㈠ 陶瓷过滤机工作原理超声波故障及排除方法
陶瓷过滤机外形及机理与盘式真空过滤机的比较相似,但是,两者的过滤介质是不同的。陶瓷过滤机的过滤介质是陶瓷过滤板,它上面有能产生毛细效应的微孔,一般微孔中的毛细作用力都要大于真空所施加的力,这样就使得微孔始终保持充满液体状态,所以不论在什么情况下,空气不会通过陶瓷过滤板,从而使陶瓷过滤机固液分离时能耗低,且真空度高。
1.工作原理
是基于毛细微孔的作用原理,通过微孔的毛细作用原理来实现固液分离。具体来讲,就是利用微孔陶瓷板的通水不透气特性,抽取陶瓷板内腔真空产生与外部的压差,使料槽内的悬浮物料在负压的作用下吸附在陶瓷板上,固体物料因不能通过微孔陶瓷板而被截留在陶瓷板表面,而液体因真空压差的作用及陶瓷板的亲水性通过进入气液分配装置,然后外排或循环利用,从而达到固液分离的目的。
2.组成
陶瓷过滤机主要由辊筒系统、搅拌系统、给排矿系统、真空系统、滤液排放系统、刮料系统、发冲洗系统、联合清洗系统、全自动控制系统、槽体以及机架这些部分组成。
3.常见故障
陶瓷过滤机的常见故障及原因有:
真空度低:原因有真空管路泄漏、真空泵循环水不够、真空泵叶轮磨损、分配头磨损、陶瓷板破损、滤液桶排水阀未关紧和矿浆槽料位较低。
反冲洗水压力低或者波动:原因有反冲洗水管路系统堵塞或泄露以及分配头磨损。
超声波清洗时陶瓷板清洗不干净:原因有电源箱有故障、电源保险烧坏、线路老化、换能头烧坏、超声盒击穿以及矿浆槽水位过低。
酸泵工作不正常及反冲洗水倒回酸桶:原因有酸泵开关未打开、隔膜磨损、频率过低、酸管和反冲洗水管连接的单向阀磨损。
㈡ 陶瓷过滤器工作原理是什么陶瓷过滤器有什么用
陶瓷过滤器顾名思义就是,使用陶瓷作为基础的原材料加工生产而成的一种过滤器装置,主要用在一些生产加工领域,因为陶瓷本身质地比较稳定,性价比也比较出色,所以用陶瓷制作而成的过滤器也只有这两方面的优势,它们可以在航空航天领域或者是建筑机械和农用机械的制造过程中扮演着关键的角色,而且合适的陶瓷过滤器结构均匀,表面光滑,强度不错,是一种极为具有价值的工具配件。
一、陶瓷过滤器什么用
泡沫陶瓷过滤器是近一二十年来发展起来的一种新型过滤器,通过陶瓷过滤器,可以有效地去除或降低熔铸金属液中的夹杂物,提高金属液体的纯净度,使熔铸出的金属铸件表面光滑,结构均匀,强度提高,废品率降低,同时进一步减少了机加工损耗,提高了劳动生产率。
该产品主要用于铸造行业的金属浇铸过滤,适用于铸钢、铸铁、铸铝、合金、有色金属铸件的铸造及大型铸件的铸造。因此产品广泛用于汽车、造船、机车、农机、建筑机械、航空、航天、机床、电器、工程管道、阀门、管件等机械制造工业的各种铸件的铸造。由于在铸造过程采用泡沫陶瓷过滤器过滤了熔融金属液中含有的金属氧化物等固体渣,从而提高了铸件的质量和成品率,因此使用泡沫陶瓷过滤器促进了铸造行业的技术进步。
二、工作原理
一种陶瓷过滤器,由具有两个端面和外周面并隔开隔壁形成有多个从一个所述端面一直贯穿到另一个所述端面的被净化流体的主流路的多孔质体,和配置在所述主流路的内壁面的过滤膜所构成,通过使从所述一个端面侧的开口部流入所述主流路的所述被净化流体透过所述过滤膜以及所述多孔质体的内部来进行净化,并作为净化流体从所述多孔质体的所述外周面被取出,或者,通过使从所述多孔质体的所述外周面流入的所述被净化流体透过所述多孔质体内部以及所述过滤膜来进行净化,并作为净化流体从所述主流路的至少所述一个端面侧的开口部被取出。
上文为大家推荐举例的陶瓷过滤器是近年来发展起来的一种新型过滤器,和其它传统的使用塑料或者是钢材制作而成的过滤器相比较而言,产品不仅仅性价比出色,而且可以有效去除金属液体中的杂质物质,从而提高金属液体的纯净度,除此之外,合格的陶瓷过滤器还被广泛应用在电气工程管道的加工操作过程中,有意向的朋友可以参考了解上文所述,在购置的过程中或者后期的使用过程中肯定能够派上一定的用场。
㈢ 陶瓷过滤机分配头工作动画演示
分配头工作动画演示抄还真没有,我袭来说说我知道的,希望对你有帮助:
组成构造
分配头由组成构造如下图所示:
由于此部件是陶瓷过滤机相关真空系统、反冲系统、排液系统等的重要组成部件,要求耐磨、酸性能极佳且密封性能好,所以选择经过特殊处理的特种陶瓷作为摩擦分配介质。
工作过程
在陶瓷过滤机【滤饼形成】和【滤饼干燥】过程,分配头陶瓷磨擦圈分配部件的某些小孔对上摩擦部件的长形椭圆槽,通过外部真空吸力作用,水从矿浆、滤饼中被吸走,最后经那2根粗的外接管道排出。
在【反冲洗】或【联合清洗】过程,分配部件的某个小孔对上摩擦部件的那个小孔,外部带有一定压力值的水等便通过此孔、管道后进入陶瓷过滤板,完成反冲洗或硝酸清洗。
㈣ 陶瓷过滤机工作效率低,虑板上不吸附东西是怎么回事
陶瓷过滤机是一种新型、高效的脱水设备,用户如发现陶瓷过滤板表面吸浆效果差甚至不吸浆,则应及时排查原因,避免影响生产效率。希望下面的分析回答对你有帮助:
一、陶瓷过滤机自身原因。
陶瓷过滤机是靠真空吸力作用在陶瓷过滤板上而达到成饼脱水干燥目的的,陶瓷过滤板需清洗而且有寿命的,用户如发现吸浆效果差甚至不吸浆就应该先考虑这三个方面:
陶瓷过滤板
陶瓷过滤板最有可能的两个因素,分别是破裂和堵孔:破裂会导致真空失真和清洗不佳;堵孔会导致滤板吸浆效果差甚至不吸浆,如怀疑陶瓷过滤板堵孔,可以适度加强清洗(如缩短清洗周期、延长清洗时间、增加硝酸用量等),如加强清洗后效果仍不见改善的,则应考虑其寿命将至应及时予以报废处理并更换新的陶瓷过滤板(更换新板时不应把新旧或不同厂家的板装在同一线路上、最好能整套更换)。
真空系统故障
陶瓷过滤机真空度一般在-0.085MPa左右,如发现真空异常,则不能提供正常真空吸力,也会出现吸浆效果差甚至不吸浆。
如发现真空异常,应坚持真空泵是否故障、真空连接管道是否漏水漏气、分配阀磨擦片密封性能如何、陶瓷过滤板出水口连接橡胶管是否老化或脱落、陶瓷过滤板有无破裂等。
清洗
陶瓷过滤机的清洗分两部分:反冲水清洗(也有用气体)和联合清洗,清洗目的就是将堵孔的颗粒排出陶瓷过滤板。
反冲水清洗直接目视水过滤器滤后水压即可,一般在0.08--0.12MPa之间,如低于0.05MPa,则冲洗效果差甚至没有冲洗效果,从而造成堵塞累加最终导致陶瓷过滤板堵孔报废。及时更换滤芯并保障滤前水压就能提供稳定的反冲洗水压。
联合清洗是用超声波振动、硝酸溶解等方法最大限度清除掉反冲洗冲不掉的堵塞物,一般陶瓷过滤每连续工作8小时应停机清洗1小时,如使用旧板或吸浆效果差,可适度加强清洗(如缩短清洗周期、延长清洗时间、增加硝酸用量等)。
其它原因
如1,2,3都正常,但是滤液没能正常排出,主轴转速过快甚至是陶瓷过滤机本身制造缺陷,用户自行改造设备等因,都有可能导致设备运行异常。
我们专注陶瓷过滤板多年,欢迎更多交流。
二、外部原因。
给矿条件发生变化:如矿浆粒度变细、含泥量增高、浓度变稀等,甚至是不当操作等都有可能导致。用户发现故障自己又不能解决应及时联系厂家寻求帮助。
㈤ 陶瓷过滤机工作压力是多少
一般来讲,陶瓷过滤机的工作压力有两种:真空压力和反冲水压力。
回真空压力或答吸力即为为设备的真空度大小,真空度大小直接影响陶瓷过滤板吸浆效果(产量和含水量)。陶瓷过滤机的真空系统主要由真空泵、桶罐、分配装置、陶瓷过滤板及连接管道等组成,陶瓷过滤机所用真空泵一般都是2BV系列水循环真空泵,这种真空泵的极限真空为-0.097MPa,真空泵使用时间久或真空系统密封性能不佳等都有可能造成一定程度上的真空失真,所以陶瓷过滤机真空度一般很难达到-0.097MPa,在-0.08~0.097MPa间说明真空度良好,如真空度达不到-0.07MPa甚至更少,则真空系统可能出现异常。
反冲水压力是陶瓷过滤机在反冲阶段反冲水的压力大小,反冲压力一般在0.12MPa以内。压力越大、反冲效果越好、陶瓷过滤板使用寿命和吸浆效果就越好,反之则陶瓷过滤板使用寿命和吸浆效果就越差。陶瓷过滤机反冲水压力应不低于0.07MPa。
㈥ 陶瓷过滤机的工作原理和出现的一般故障
工作原理:是基于毛细微孔的作用原理,通过微孔的毛细作用原理来实现固液分离回。具体来讲,就是利答用微孔陶瓷板的通水不透气特性,抽取陶瓷板内腔真空产生与外部的压差,使料槽内的悬浮物料在负压的作用下吸附在陶瓷板上,固体物料因不能通过微孔陶瓷板而被截留在陶瓷板表面,而液体因真空压差的作用及陶瓷板的亲水性通过进入气液分配装置,然后外排或循环利用,从而达到固液分离的目的。
陶瓷过滤机的常见故障及原因有:
真空度低:原因有真空管路泄漏、真空泵循环水不够、真空泵叶轮磨损、分配头磨损、陶瓷板破损、滤液桶排水阀未关紧和矿浆槽料位较低。
反冲洗水压力低或者波动:原因有反冲洗水管路系统堵塞或泄露以及分配头磨损。
超声波清洗时陶瓷板清洗不干净:原因有电源箱有故障、电源保险烧坏、线路老化、换能头烧坏、超声盒击穿以及矿浆槽水位过低。
酸泵工作不正常及反冲洗水倒回酸桶:原因有酸泵开关未打开、隔膜磨损、频率过低、酸管和反冲洗水管连接的单向阀磨损。
㈦ 陶瓷过滤机分配头工作演示
已经回答过了呀,欢迎共同交流,陶瓷过滤机其它问题欢迎私聊我或看我头像。
㈧ 陶瓷过滤机的工作原理
陶瓷过滤机工作基于毛细微孔的作用原理,采用微孔陶瓷作为过滤介质,利用微孔回陶瓷大量狭小具有毛细作答用原理设计的固液分离设备,在负压工作状态下的盘式过滤机,利用微孔陶瓷过滤板其独特通水不透气的特性,抽取陶瓷过滤板内腔真空产生与外部的压差,使料槽内悬浮的物料在负压的作用下吸附在陶瓷过滤板上,固体物料因不能通过微孔陶瓷过滤板被截留在陶瓷板表面,而液体因真空压差的作用及陶瓷过滤板的亲水性则顺利通过进入气液分配装置(真空桶)外排或循环利用从而达到固液分离的目的。
陶瓷过滤机外形及机理与盘式真空过滤机的工作原理相类似,即在压强差的作用下,悬浮液通过过滤介质时,颗粒被截留在介质表面形成滤饼,而液体则通过过滤介质流出,达到了固液分离的目的。其不同之处在于过滤介质—陶瓷过滤板具有产生毛细效应的微孔,使微孔中的毛细作用力大于真空所施加的力,使微孔始终保持充满液体状态,无论在什么情况下,陶瓷过滤板不允许空气透过,由于没有空气透过,固液分离时能耗低、真空度高。
㈨ 陶瓷过滤机的怎么工作的呀
陶瓷过滤机的工艺流程
PC陶瓷过滤机的工艺流程包括滤饼的形成、滤饼的脱水、滤饼卸下和返冲洗处理 4个部分。PC陶瓷过滤机的工作由 PLC的控制来完成 ,该控制系统设有自动 /手动两种控制方式。手动方式单独起动各气动阀、泵、电机等设备。自动方式有自动清洗和自动过滤。自动过滤的程序是 :启动搅拌器和圆盘 →启动真空泵 (真空 ≤ 0. 7)和滤液泵 →关闭槽底排放阀 →自来水供给返冲洗管路 →矿浆给入过滤机槽中 →圆盘浸入矿浆中 →滤盘抽真空 →压力差使滤饼形成 →滤饼脱水 →刮板从圆盘上刮下滤饼 →滤液对滤盘返冲洗 →输料皮带将精矿送入矿仓。槽体内矿浆液面高度由超声波液位探头检测 ,根据检测结果控制给料阀的开闭 ,达到液位上限时自动停止给料 ,降到液位下限时自动补充给料。液位上、下限值根据生产需要自行设定。滤液罐里的滤液高度由检测器和滤液排放阀控制。
PC陶瓷过滤机工作一个班后 ,必须对陶瓷过滤板进行清洗 ,以保持良好的过滤效果。陶瓷过滤板的清洗采用超声波和加酸 (草酸、硝酸 )相结合的方法 ,清洗有手动和自动清洗两种。
陶瓷过滤机故障率低 ,维护方便 ,装机容量小 ,节能效果显著。由于自动化程度较高 ,有效的提高了工作效率 ,减轻了劳动强度 ,特别是滤饼水份少 ,减少了铁路运输过程中精矿的流失 ,提高了有效运输能力。
㈩ 陶瓷过滤机脱水工业务与技术总结
技术、检查与管理的重要。
没有范文。
以下供参考,
主要写一下主要的工作内容,如何努力工作,取得的成绩,最后提出一些合理化的建议或者新的努力方向。。。。。。。
工作总结就是让上级知道你有什么贡献,体现你的工作价值所在。
所以应该写好几点:
1、你对岗位和工作上的认识2、具体你做了什么事
3、你如何用心工作,哪些事情是你动脑子去解决的。就算没什么,也要写一些有难度的问题,你如何通过努力解决了
4、以后工作中你还需提高哪些能力或充实哪些知识
5、上级喜欢主动工作的人。你分内的事情都要有所准备,即事前准备工作以下供你参考:
总结,就是把一个时间段的情况进行一次全面系统的总评价、总分析,分析成绩、不足、经验等。总结是应用写作的一种,是对已经做过的工作进行理性的思考。
总结的基本要求
1.总结必须有情况的概述和叙述,有的比较简单,有的比较详细。
2.成绩和缺点。这是总结的主要内容。总结的目的就是要肯定成绩,找出缺点。成绩有哪些,有多大,表现在哪些方面,是怎样取得的;缺点有多少,表现在哪些方面,是怎样产生的,都应写清楚。
3.经验和教训。为了便于今后工作,必须对以前的工作经验和教训进行分析、研究、概括,并形成理论知识。
总结的注意事项:
1.一定要实事求是,成绩基本不夸大,缺点基本不缩小。这是分析、得出教训的基础。
2.条理要清楚。语句通顺,容易理解。
3.要详略适宜。有重要的,有次要的,写作时要突出重点。总结中的问题要有主次、详略之分。
总结的基本格式:
1、标题
2、正文
开头:概述情况,总体评价;提纲挈领,总括全文。
主体:分析成绩缺憾,总结经验教训。
结尾:分析问题,明确方向。
3、落款
署名与日期。