㈠ G3玻璃坩埚过滤器是什么
玻璃坩埚,型号不同孔径不同,一般都用于抽滤。
㈡ 玻璃坩埚式过滤器号数种类以及对应的孔径是
砂芯漏斗的砂芯滤板是由烧结玻璃料制成的,可以过滤酸液和用酸类处理,也叫耐酸漏斗。 根据其孔径大小,分成G1 到G6 六种规格。
砂芯漏斗: 1号、2号、3号、4号、5号、6号代表孔径分别为80-120um、40-80um、15-40um、5-15um、2-5um、2um。
(2)玻璃坩埚如何过滤器扩展阅读:
由于中心坩埚的喷嘴位于外层坩埚喷嘴的上方,两种玻璃熔体相互接触,玻璃内活动性离子就可渗透或扩散从而形成折射率分布的光纤。双坩埚拉丝技术与固态管棒法拉丝技术相比,制造的光纤的芯和包层界面质量高,容易制造梯度(渐变)型光纤。双坩埚拉丝技术已广泛用于制造多组份玻璃光纤、氟化物玻璃光纤和硫族玻璃光纤。
坩埚法拉丝作为我国特有的玻璃纤维生产技术,其投资少,生产调整灵活,在我国中小型玻纤企业应用广泛。近年来,坩埚法拉丝在增产增效、节能降耗等方面有了明显的进步,但在产品质量上,与池窑拉丝产品的差距越来越大。
尤其体现在纤维基本性能上,如线密度、浸润剂涂覆的均匀性等方面。其原因不仅在于坩埚法生产固有的热容量小、工艺不易稳定的缺陷,而且与所采用的落后的生产过程控制技术有很大关系,尤其是目前坩埚法拉制的细纱产品,控制技术对产品质量的影响更大。
㈢ 我现在在配制高锰酸钾溶液,要用4号玻璃坩埚过滤,具体怎样过滤呢以前没用过,有知道的能详细说说嘛
减压抽滤快些,要常压过滤有的你过了。
㈣ 4号玻璃坩埚式过滤器是什么有谁用GBT 8574-2010方法做过肥料中钾含量的测定(四苯硼钠重量法)
还是我来告诉你吧 坩埚式滤器和砂芯漏斗是两种东西,但是它们都是靠砂芯过滤的。你说的4号坩埚式滤器就是G4型号的。G就是国的第一个拼音。G4的孔径应该是4-7微米。一般分G1到G6六个型号。具体如下:
国际标准 原标 滤片孔径。微米 一般用途
P250 C00 160-250 滤除大颗粒沉淀
P160 G0 100-160 滤除粗颗粒沉淀,收集或分布粗分子气体
P100 G1A 70-100 处理水
P70 G1 50-70 滤除大沉淀物及胶状淀物
P50 G2 30-50 滤除大沉淀物及气体洗涤用
P30 G3 16-30 滤除细沉淀物及水印过滤用
P15 G4A 7-16 滤除细颗粒沉淀,收集或分布细分子气体
P7 G4 4-7 滤除液体中细或极细沉淀物
P4 G5 2-4 滤除极细物质沉淀及大杆菌
P2 G6 1.2-2.0 滤除大肠杆菌及葡萄球菌
至于你说的还有个说法是5-15微米的G4,应该是说的砂芯漏斗的标准:
砂芯规格: 1号、2号、3号、4号、5号、6号
代表孔径分别为80-120um、40-80um、15-40um、5-15um、2-5um、2um
我也是前段时间才搞清楚的,刚好看到你的提问,希望对你有帮助
㈤ 时如何区分.也就是什么时候使用坩埚式过滤器,什么
坩埚式过滤器,一般过滤用的常称(玻璃)砂芯坩埚,根据滤板孔径的大小有版几个规格。 测定粗权纤维用的为古氏坩埚。化学分析中兼作过滤及称重沉淀用的一种坩埚。因美国化学家古奇所创制而得名。由瓷土制成,使用时先将石棉绒均覆盖在坩埚的多孔底上(约1-2毫米厚),盖以多孔瓷板,再地瓷板上均匀覆盖一层石棉绒,烘干至恒重,即可供沉淀过滤和称重之用。自玻璃过滤坩埚出现后,这种坩埚则很少应用。
㈥ 要用玻璃砂芯坩埚抽滤,却不知道怎样才可以连接这个抽滤装置,请帮忙解答下,谢谢
如果没有标准接口,可用比砂芯坩埚外径大的橡皮塞钻孔(孔径略小于砂芯坩埚外径),将坩埚塞至橡皮塞孔内,置于抽滤瓶上,即可。
㈦ 终于测定钾离子后的玻璃式坩埚过滤器怎样清洗
坩埚式过滤器,一般过滤用的常称(玻璃)砂芯坩埚,根据滤板孔径的大小有几个规格内。 测定粗容纤维用的为古氏坩埚。化学分析中兼作过滤及称重沉淀用的一种坩埚。因美国化学家古奇所创制而得名。由瓷土制成,使用时先将石棉绒均覆盖在坩埚的多孔底上(约1-2毫米厚),盖以多孔瓷板,再地瓷板上均匀覆盖一层石棉绒,烘干至恒重,即可供沉淀过滤和称重之用。自玻璃过滤坩埚出现后,这种坩埚则很少应用。
㈧ 坩埚式滤器怎么清洗呢
用于测定水不溶物的玻璃坩埚式滤器,用毕后,浸入热的浓硫酸版-重铬酸钾洗液中,待权水不溶物残渣溶解后,取出用水洗净,干燥备用。
测定砷所用玻璃容器,必须用浓硫酸-重铬酸钾洗液洗涤,再以水清洗干净,干燥备用。
㈨ 烧结玻璃过滤器使用时的注意事项
1. 配料,按照设计好的料方单,将各种原料称量后在一混料机内混合均匀。玻璃的主要原料有:石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。 2. 熔制,将配好的原料经过高温加热,形成均匀的无气泡的玻璃液。这是一个很复杂的物理、化学反应过程。玻璃的熔制在熔窑内进行。熔窑主要有两种类型:一种是坩埚窑,玻璃料盛在坩埚内,在坩埚外面加热。小的坩埚窑只放一个坩埚,大的可多到20个坩埚。坩埚窑是间隙式生产的,现在仅有光学玻璃和颜色玻璃采用坩埚窑生产。另一种是池窑,玻璃料在窑池内熔制,明火在玻璃液面上部加热。玻璃的熔制温度大多在1300~1600゜C。大多数用火焰加热,也有少量用电流加热的,称为电熔窑。现在,池窑都是连续生产的,小的池窑可以是几个米,大的可以大到400多米2。 3. 成形,是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品。成形必须在一定温度范围内才能进行,这是一个冷却过程,玻璃首先由粘性液态转变为可塑态,再转变成脆性固态。成形方法可分为人工成形和机械成形两大类。 A. 人工成形。又有(1)吹制,用一根镍铬合金吹管,挑一团玻璃在模具中边转边吹。主要用来成形玻璃泡、瓶、球(划眼镜片用)等。(2)拉制,在吹成小泡后,另一工人用顶盘粘住,二人边吹边拉主要用来制造玻璃管或棒。(3)压制,挑一团玻璃,用剪刀剪下使它掉入凹模中,再用凸模一压。主要用来成形杯、盘等。(4)自由成形,挑料后用钳子、剪刀、镊子等工具直接制成工艺品。 B. 机械成形。因为人工成形劳动强度大,温度高,条件差,所以,除自由成形外,大部分已被机械成形所取代。机械成形除了压制、吹制、拉制外,还有(1)压延法,用来生产厚的平板玻璃、刻花玻璃、夹金属丝玻璃等。(2)浇铸法,生产光学玻璃。(3)离心浇铸法,用于制造大直径的玻璃管、器皿和大容量的反应锅。这是将玻璃熔体注入高速旋转的模子中,由于离心力使玻璃紧贴到模子壁上,旋转继续进行直到玻璃硬化为止。(4)烧结法,用于生产泡沫玻璃。它是在玻璃粉末中加入发泡剂,在有盖的金属模具中加热,玻璃在加热过程中形成很多闭口气泡这是一种很好的绝热、隔音材料。此外,平板玻璃的成形有垂直引上法、平拉法和浮法。浮法是让玻璃液流漂浮在熔融金属(锡)表面上形成平板玻璃的方法,其主要优点是玻璃质量高(平整、光洁),拉引速度快,产量大 。 4. 退火,玻璃在成形过成中经受了激烈的温度变化和形状变化,这种变化在玻璃中留下了热应力。这种热应力会降低玻璃制品的强度和热稳定性。如果直接冷却,很可能在冷却过程中或以后的存放、运输和使用过程中自行破裂(俗称玻璃的冷爆)。为了消除冷爆现象,玻璃制品在成形后必须进行退火。退火就是在某一温度范围内保温或缓慢降温一段时间以消除或减少玻璃中热应力到允许值。
㈩ g4玻璃砂芯坩埚怎么清洁
砂芯漏斗的砂芯滤板是由烧结玻璃料制成的,可以过滤酸液和用酸类处理,也1号、2号、3号、4号、5号、6号代表孔径分别为80-120um、40-80um、15