Ⅰ 变频器过压故障是什么原因造成的
其次可能是电机受外力影响或位能负载下放。由于这些原因,使电机实际转速高于变频器的指令转速。电机轮子转速超过了同步转速,这时电机的转差率为负,转子绕组切割旋转磁场的方向与电 其次,造成变频器过压的故障还有,电源过电压和再生过电压,电源过电压是指因电源电压过高而使直流母线电压超过额定值。这种电源引起的过电压很少见。
Ⅱ 变频器过电压有什么危害
变频器过电压主要是指其中间直流回路过电压,中间直流回路过电压主要危害在于:
1、引起电动机磁路饱和。对于电动机来说,电压主过高必然使电机铁芯磁通增加,可能导致磁路饱和,励磁电流过大,从面引起电机温升过高;
2、损害电动机绝缘。中间直流回路电压升高后,变频器输出电压的脉冲幅度过大,对电机绝缘寿命有很大的影响;
3、对中间直流回路滤波电容器寿命有直接影响,严重时会引起电容器爆裂。因而变频器厂家一般将中间直流回路过电压值限定在DC800V左右,一旦其电压超过限定值,变频器将按限定要求跳闸保护。
Ⅲ 我的变频器经常会显示过压故障,是什么原因导致的
输入过压还是直流过压?
输入过压你测一下电源侧的电压时多少
直流过压原因很多,看你什么负载,如果是惯性比较大的负载并且你需要经常调速,由于减速时的再生能量变频器电容没办法消耗掉,就会造成直流侧升压,报故障。这种情况在直流侧加制动电阻和斩波器。
手边没制动电阻的话先尝试延长加减速时间
Ⅳ 丹佛斯变频器过压怎么解决
1,丹佛斯变频器 ERR07 故障的解释:
丹佛斯变频器ERR07故障的代码为:(DC LINK VOLTAGE HIGH )过压。若变频器中间直流电压UDC高于逆变器的过压极限,逆变器将关断,直到UDC重新讲到过压极限一下为止。若UDC持续过压一段时间,逆变器将跳闸。时间长短取决于变频器设置,设置范围是5-10秒。
,2, ER,07故障的产生和解决办法。
1)、直流电压检测值大于直流电压过压极限值。表现情况有:
输入电源电压值大于变频器的输入电压额定值,导致直流电压值高于极限值。比如有些客户将380VA,输入到额定电压为220VAC的变频器上,直接导致变频器显示过压报警,这是非常严重的事情,有可能导致变频器严重损坏。解决方法:保证变频器的输入电压在应许的范围内。
负载惯性太大,运行时导致变频器内部直流电压值偏高,大于直流电压极限值,导致变频器过压报警。比如说凸轮式负载,起重行业,解决的办法是:此类场合要选择带制动功能的变频器。
直流电压检测线路损坏。变频器内部的直流电压检测是采用的直接降压采样的方式,取信号后进行处理姬骇灌较弑记鬼席邯芦。如果这部分线路损坏则需要送交丹佛斯指定的维修中心维修。
��
Ⅳ 变频器出现过压(OU)现象怎么办
每一种变频器的故障代码是不一样的。
变频器E0C2是某种变频器的故障代码。
故障报警可查这个品牌变频器的变频器使用手册。
工作原理
主电路是给异步电动机提供调压调频电源的电力变换部分,变频器的主电路大体上可分为两类:电压型是将电压源的直流变换为交流的变频器,直流回路的滤波是电容。电流型是将电流源的直流变换为交流的变频器,其直流回路滤波是电感。 它由三部分构成,将工频电源变换为直流功率的“整流器”,吸收在变流器和逆变器产生的电压脉动的“平波回路
整流器
大量使用的是二极管的变流器,它把工频电源变换为直流电源。也可用两组晶体管变流器构成可逆变流器,由于其功率方向可逆,可以进行再生运转。
平波回路
在整流器整流后的直流电压中,含有电源6倍频率的脉动电压,此外逆变器产生的脉动电流也使直流电压变动。为了抑制电压波动,采用电感和电容吸收脉动电压(电流)。装置容量小时,如果电源和主电路构成器件有余量,可以省去电感采用简单的平波回路。
逆变器
同整流器相反,逆变器是将直流功率变换为所要求频率的交流功率,以所确定的时间使6个开关器件导通、关断就可以得到3相交流输出。以电压型pwm逆变器为例示出开关时间和电压波形。
控制电路是给异步电动机供电(电压、频率可调)的主电路提供控制信号的回路,它有频率、电压的“运算电路”,主电路的“电压、电流检测电路”,电动机的“速度检测电路”,将运算电路的控制信号进行放大的“驱动电路”,以及逆变器和电动机的“保护电路”组成。
(1)运算电路:将外部的速度、转矩等指令同检测电路的电流、电压信号进行比较运算,决定逆变器的输出电压、频率。
(2)电压、电流检测电路:与主回路电位隔离检测电压、电流等。
(3)驱动电路:驱动主电路器件的电路。它与控制电路隔离使主电路器件导通、关断。
(4)速度检测电路:以装在异步电动机轴机上的速度检测器(tg、plg等)的信号为速度信号,送入运算回路,根据指令和运算可使电动机按指令速度运转。
(5)保护电路:检测主电路的电压、电流等,当发生过载或过电压等异常时,为了防止逆变器和异步电动机损坏。
Ⅵ 变频器过压报警
变频器的拖动对象是电动机,因此变频器的选择与点动机的结构形式及容量有关,还与电动机所负载的类型有关。
一、笼型电动机
对于笼型电动机选择变频器拖动时,主要依据以下几项要求:
1、依据负载电流选择变频器
电动机采用变频器运转通采用工频电源运转相比,由于输出电压、电流中所含高次谐波的影响,电动机的效率、功率因数将降低,电流增加10%。
1)标准电动机在额定电压、额定电流和额定频率下运行时电流为最大,温升也为最大,不允许超负载转距使用。额定频率为50Hz的电动机在60Hz下运转时温度有裕量,可以在额定电流(额定转距)下使用。选择变频器的额定电流应大于标准电流,变频器的容量应等于标准电动机的容量。
2)一般的通用变频器,是考虑对4极电动机的电流值和各参数能满足运转进行实际制造的。因此,当电动机不是4极时,就不能仅以电动机的容量来选择变频器的容量,必须用电流来校核。
3)电动机负载非常轻时,即使电动机电流在变频器额定电流以内,也不能使用比电动机容量小很多的变频器。这是因为电动机的电抗随电动机的容量而不同,当电动机的负载相同时,电动机的容量越大其脉冲电流值也越大,因而有可能超过变频器的电流耐量。以7.5kW、4极、200V、50Hz的电动机为例,当其轻载运行在2.2kW时,按电流大小选用3.7kW的变频器就足够了。但是,考虑电动机电流相同时,容量越大脉动电流值越大的因素,必须选用5.5kW以上的变频器。2、考虑低速转距特性
标准电动机采用变频器低速运转时,对于恒U/f的恒转距控制,各频率下的运转电流大体同电动机额定频率下的运转电流一样。因此,主要考虑应考虑电动机铜损造成的温升的影响。
在低速运转情况下,即使电动机的铜损大体上与额定时相同,但是由于速度越低电动机冷却效果越差,故电动机定子绕组温升也会发生变化。因此,通常标准电动机再低速下使用时,必须考虑到温升因素相应减小运转转距(电流)的容量,对于恒转距负载必须加大电动机和变频器的容量,但对于风机、泵类等二次方律转距负载可以使用。
3、考虑短时最大转距
标准电动机再额定电压、额定频率下通常具有输出200%左右最大转距的能力。但控制标准电动机的变频器的主电路是由电力电子器件组成的,过电流耐量通常为变频器额定电流的150%左右,所以电动机刘国的电流不会超过此值,最大转距也被限制在150%左右。
此外,在低频区运行时,电动机电阻再阻抗中占的比例增大,转距特性大幅度降低。
由于以上两个限制,在负载变动大或需要起动转距大等情况下,要选择容量高上一个等级的电动机与变频器。
4、考虑最高允许频率范围
通用变频器中有的可以输出工频以上的频率(例如120Hz或240Hz),但电动机是以工频条件下运转为前提而制造的,因此在工频以上频率使用时,必须确认电动机允许最高频率范围。通常电动机允许最高频率范围受下列因素限制:
1)轴承的极限转速
2)风扇、端子等的强度
3)转子的极限速度
4)其他特殊零件的强度。
5、考虑噪声
变频器控制电动机运转时,与工频电源相比噪声有些增大。特别是电动机在额定转速(频率)以上运转时,通风噪声非常大,采用时必须充分考虑。
另外,低速运转同工频电源相比也有刺耳的金属声(磁噪声)发生(采用IGBT、IPM期间的变频器,这种现象几乎没有),可以使用噪声滤波电抗器(选件)降低噪声。
6、考虑振动
变频器控制电动机时,就电动机本身来说,同工频电源相比,振动并没有大幅增加。但是,把电动机安装在机械上,由于与机械系统的固有频率发生谐振以及与所传动机械的旋转体不平衡量大时,往往会发生异常振动。此时,需要考虑修正平衡,采用轮箍式连轴器或防振橡胶等措施。
Ⅶ 变频器过电压是什么原因
变频器过电压是来自进线电压的影响。
如果电网质量不好,有瞬间高电压出现,那势必会造成母线电压过高。偶尔出现的瞬间的电压尖峰很难捕捉到,这为故障的诊断增加了难度。如果用示波器或电能质量分析仪捕捉到进线电压的闪变,确认电网存在电压尖峰的话,那么可以在变频器进线端安装电压尖峰吸收装置以保护变频器。
在打雷时,也可能会对电网电压产生瞬时影响,也可能会造成变频器的过电压故障。不过打雷也是很偶然的事件,不会一直困扰变频器的运行。不过安全起见,工厂应该有防雷措施。
在电机制动(即减速)时,电机和负载的动能转化为电能,处于发电状态,发出来的电在直流母线上累积,造成母线电压越来越高。如果电机的机械系统惯性大,而制动时间短,那么制动功率很大。产生的电能在变频器内不断累积,来不及释放,很容易造成直流母线过电压。针对这种不可避免的情况,变频器设计了很多功能来应对。
(7)反渗透变频器过压扩展阅读
变频器节能主要表现在风机、水泵的应用上。风机、泵类负载采用变频调速后,节电率为20%~60%,这是因为风机、泵类负载的实际消耗功率基本与转速的三次方成比例。当用户需要的平均流量较小时,风机、泵类采用变频调速使其转速降低,节能效果非常明显。而传统的风机、泵类采用挡板和阀门进行流量调节,电动机转速基本不变,耗电功率变化不大。
据统计,风机、泵类电动机用电量占全国用电量的31%,占工业用电量的50%。在此类负载上使用变频调速装置具有非常重要的意义。应用较成功的有恒压供水、各类风机、中央空调和液压泵的变频调速。
变频器还可以广泛应用于传送、起重、挤压和机床等各种机械设备控制领域,它可以提高工艺水平和产品质量,减少设备的冲击和噪声,延长设备的使用寿命。采用变频调速控制后,使机械系统简化,操作和控制更加方便,有的甚至可以改变原有的工艺规范,从而提高了整个设备的功能。
例如,纺织和许多行业用的定型机,机内温度是靠改变送入热风的多少来调节的。输送热风通常用的是循环风机,由于风机速度不变,送入热风的多少只有用风门来调节。如果风门调节失灵或调节不当就会造成定型机失控,从而影响成品质量。
循环风机高速启动,传动带与轴承之间磨损非常厉害,使传动带变成了一种易耗品。在采用变频调速后,温度调节可以通过变频器自动调节风机的速度来实现,解决了产品质量问题。
Ⅷ 变频器过压故障的原因都有哪些
变频器报过电压,大多数情况下,都是变频器硬件有故障了,当然了,这需要首先检测一下变频器所使用的电源电压是否稳定。如果电源电压稳定,那基本上可以肯定99%是硬件故障了。
还有一种情况,我们需要考虑,那就是变频器周围有较大的谐波源,比方说大功率变频器、中频炉、电焊机、UPS等设备,其产生的谐波注入电网后,可能会导致变频器的误报警,如果是这种情况那就好办了,首先搞好变频器的接地,如果不可以,可以加入变频器输入滤波器,或者是变频器输入电抗器进行滤波就好了。
Ⅸ 请问变频器出现过压故障应该如何处理
1楼的不知道从哪儿复制下来的,根本没用!
我的经验
如果是以前用正常,现在不正常,
1.电机接地
2.电缆接地
3.变频器坏
如果是开始就不正常,除了检查上面,还要看看是不是要加制动电阻,由于负载转动惯量太大,控制时能量释放不了,可能造成过电压故障.