加工过滤布工艺流程

A. 布袋除尘器工艺流程是怎样的 布袋除尘器工艺流程步骤

在我们的工业生产中，粉尘污染一直是一个很重要的问题，所以我们工厂中肯定会使用各种各样的除尘设备，而布袋除尘器就是一种使用非常广泛的除尘器，那布袋除尘的工艺流程是怎样的呢?今天小编就来为大家介绍一下供大家了解。
含尘气体通过滤布时，滤布纤维间的空隙或吸附在滤布表面粉尘间的空隙把大于空隙直径的粉尘分离下来，称为筛分作用。对于新滤布，由于纤维之间的空隙很大，这种效果不明显，除尘效率也低。只有在使用一定时间后，在滤袋表面建立了一定厚度的粉尘层，筛分作用才比较显著。清灰后，由于在滤袋表面以及内部还残留一定量的粉尘，所以仍能保持较好的除尘效率。 对于针刺毡或起绒滤布，由于毡或起绒滤布本身构成厚实的多孔滤层，可以比较充分发挥筛分作用，不完全依靠粉尘层来保持较高的除尘效率。
含尘气体通过滤布纤维时，大于1μm的粉尘由于惯性作用仍保持直线运动撞击到纤维上而被捕集。粉尘颗粒直径越大，惯性作用也越大。过滤气速越高，惯性作用也越大，但气速太高，通过滤布的气量也增大，气流会从滤布薄弱处穿破，造成除尘效率降低。气速越高，穿破现象越严重。
当粉尘颗粒在0.2μm以下时，由于粉尘极为细小而产生如气体分子热运动的布朗运动，增加了粉尘与滤布表明的接触机会，使粉尘被捕集。这种扩散作用与惯性作用相反，随着过滤气速的降低而增大，粉尘粒径的减小而增强。以玻璃纤维为例，纤维越细除尘效率越高。但纤维直径细的压力损失要比粗的纤维大，耐蚀性也越细越差。
以上就是为大家介绍的关于布袋除尘器的一些工艺流程步骤，希望大家可以了解，如果我们的工业生产中遇到了粉尘污染问题，一定要选择一款合适的除尘器来过滤粉尘，这对于我们的工业生产的安全是有着很重要的作用。

B. 纺织品的加工过程和纺织品的分类（举例说明）

您好：现代纺织产品种类繁多，用途广泛。人们头上戴的，身上穿的，手上套的，脚上着的都离不开纺织品。现代纺织品不但外护人们肢体，而且还可以内补脏腑（人造血管、人工肾脏）。既能上飞重霄（宇航服），又能下铺地面（路基布）。有的薄如蝉翼（乔其纱），有的轻如鸿毛（丙纶织物），坚者超过铁石(碳纤维制品)，柔者胜似橡胶（氨纶纤维制品）。可以面壁饰墙（挂毯），不怕赴汤蹈火(石棉布、消防服)。似还翁妪以童颜（演员化装面纱），真为战士添羽翼（降落伞）。可护火箭之头（芳纶纤维织物），可作防弹之衣。足以滤毒（功能纤维），何惧电击（带电作业服用的均压绸）。美有锦、绣（刺绣），奇有缂丝。把这众多的纺织品区以门类则是：织物、针织物、纱线绳带、巾被毯帕、无纺织布和特种纺织品。织物按其所用之原料区分，则有：棉布、绸缎、呢绒、麻布等。针织物有汗衫、套衫、手套、袜子、驼绒等。巾被毯帕包括毛巾、被单、毯子、花边、手帕、台布等,大部分是特殊规格的织物,一部分则是针织物。纱线绳带大多是供成衣、织造或其他工农生产使用的纺织品。无纺织布是将纤维均匀铺层，用粘结针刺或缝合方法制成的片状产品。毛毡就是最古老的无纺织物。特种纺织品是专供工农业生产、医疗或军用的。此外还有造纸毛毯、帆布、渔网、轮胎帘子布、筛网、过滤织物、电绝缘的玻璃布、三向织物等。这些纺织品中，以织物和针织物最为面广量大。近来还发展出交织和针织结合制成的织编产品，又为纺织品增添了新的门类。
纺织原料

纺织使用的原料，早先都取自动物或植物，如棉花、蚕丝、羊毛、麻,少量取自矿物,这些合起来称为天然纤维。到19世纪末20世纪初，陆续出现了人工制的化学纤维。利用天然纤维素制成浆液，再固化成纤维的叫做人造纤维。如粘胶纤维;利用非纤维素的低分子量原料,用合成方法制成高分子物，再拉成纤维的叫合成纤维。化学纤维有长丝和切段两种形式。目前世界合成纤维总产量中，涤纶、锦纶、腈纶三大品种占90％以上。其中涤纶一种，就占40％左右。发展化学纤维是解决人们穿衣问题的重要途径，是当代世界各国发展纺织工业原料的共同趋势。

加工工艺

天然纤维都要经过初步加工,如棉花要轧去棉籽,蚕茧要拣选，羊毛要洗去砂土油脂，生麻要经脱胶。切段化学纤维和经过初步加工的天然纤维大都经过纺纱过程制成细、匀而长的纱线。蚕丝和化学纤维长丝有的经过加拈，有的则直接供应织造。纱线或长丝通过经纬交织、针织或两者结合的织编三种形式的织造过程，就成为片状的织物、针织物或织编产品。部分针织物可以直接成形，如手套和袜子。纺织产品经过染整加工，就具有了悦目的色彩、舒适的手感和其他合用性能，可以投放市场或者供缝制服装等成品了。 纺织品的各种分类 1、 按用途可分为衣着用纺织品、装饰用纺织品、工业用品三大类；
① 衣着用纺织品包括制作服装的各种纺织面料以及缝纫线、松紧带、领衬、里衬等各种纺织辅料和针织成衣、手套、袜子等。 ② 装饰用纺织品在品种结构、织纹图案和配色等各方面较其他纺织品更要有突出的特点，也可以说是一种工艺美术品。可分为室内用品、床上用品和户外用品，包括家居布和餐厅浴洗室用品，如：地毯、沙发套、椅子、壁毯、贴布、像罩、纺品、窗帘、毛巾、茶巾、台布、手帕等；床上用品包括床罩、床单、被面、被套、毛毯、毛巾被、枕芯、被芯、枕套等。户外用品包括人造草坪等。
③ 工业用纺织品使用范围广，品种很多，常见的有蓬盖布、枪炮衣、过滤布、筛网、路基布等。
2、 按生产方式不同分为线类、带类、绳类、机织物、纺织布等六类：
① 线 类：纺织纤维经纺纱加工而成纱，两根以上的纱捻合成线；
② 带 类：窄幅或管状织物，称为带类；
③ 绳 类：多股线捻合而成绳；
④ 机织物：采用经纬相交织造的织物称为机织物；
⑤ 针织物：由纱线成圈相互串套而成的织物和直接成型的衣着用品为针织物；
⑥ 无纺布：不经传统纺织工艺，而由纤维铺网加工处理而形成的薄片纺织，称为无纺织布。------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------给你推荐一个工具网站， http://www.e-to-china.com.cn/ 希望能对你有所帮助。

C. 请教涤纶的工艺流程

聚酯(聚对苯二甲酸乙二醇酯，PET)由PTA和MEG聚合而成。PET呈米粒状，品种多样。75%用于化纤用涤纶，制造涤纶短按纺织工业要求,制造涤纶短纤维和涤纶长丝.
涤纶纤维分长丝和短纤维两种型式。所谓涤纶长丝，是长度为千米以上的丝，长丝卷绕成团。涤纶短纤维是几厘米至十几厘米的短纤维。

涤纶纤维的特点及用途

强度： 涤纶纤维的强度比棉花高近1倍，比羊毛高3倍，因此涤纶织物结实耐用。

耐热性：可在70～1700C使用，是合成纤维中耐热性和热稳定性最好的。

弹性： 涤纶的弹性接近羊毛，耐皱性超过其他纤维，织物不皱，保行性好。

耐磨性：涤纶的耐磨性仅次于锦纶，在合成纤维中居第二位。

吸水性：涤纶的吸水回潮率低，绝缘性能好，但由于吸水性低，摩擦产生的静电大，染色性能较差。

涤纶作为衣用纤维，其织物在洗后达到不皱、免烫的效果。常将涤纶与各种纤维混纺或交织，如棉涤、毛涤等，广泛用于各种衣料和装饰材料。涤纶在工业上可用于传送带、帐篷、帆布、缆绳、渔网等，特别是做轮胎用的涤纶帘子线， 在性能上已接近锦纶。涤纶还可用于电绝缘材料、耐酸过滤布、医药工业用布等。合成纤维因具有强度高，耐磨、耐酸、耐碱、耐高温、质轻、保暖、电绝缘性好及不怕霉蛀等特点，在国民经济的各个领域得到了广泛的应用。

我学高材的有几个同学在聚脂厂 做技术员。我电脑上没编辑器，如过需要给个邮箱。

D. 纺织的工艺流程是哪些

纺织工艺流程包括纺纱工艺和织造工艺两部分。
纺纱工艺流程主要包括：清棉、梳棉、精梳、并条、粗纱、细纱。
织造工艺流程主要包括：络筒、整经、浆纱、穿经、织造、整理。

一、纺纱工艺流程主要设备及任务：
1、清棉工序：清除原棉中的大部分杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维。

2、梳棉机：对清棉工序下机的棉卷经过刺辊、锡林盖板、道夫等工序进行。
分梳、除杂、混合成棉条入筒。

3、精梳工序：
精梳机：
1）除杂：清除纤维中的棉结、杂质和纤维疵点。
2）梳理：进一步分离纤维，排除一定长度以下的短纤维。
3）牵伸：将棉条拉细到一定粗细，并提高纤维平行伸直度。

4、并条工序：
并条机：
1）并合：用6~8根棉条进行并合，改善棉条长片段不匀。
2）牵伸：把棉条拉长抽细到规定重量，并进一步提高纤维伸直平行程度。
3）混合：利用并合与牵伸，根据工艺在并条机上进行棉条混合。
4）成条：将圈条做成成型良好的熟条，有规则地盘放在棉条筒里。

5、粗纱工序：
粗纱机：对并条合成的熟条经过牵伸、加捻，使纱条具有一定的强力，以利于粗纱卷绕，并有助于纱条在细纱机上的退绕。

6、细纱工序：
细纱机：将粗纱牵伸拉细到所需细度，并加捻，形成具有一定捻度和强力的细纱并卷绕在筒管上。

二、织造工艺流程主要设备及任务：
1、络筒工序：
络筒机：是将捻线机上下来的管纱重新卷绕成一定形状、容量大的筒子，同时消除纱线上的杂质和疵点，从而提高后序工序的生产率。

2、整经工序：
整经机：按工艺设计要求，把一定根数的经纱，按规定的长度、幅宽，在一定张力的作用下平行卷绕在经轴上。

3、浆纱工序：
浆纱机：为了让丝的单纤维相互粘结，增加丝的断裂强度，以利于上机的顺利织造。把整好的经轴放在浆纱机上，经过吸浆，通过烘箱烘干。

4、穿经工序：
穿经机：将经轴上的每一根经纱根据工艺设计要求，按照一定的次序穿入综丝和钢筘，并在经纱上插放停经片，已确定织造环节一切顺利。

5、织造工序：
梭织机：将经轴在梭织机上通过梭子导纬纱，按工艺要求交织成坯布，并卷绕成布卷。

E. 无纺布袋子的生产工艺流程

纺粘无纺布是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后，长丝铺设成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法，使纤网变成无纺布。

无纺布是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。简单的讲就是：它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，所以，当你拿到你衣服里的粘称时，就会发现，是抽不出一根根的线头的。非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速度快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。
它的主要用途大致可分为：
（1）医疗卫生用布：手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、妇女卫生巾等；
（2）家庭装饰用布：贴墙布、台布、床单、床罩等；
（3）跟装用布：衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革底布等；
（4）工业用布：过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包覆布等；
（5）农业用布：作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等；
（6）其它：太空棉、保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶叶袋等。

无纺布的分类：
一、水刺无纺布
水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。
二、热合无纺布
热粘合无纺布是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料，纤网再经过加热熔融冷却加固成布。
三、浆粕气流成网无纺布
气流成网无纺布又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态，然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上，纤网再加固成布。
四、湿法无纺布
湿法无纺布是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维，同时使不同纤维原料混合，制成纤维悬浮浆，悬浮浆输送到成网机构，纤维在湿态下成网再加固成布。
五、纺粘无纺布
纺粘无纺布是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后，长丝铺设成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法，使纤网变成无纺布。
六、熔喷无纺布
熔喷无纺布的工艺过程：聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布。
七、针刺无纺布
针刺无纺布是干法无纺布的一种，针刺无纺布是利用刺针的穿刺作用，将蓬松的纤网加固成布。
八、缝编无纺布
缝编无纺布是干法无纺布的一种，缝编法是利用经编线圈结构对纤网、纱线层、非纺织材料（例如塑料薄片、塑料薄金属箔等）或它们的组合体进行加固，以制成无纺布。

F. 什么叫纺熔过滤布

熔喷布以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1~5微米，这些具有独特的毛细结专构的超属细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性，可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料及擦拭布等领域。而纺熔过滤布可以这么理解，因为合成纤维都是以类似蚕吐丝的过程生产出来的，只不过蚕变成了机器，将原料熔融后在压力下经喷丝板喷出形成纤维，如果不经织造直接形成布料，就是喷熔布，或者称为无纺布、不织布，如果将纤维经织造工序制成布就是我们常见的服装面料，当然这个过程根据需要加入不同的其他原料，如棉、麻、毛等纤维进行混纺，得到不同品质性能的布，其中也可以制成过滤布。简单来说就是过滤布有两种结构，杂乱的无纺结构与经纬编织结构。

G. 针刺无纺布生产流程

以涤纶、丙纶原料制造，经粗梳、精梳、预针刺，主针刺。中心加网布夹层，再经双道核理，气流成网针刺复合成布，后压滤布具有三维结构，经热定型，烧毛后，在表面最经化学油剂处理，使滤布外表光滑，微孔分布均匀，从表面看该产品的密度好，两面表面光洁和透气程度较好，在板框压缩机上过滤使用证明，可使用高强压力，过滤精度高达4微米以内，可根据用户需要提供丙纶和涤纶两种原料。实践证明无纺过滤布在板框压滤时性能更好：例选煤厂的煤泥处理，钢铁厂废水处理,在啤酒厂、印染厂废水处理.如用其他规格滤布都会出现滤饼压不干，又难以脱落的问题，用无纺滤布后，滤饼在滤机压力到达10kg-12kg时就相当干燥，而滤机开框时滤饼会自动脱落。用户在选择无纺滤布时，主要根据透气量，过滤精度、伸长率等来考虑不同厚度、质量的无纺滤布，产品参数请点涤纶针刺毡和丙纶针刺毡，规格品种均可制定。 针刺无纺布系列产品是经过精细梳理成型，多次精密针刺或加以适当热轧处理而成。在引进国内外二条高精度针刺生产线的基础上，选用优质纤维,通过不同生产工艺配合，以及不同材料的配搭，目前市场上流通数百种不同的产品，其中主要有：土工布、土工膜、戟绒布、音箱毯、电热毯棉、绣花棉、服装棉、圣诞工艺品，人革基布、过滤材料专用布。

H. 滤布的生产流程

过滤布的生产流程：
捻线-整经-掏综-织造-修布-定型（轧光）-制作-打包-发货内
其中捻线这道工序是根据容不同滤布的经纬纱线决定的，有些纱线是需要有捻度的，捻度可提高纱线的强力，但有些滤布的经纬纱也可以是无捻的，这些就需要根据工艺要求来决定。
整经通俗来讲就是把捻好的纱线均匀整齐的排列在经轴上
织造顾名思义就是将经、纬纱线在织机上相互交织成织物的工艺过程。在织造时经纱应具有适当均匀的张力，并按照预定规律与纬纱交织，构成一定的组织、幅度和密度的织物。
修布就是指织好的布面可能存在疵点，这一工序可以修补好
定型轧光是滤布的后处理工序，目的是增强滤布的热稳定性能，改变滤布的透气性使物料能够更好的过滤
制作是指有些带式滤机需要制作卡条等，主要起连接作用，一些板框滤布还需要进行切割，缝纫制作，刷胶等后处理工序
辉龙过滤净化有限公司严格遵循制作流程

I. 酒精制造的工艺流程

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J. 雨水收集的工艺流程是什么

弃流池（设来有格栅井）→雨水源收集池→沉沙区→清水区
（1）、格栅井： 去除雨水中含有的如树叶等大块悬浮物。每次降雨结束后应及时人工清理弃流池内沉积泥沙及拦截的栅渣。客户也可以根据自身调节采用：完全手动（人工现场启闭阀门），半自动（中控室电动启动阀门）。我厂内24小时有人值班，因此采用手动运行发现下雨后人工启闭阀门。
（2）、弃流池：通过弃流池将初期3-5分钟的雨水溢流排入市政污水管内。
（3）、雨水收集池：用于收集储存雨水，回收在利用。
雨水收集池：经过弃流后的雨水先进入雨水收集池的沉砂区再进入清水区。
A、沉砂区的作用：因后期雨水中也可能含有微量泥沙，沉砂区用来沉淀雨水中含有的泥沙，前面的四个100m³的储罐为沉沙区。一般两至三年清理一次。根据池内沉沙情况，可采用人工清理或采用混水泵抽吸。
B、清水区：经沉淀的雨水进入清水区，最后一个100m³的储罐。用水泵输送到构件车间进行中水回用。经过我们的水质监测和实际应用，出水完全可满足构件加工、绿化要求。