这要看你反冲洗出来的是什么成分了，如果是普通阳阴床冲洗出来的酸碱专及盐分，那只需属要排入中和池调节PH值即可纳管，但如果是高有机物废水或重金属废水，那则需要回到前面来水中进一步处理。不过离子交换工艺在一些废水回用中的应用优势逐渐体现出来了，之前大家都盲目的普遍采用反渗透膜处理，殊不知膜处理不单单对进水也有要求（比如硬度、COD等），关键是RO对废水的收率太低，所以采用离子交换工艺或离子交换＋RO工艺，会更加符合一些工况的运行设计。
㈡ 混床离子交换树脂怎么使用
树脂清洗合格后，打开下进、上排阀，启动中间水泵（反冲洗使树脂层松动），回将柱内积水排答至树脂层面上100-150mm处时，关中间水泵和进水阀；2、打开小量排空阀，开启并控制进气阀门的进气量（进气压力为0.1-0.15Mpa），观察上下窥视镜内树脂有节律的上下沸腾混合，使上下树脂颜色深浅混合一致。进气时间一般为10-15分钟；3、混合结束后，关闭进气阀、排空阀，再迅速开启上进阀、中间水泵、下排阀（使树脂迅速沉降，防止树脂在沉降过程中重新分层）。同时也要防止树脂露出水面，否则树脂间会产生气泡，从而影响混床的出水水质（若混合效果不佳时，可以重复混合操作）。
㈢ 混床离子交换树脂主要可以去除什么
除盐水阴阳混床中阳树脂为H型，阴树脂为OH型，这样阳树脂交换了水中的阳离子，释放出专H根离子，阴树脂交属换了水中的阴离子，释放出OH根离子，阳树脂释放出的H+ 与阴树脂释放出的OH-结合生成水，反应原理为：
HR + Na+ → NaR + H+
ROH + Cl- → RCl + OH-
H+ + OH- → H2O
㈣ 离子交换树脂分层
首先混床树脂之所以能制备出比阳、阴单床更高的水质，是因为阳、阴床是一级除盐系统，而混床设备中的阳阴树脂充分混合后，相当于无数级的一级除盐，从而能制备出二级除盐水，即电导率＜0.2us/cm的纯水。
另外，关于你说的混合好的阳阴树脂自然分开，要分树脂混合后自然沉降时分层，还是运行过程中分层。后面我会附上混床再生操作的使用方法，请一一对照甄别解决。如果混床设备的阳阴树脂分层，虽不会影响树脂本身的交换能力，但肯定会影响周期制水量和产水水质，因为分层后的阳阴树脂就变成了阳阴床的一级系统，所以产水水质会变差，从而影响整个周期实际制水总量。
一、树脂装柱
1、在树脂装填前，先检查交换柱的底部，顶部和中部布水器，交换柱内衬和支撑层等是否损坏无效，各设备是否完好，交换柱中是否有焊头、螺帽等铁渣；同时检查水帽是否拧紧，并试水压，没有滴漏现象存在，如有故障应排除后再装柱。
2、彻底清扫和清洗离子交换器，和水力装卸器等，各流通部位要求不跑漏树脂，交换器水压试验合格，并测定正常流量下设备的压差，为测定树脂压差作准备。
3、在树脂装填过程中，还应避免包装袋、内袋、绳子及泥沙等杂物带入交换柱中。
4、树脂的装柱体积应充分考虑转型膨胀引起的体积变化。
5、用水注入交换柱一半高度，以免树脂直接冲击交换器底部装置和垫层。加入阳离子交换树脂，反洗将阳树脂托平，阳树脂装填高度至中排管中心位置下面的3-5cm处，防止由于阳树脂再生转型后膨胀，导致实际高度超过中排。
6、加入清水至中排管上约1米处，逐渐加入阴离子交换树脂至规定高度。
二、树脂清洗
1、树脂装填好后，从上向下用清水进行正洗，流速为20-30m/h，直至下排出水澄清无杂质。
2、通常正洗时间约30分钟。
三、混床树脂预处理
先通入两倍树脂体积的约4%浓度的HCl溶液（再生液需用纯水稀释配置），用后一倍体积的HCl溶液浸泡树脂4-8小时，然后用纯水（或清水）以3-5m/h洗至PH为6左右。再通入2倍树脂体积的4％浓度的NaOH溶液（再生液需用纯水稀释配置），用后一倍体积的NaOH溶液浸泡树脂4-8小时。碱液浸泡后，树脂不经清洗，直接进行大反洗，反洗开始时，流速宜小，待树脂松动后，逐渐加大反洗流速，使整个树脂层的膨胀率在50-70%，维持10min左右，观察分层是否清楚。
1、 再生
在反洗分层后，放水到树脂表面上约100mm处，开再生泵及中排，通过视镜，调整液面进水平衡后，开始进碱液和酸液，使之分别经阳阴树脂层后，由中排管同时排出。若酸液进完后，碱液还未进完，下部仍以同样的流速通清洗水，以防碱液串入下部而污染已再生好的阳树脂。
然后，上下再同时以同样流速通过清洗水，直至中排出水的电导率小于10μs/cm，Na+小于100ppb。之后，降低下部进水流速，同时清洗，至中排出水电导率小于10μs/cm，Na+小于100ppb。反之，提高下部进水流速 ，降低上部进水流速，同时清洗，到中排出水电导率小于10μs/cm，Na+小于100ppb。
最后，小正洗，再大正洗，直至电导率小于10μs/cm以下为止。在正洗过程中，有时为了提高正洗效果，可进行一次2-3min的短时间反洗，以消除死角残液。
2、 阴、阴树脂的混合
混合前，应把交换器中的水液面，下降到树脂表面上250-400mm处，压缩空气的压力一般采用0.1-0.15MPa，流量为2.0-3.0m3/(m2.s)混合时间，一般为0.5-1.0min，时间过长易磨损树脂，为防止树脂在沉降过程中又重新分离，而影响树脂的混合程度，除了必须通入适当的压缩空气外，仍需有足够大的排水速度，迫使树脂迅速降落，避免树脂重新分离。
3、 正洗
混合后的树脂层，还要用除盐水以20-30m/h的流速进行正洗，直至出水合格后（SiO2含量低于10-20μg/l，电导率低于0.2μs/cm ），方可投入运行。
㈤ 混床离子交换树脂再生时，混层后离子交换柱中的水呈乳白色悬浊液，是什么原因造成的
可能是阴阳离子反应生成不溶于水的盐类如硫酸钙等
㈥ 请问老师制造工业纯水混床里面装的离子交换树脂是什么型号
㈦ 混床离子交换树脂多大比例最好
混床中阴、阳树脂比例，要看具体树脂的牌号、尤其是阴树脂的工作交换容量以及具回体答使用状态，比如是用在复床后还是用在反渗透后，根据不同情况，阳树脂：阴树脂的体积比可以是1：1.3、1：1.5、1：1.8或1：2.0等比例，所以不能一概而论比例多少，否则难以达到理想水质。
㈧ 混床离子交换树脂和阴阳离子交换树脂的性能差别
抛光混床树脂实际上是一种离子交换树脂，离子交换树脂是一种集合。
㈨ 混床离子交换树脂再生的详细操作过程
混合床：
在同一个交换器中,将阴阳离子交换树脂按照一定的体积比例进行填装,在均匀混合状态下,进行阴阳离子交换,从而除去水中的盐分.混合床的阴阳离子交换树脂在交换过程中,由于是处于均匀混合状态,交错排列,互相接触,可以看作是由许许多多的阴阳离子交换树脂而组成的多级式复床,因为均匀混合,所以阴阳离子的交换反应几乎是同时进行的,所产生的H+ 和OH- 随即合成H2O,交换反应进行得很彻底,出水水质稳定.
混合床常见的工艺流程有：一级反渗透系统→混合床 阳床→阴床→混合床二级反渗透系统→EDI
设备出水量的大小根据客户的要求设计，设备的工艺根据当地的水质状况做相应的改进，设备材料的选型又可根据您的需求做相应的调整设备操作中常见的几种疑问：
设备使用周期短：系统设计不合理、进水水质某种成份偏高、阴树脂未完全再生起来等
设备出水PH值偏出正常范围：罐体内某种树脂未完全再生好、阴树脂被污染再生不起等
树脂变色：树脂受到重金属（如Fe）等物质污染失效
树脂再生不起：药剂投放量不够、树脂失效、再生液未清洗干净、树脂再生是未分好层、树脂再生后未混合均匀等。