反渗透铸膜液配置

『壹』 铸膜液DMAc析出

dmac不一定是psf的良溶剂吧？换成dmf、nmp或者thf可能溶解力会更好。这种情况浇到板子上成膜也不会光滑表面粗糙疙疙瘩瘩(dmac溶解力比dmf差很多)。

『贰』 请问10％的Nafion溶液怎么配制，谢谢了

应该能得到满意的答案！
冒昧问一下，你是哪个学校的？tianlb(站内联系TA)我是延大的,呵呵yetixm(站内联系TA)你去网上查查再铸膜方面的资料，很多的。
文献上一般是把nafion膜溶解，然后再铸，研究性质的变化
我映像中好像乙醇＋DMF就可以
不过关键还是看你的用途，
一般作MEA，买现成的5%Nafion溶液就行。
想用10%的，减压蒸发一下就可以了pemfc(站内联系TA)10%和５％的还是不一样的，一个是水+醇为主要溶剂，一个是以醇为主要溶剂！
不能简单处理！

『叁』 醋酸纤维素反渗透膜有什么性质

1960年LoeB和Sourirajan研制成功醋酸纤维素不对称膜，一直以来膜科学工作者对其他膜材料做了大量的工作，至今醋酸纤维素在膜材料中仍占有重要的位置。主要原因是：它与其它膜材料相比虽然有其局限性，但是资源丰富，并且具有无毒、耐氯、价格便宜、制作工艺简单、便于工业化生产等优点。此外，制作的膜用途广，水渗透通量高，截留率好。其缺点是抗氧化性能差，易水解，易压密，抗微生物侵蚀作用较弱等。
1960年洛布（LoeB）和索里拉金（Sourirajan）发明醋酸纤维膜的制膜方法，包括调制铸膜液、铸膜液的刮平、溶剂蒸发、水浸渍和热处理等工序。铸膜液的组成包括醋酸纤维、丙酮、高氯酸镁和水,，在铸膜液中丙酮是为醋酸纤维素提供适当黏度的溶剂。如果丙酮与醋酸纤维素比率太低，会导致铸膜液太黏，就很难浇铸出均匀的膜。如果这种比率太高，铸膜液就会变得太稀，成为胶冻而浸入水中，调整添加剂高氯酸镁含量能改变膜的产水量。
铸膜工艺中，将铸膜液置于平板玻璃上或玻璃管中，在一定温度下控制一定厚度，用特制刮刀刮膜（用于平板式或卷式反渗透膜装置）或用铸膜锤刮膜（用于管式反渗透膜装置）。铸膜后在浇铸温度下以一定时间让溶剂挥发，此阶段为蒸发阶段。蒸发时间太短，膜的脱盐率会受到严重损坏，多数在0℃蒸发3～4分钟即可。接着把膜浸入冰水中至少一小时，在此期间膜凝固成凝胶，使添加剂和溶剂从膜上沥滤出来，留下坚硬密实的多孔膜，工艺上这一步称为凝胶作用阶段。将膜从玻璃板上取下放在热水中加热0.5～1.0小时，其最佳温度是75～82℃，低于75℃脱盐率会下降，高于82℃时，脱盐率会急剧下降，这一步称为热处理阶段，CA至此制备完成。

『肆』 铸造涂料配方有哪些 该如何配置

铸造涂料配方很难找，而且有配方自己也不好弄，毅航一般铸铁—铸造涂料，灰铸铁—铸造涂料，球磨铁—铸造涂料，碳钢—铸造涂料，合金钢—铸造涂料，高洛钢—铸造涂料，高锰钢—铸造涂料，不锈钢—铸造涂料，铜合金—铸造涂料，铝合金—铸造涂料，镁合金—铸造涂料。

『伍』 压铸脱模剂配方 配比 谢谢

这有相关压铸脱模剂配方参考，下面一种常见的压铸用脱模剂：
1)主润滑剂：为了适应各种加工工况，润滑剂配方不仅应该种类繁多而且性能各异，以便能再各种比较恶劣的摩擦条件下起到润滑作用。

2)基础油：高温下使用的润滑油应选用闪点和粘度较高的基础油。相对于矿物油而言，硅油具有更好的稳定性、更高的闪点以及粘度。

3)高温极压剂：含硫、磷、氯等活性原子的极压剂都可以通过摩擦化学反应在金属表面生成反应膜。

4)乳化剂：该体系一般是选择阴离子型喝非离子型表面活性剂的复配体系的表面活性剂。

5)PH调节剂：把脱模剂乳液PH调配到中性或弱碱性，可以使脱模剂避免细菌侵扰变质和对金属的腐蚀。

6)防锈剂：硅酸钠，三乙醇胺等

7)防腐剂：苯甲酸钠，尼泊金酯等

需要详细配方组成，也可做化学检测分析，还原其中配方组成。

『陆』 在做玻璃中空纤维膜的热处理时，煅烧温度的选择对膜气孔率有哪些影响

1. 温度过低不易成型，但玻璃在高温下容易融化

2. 无机膜在配制铸膜液的时候需要加入玻璃粉

3. 无机膜加入了玻璃粉之后流动性变差，容易堵塞计量泵

4. 无机膜因为加入了具有一定粒径的玻璃粉，所以喷丝板的直径必须更大一些才能成丝。

『柒』 6吨反渗透主机怎么配置

水处理课题的毕业设计怎么做 我做的题目是水处理,将原水处理成纯水,二级反渗透即可. 目前都没什么头绪,希望高手可以给我提供个目录.最好还有整个论文的格式.以及大体思维方向.或者借鉴资料.详细有分!! 这个为10吨的2级RO 系统工艺流程 原水箱 → 原水泵 → 石英砂过滤器 → 活性炭过滤器 →阻垢加药系统 → 精密过滤器 → 一反渗透 → 二级反渗透 → 纯水箱 → 纯水泵 → 杀菌系统 → 用水点 工艺说明 1、 原水箱： 原水箱的作用是储存原水，为后续设备提供稳定的水源。本系统设置原水箱1台，容积为10m3，PE材质。 水箱中设有高低液位开关和进水自动阀门，以保证供水的稳定。 2、 原水泵： 原水经原水泵升压，送入石英砂过滤器。正常运行时一备一用，当过滤器反 洗时，两台可以同时运行，达到反洗水量的要求。 3、 石英砂过滤器： 原水通过石英砂过滤器截留水中的悬浮物、重金属离子、小分子有机物、细菌等，江出水的污染指数(SDI)控制在4以下，满足后续反渗透系统的需要。过滤器为不锈钢过滤器材质，内部填装多级配的石英砂填料。 4、 活性炭过滤器： 吸附原水中的有机物及余氯的，保证反渗透的进水免受有机无机氧化物的影响。过滤器为不锈钢过滤器材质，内部填装优质果壳活性炭。 5、 阻垢加药系统： 阻垢剂加药装置能够将配置好的阻垢剂加入到反渗透进口水管中，防止垢类在反渗透膜表面沉积，而影响反渗透的正常运行。 6、 5μm精密过滤器： 该过滤器的作用是防止较大的颗粒进入反渗透装置，添加了阻垢剂的水通过5μm精密过滤器，确保水质达到反渗透膜的进水指标SDI15＜3，以免破坏膜组件。精密过滤器包括进出口阀门，排水阀，排气阀，仪表取样口等。精密过滤器又称保安过滤器。 精密过滤器滤芯选用进口的5μm精度的聚丙烯熔喷滤芯，过滤面积大，压力损失小，使用寿命长。当过滤器进出口压力差大于设定值时，将更换滤芯。 精密过滤器具有以下特点： a. 精密过滤器为不锈钢过滤器材质。 b. 精密过滤器的结构完全满足快速更换滤芯的要求。 c. 精密过滤器滤芯表面运行滤速不大于10m3/m2/hr 7、 反渗透脱盐系统： 经预处理的水进入反渗透脱盐系统进行脱盐，主要去除水中的溶解离子及小分子有机物。反渗透系统含两个组成部分：一级反渗透、二级反渗透。 一级反渗透的产水能力为20m3/hr(设计标准温度为20。C)。 二级反渗透的产水能力为10m3/hr(设计标准温度为20。C)。 其主机采用一体化结构设计，操作简单，工作量小且设备运行稳定。此套系统采用双级控制，从而更加有效地保证脱盐率和提高回收率。 反渗透的动力水源由高压泵提供，高压泵采用丹麦进口的立式多级离心泵，高压泵进出口设有高、低保护开关，直接与高压泵连锁，保护高压泵的稳定运行。反渗透元件采用美国进口复合膜，保证运行的稳定。 反渗透系统配有专用的清洗装置，包括清洗箱和清洗泵，与反渗透系统采用硬管连接，可随时进行反渗透膜元件的清洗工作。 该部分的为一体化设备，整机供货，可大大减少现场设备安装和管道施工工作，同时也减少了设备的占地面积。 8、 纯水箱： 经RO设备脱盐的纯水进入纯水箱存储，本系统设置纯水箱1台，容积为20m3，PE材质。 水箱内设有高低液位开关。与反渗透连锁，可实现反渗透系统的自动启动和停止。 9、 纯水泵，杀菌系统： 将产水杀菌送至用水点。 纯水泵的控制可根据泵出口压力信号自动启停。 10、电控部分： 整套系统设有一台电控箱，包括各显示仪表和开关、按钮等相关电气元件。整套系统设备可实现连锁控制，并设有手动和自动的切换按钮。在自动情况下，反渗透系统的启停可根据纯水箱的液位变化自动进行。 工艺流程

『捌』 PVDF铸膜液相转化和微孔膜皮2亚两层结构的不同影响

PVDF铸膜液相转化和微孔膜皮2亚两层结构的不同影响
（1）蛋白质结构的多样性决定功能的多样性，细胞的细胞膜不同部位执行特定的功能，从细胞膜的成分角度分析，原因是膜蛋白质结构不同．
（2）小肠上皮细胞吸收来自肠腔的葡萄糖等物质的过程是主动运输，需要载体蛋白的协助，该细胞面向肠腔侧形成很多微绒毛，以增多图中细胞膜上载体蛋白的数量．
（3）由题意可知，膜蛋白D能水解二糖，说明膜蛋白具有催化功能．
（4）分析题图膜蛋白B可知，膜蛋白B具有连接功能．
（5）食物中的脂肪经消化被该细胞吸收后，形成乳糜微粒通过血液循环运往人体脂肪组织中．
（6）酶的活性受PH的影响，不同的酶最适宜PH不同，溶酶体酶的最适宜PH是5左右，当溶酶体酶释放到细胞质基质中，PH发生改变，溶酶体酶活性降低或失去活性而不能发挥作用．