匀。
慢慢发起的泡沫,是内桶里残留的洗涤剂溶解所致。
大约二十分钟后,漂白剂就把内桶背面的污垢彻底清洗下来了。
搅拌完脱水时,洗衣机的内桶的底部,残存了很多污垢,
还要再放一次水,以便把污垢彻底排干净。
为了验证污垢的清理效果,特意在排水软管口缠上纱布。
排水完后,打开纱布一看,污垢确实很多。
洗衣机在不用时还是尽量敞开盖更好些
多数人用完洗衣机后,就马上盖上盖。
为了防止潮气闷在里面造成发霉,还是请你把外盖和内盖都尽量打开为好。
⑷ 全自动自清洗过滤器是如何实现自清洗的
1.全自动自清洗过滤来器水由入口进自入,首先经过粗滤网滤掉较大颗粒的杂质,然后到达细滤网。
2.在过滤过程中,细滤网逐渐累积水中的脏物、杂质,形成过滤杂质层,由于杂质层堆积在细滤网的内侧,因此在细滤网的内、外两侧就形成了一个压差。
3.当过滤器的压差达到预设值时,将开始自动清洗过程,此间净水供应不断流,清洗阀打开,清洗室及吸污器内水压大幅度下降自清洗管道过滤器,通过滤筒与吸污管的压力差,吸污管与清洗室之间通过吸嘴产生一个吸力,形成一个吸污过程。同时,电力马达带动吸污管沿轴向做螺旋运动。
4.吸污器轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。整个冲洗过程只需数十秒钟。排污阀在清洗结束时关闭。过滤器开始准备下一个冲洗周期。
⑸ 什么是全自动过滤器
全自动过滤器是一种利用滤网直接拦截水中的杂质,去除水体悬浮物、颗粒物,降低浊度,净化水质,减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生,以净化水质及保护系统其他设备正常工作的精密设备,水由进水口进入全自动过滤器机体,由于智能化(PLC、PAC)设计,系统可自动识别杂质沉积程度,给排污阀信号自动排污。全自动过滤器克服传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点,具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行自动清洗排污的功能,且清洗排污时系统不间断供水,自动化程度很高。全自动过滤器是过滤行业的“主力军”,与“自清洗过滤器”,“反冲洗过滤器”并称为过滤行业三大“环保功臣”。伴随着国家“十二五”规划对环保方面的大力投入,给整个过滤行业带来了蓬勃的发展。全自动过滤器,运行及控制不需外接任何能源就可以自动清洗过滤,自动排污。反冲洗期间不断流,清洗过滤周期可以调节,清洗过滤时间默认为10-60/s,清洗过滤损失水量只占过滤水量的0.001%-0.002%;过滤精度可达2-200微米;工作压力可达0.15-1.00Mpa;单台流量:4-600m/h。可立式、卧式、倒置任意方向任意位置安装,可用于工业、农业、市政电力、电子、医药、食品、印染、建筑、钢铁、冶金、造纸等各行各业水过滤。全自动过滤器广泛适用于循环或非循环冷却水系统、热交换系统、中央空调系统、集中供暖系统、热水锅炉系统等,分别用来保护冷却设备、热交换装置、空调器、锅炉等。该设备适用行业面广,包括建筑、化工、电力、冶金、橡胶、造纸、轻纺、煤炭、食品等行业。
⑹ 全自动过滤器的优点是什么
1、排污系统-- 包括电动排污阀、手动排垢阀及相关的管路,电动排 污阀的主要回是控制过滤器反答冲洗时的排污;手动排垢阀必要时可排除沉积在过滤器底部的杂质。
2、滤芯--过滤器内含有一圈(或多圈)滤芯,反冲洗时仅一只(或一组)在反冲洗外其余仍在过滤。
3、电控系统--控制过滤器的过滤、反冲洗及排污等
过滤各类造纸涂料助剂如聚合物、碳酸钙、膨润土、淀粉蒸煮液、消泡剂、施胶剂、润滑剂、抗水剂、染料、填料、颜料、乳胶等;
去除纸浆中的铁质。
⑺ 有关茶叶过滤器的问题
放上。。喝的时侯先把过滤器取出来。。
⑻ 全自动过滤器的技术参数
1流量范围:来4~2350 m³/h
2过滤精度:源10~3000μm
3工作压力:0.15~1.0 Mpa
4压力损失:≤ 0.05Mpa
5排污阀口径:DN 50 mm
6排污时间:10~60秒
7适用温度:≤ 95°C
8电源:交流三相380V/ 50Hz
9控制界面:数显、旋钮、开关
10-1全自动过滤器过滤精度换算 微米 10 25 30 40 50 80 100 120 150 200 400 800 1500 3000 目数 1500 650 550 400 300 200 150 120 100 80 40 20 10 5 毫米 0.01 0.025 0.03 0.04 0.05 0.08 0.1 0.12 0.15 0.2 0.4 0.8 1.5 3.0
⑼ 全自动过滤器工作原理是什么
工作原理:
水由入口进入,首先经过粗滤网滤掉较大颗粒的杂质专,然后到达细滤网。在过滤过属程中,细滤网逐渐累积水中的脏物、杂质,形成过滤杂质层,由于杂质层堆积在细滤网的内侧,因此在细滤网的内、外两侧就形成了一个压差。
当过滤器的压差达到预设值时,将开始自动清洗过程,此间净水供应不断流,清洗阀打开,清洗室及吸污器内水压大幅度下降,通过滤筒与吸污管的压力差,吸污管与清洗室之间通过吸嘴产生一个吸力,形成一个吸污过程。同时,电力马达带动吸污管沿轴向做螺旋运动。吸污器轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。整个冲洗过程只需数十秒钟。排污阀在清洗结束时关闭。过滤器开始准备下一个冲洗周期。
⑽ 全自动过滤器的简介
全自动过滤器是过滤行业的“主力军”,与“自清洗过滤器”,“反冲洗过滤器”并称为过滤行业三大“环保功臣”。伴随着国家“十二五”规划对环保方面的大力投入,给整个过滤行业带来了蓬勃的发展。
全自动过滤器,运行及控制不需外接任何能源就可以自动清洗过滤,自动排污。反冲洗期间不断流,清洗过滤周期可以调节,清洗过滤时间默认为10-60/s,清洗过滤损失水量只占过滤水量的0.001%-0.002%;过滤精度可达2-200 微米;工作压力可达0.15-1.00Mpa;单台流量:4-600m/h。可立式、卧式、倒置任意方向任意位置安装,可用于工业、农业、市政电力、电子、医药、食品、印染、建筑、钢铁、冶金、造纸等各行各业水过滤。全自动过滤器广泛适用于循环或非循环冷却水系统、热交换系统、中央空调系统、集中供暖系统、热水锅炉系统等,分别用来保护冷却设备、热交换装置、空调器、锅炉等。该设备适用行业面广,包括建筑、化工、电力、冶金、橡胶、造纸、轻纺、煤炭、食品等行业。