超滤离线清洗设备

⑴ 在线式等离子清洗机和离线等离子清洗机相比，性能指标怎么样，在线式等离子清洗机主要的应用范围的哪些

离线等离子清洗机普遍指的是离线真空等离子清洗机，应用非常广泛，是现在等离子市场上面的主流产品，离线真空等离子方便调整参数工艺，温度低，产能大，成本低，可以清洗各种配件材料，用于精密电子元件、声学器件、滤光片、摄像模组、指纹识别、半导体封装、MEMS、汽车内饰、医疗器械、纳米新材料、航空航天、科研军工等领域。

在线真空等离子清洗机

在线真空等离子清洗机和离线真空等离子清洗机相比，在线真空等离子产能没有那么高，在线真空等离子因为一次清洗的量小，属于更高精度的清洗方式，比离线真空等离子清洗更加彻底全面。离线真空一次清洗就是一大批，免不了里面还有几个配件没有100%达到要求，但是在线等离子清洗机就是一次一个或者一次几个的清洗，清洗的效果更好

在线真空等离子也可以把产能做的很大，不过相应的机器成本也会成倍提升。在线真空等离子清洗机适合于对清洗精度高，但是量不是很大的行业，如led支架等就有一些用在线真空等离子，鞋机也是用在线真空等离子。

⑵ 大家的MBR膜怎么在线清洗的

在线复清洗步骤：

维护性制清洗定期清除膜面的污染物，抑制污染层的增厚及跨膜压差的上升，以达到稳定运行的目的。维护性清洗时，停止曝气。

2.维护性清洗的频率通常为1次／1周，采用有效氯浓度为300mg/L～500mg/L的NaClO，从产水侧定量注入膜组件内，药剂注入时间为30min，药剂注入完成后静置浸泡30min。单位膜面积药剂量为2~2.5L／m2，总的药剂配制量要计算输送管道容量。

在线清洗操作流程：

1.按以上配方计算配置药液量，并在加药箱完成药液配置，同时搅拌均匀。

2.MBR系统停止进水，适当降低膜池液位后，MBR产水泵及产水阀门关闭，风机关闭。

3.打开加药阀、反洗阀，开启加药泵、反洗泵持续药洗3-10分钟（根据实际设计时间定）。

4.浸泡20-30分钟，然后开启风机，并且调大风量，吹扫膜组件5-10分钟。

5.将风量调节至正常状态，切换至正常的自动运行模式。

⑶ 陶氏反渗透膜离线清洗和在线清洗的区别是什么

他们的区别就是成分不一样，吸附力不一样，这个有的好处理，有的不好处理，相比之下前者就行。

⑷ 陶氏反渗透膜的离线清洗步骤是什么

陶氏反渗透膜离线清洗方式及步骤如下：

1.首先用性能优良的备用膜元件替换反渗透系统上的待清洗膜元件，以保证反渗透系统不停止运行，保证整个生产工艺的持续稳定。

2.渗透膜性能测试：

对每一支膜元件单独测试其各项性能指标，包括：脱盐率、产水量、压差、重量等，并作好测试前记录脱盐率、产水量和压差测试条件，符合不同类型膜厂商提供的标准。

3.系统清洗前了解系统目前运行状况。

4.采集运行反渗透系统的各参数指标，作好原始记录。

5.根据用户原水全分析报告、性能测试结果及所了解的系统信息判断清洗流程。

6.污染物的鉴定。首先根据3、5的分析结果初步判定，再通过特殊的设备、器具作进一步的验证，以确定具体污染物类型。

7.根据5、6的分析结果，确定所需清洗配方。当RO膜上的污染物确定后，我们可以选择膜制造商提供的系列配方，选择较为合适的一种或两种配方;或者选择特殊配方(当 RO 膜被特殊的污染物污染时，采用普通的配方效果欠佳，或者从经济性角度比较时，特殊配方较为经济)。目前，国内外有许多反渗透膜元件清洗的专用药剂。

8.在反渗透专用清洗设备上用以上清洗剂结合物理处理清洗手段进行试验性清洗，以选择恰当的清洗配方和清洗程序。

9.确定清洗方法，对以上所有膜元件进行处理。

⑸ 反渗透膜清洗的离线清洗方式及步骤

1. 首先用性能优良的备用膜元件替换反渗透系统上的待清洗膜元件， 以保证反渗透系统不停止运行，保证整个生产工艺的持续稳定。
2. 西安陶氏反渗透膜性能测试：
对每一支膜元件单独测试其各项性能指标，包括：脱盐率、产水量、压差、重量等，并作好测试前记录脱盐率、产水量和压差测试条件：符合不同类型膜厂商提供的标准。
3. 系统清洗前了解系统目前运行状况;
4.采集运行反渗透系统的各参数指标，作好原始记录;
5.根据用户原水全分析报告、性能测试结果及所了解的系统信息判断清洗流程;
6.污染物的鉴定。首先根据3.5的分析结果初步判定，再通过特殊的设备、器具作进一步的验证，以确定具体污染物类型。
7. 根据5、6的分析结果，确定所需清洗配方。当RO膜上的污染物确定后，我们可以选择膜制造商提供的系列配方，选择较为合适的一种或两种配方;或者选择特殊配方(当 RO 膜被特殊的污染物污染时，采用普通的配方效果欠佳，或者从经济性角度比较时，特殊配方较为经济)。目前，国内外有许多反渗透膜元件清洗的专用药剂。
8. 在反渗透专用清洗设备上用以上清洗剂结合物理处理清洗手段进行试验性清洗，以选择恰当的清洗配方和清洗程序;
9.确定清洗方法，对以上所有膜元件进行处理;
反渗透膜清洗的区别只在于清洗周期不同。然而，在线清洗作为一种反渗透清洗保养、冲击性杀菌以及定期保护的手段，在面临反渗透膜元件受重度污染时就显得无能为力，这个时候就需要对反渗透膜元件进行离线清洗。

⑹ 陶氏反渗透膜离线清洗误区有哪些

1、反渗透膜元件清洗后产水量不能彻底恢复。
事实上，反渗透膜经过恰当的离线清专洗属后，基本能恢复到新膜状态，产水量自然也能恢复到初始状态，这一点可以通过专业设备来测试或通过将膜元件再次安装好后来验证。

2、膜元件脱盐率经清洗后一定能恢复或一定下降。
对于膜元件脱盐率问题，目前主要有两种说法，但实际情况要依据膜元件受到何种程度的污染来判断。如果污染物没有损害脱盐层，则恢复效果较好。如有损害，则恢复程度较小，但至少能高于清洗前脱盐率。

3、现场清洗反渗透膜才能放心。
事实上，现场离线清洗工作只是少部分没有备用反渗透膜元件的小型服务设计的一种方式，完善清洗车间环境是进行离线清洗必不可少的一步，在洁净的清洗车间内，清洗效果才有可能达到最佳。

⑺ 反渗透设备离线清洗和在线清洗方法

离线就是把膜拆下来，清洗，
一般针对是膜污染严重，在线不能有效的清洗
多数送厂商那清洗
在线清洗（CIP系统）
通过泵、管道、药桶，实施膜不离膜壳的清洗
正常情况下都会采用在线清洗

———————常见在线清洗步骤————————
5.7.6.3 清洗方法：
在第一段引入清洗溶液
RO进水入口处最大压力为60psi（减少已松脱的污染物被冲回膜表面的可能）单只膜元件最大压降10-15 psi，以防止膜卷突出将置换出的水排入下水通道
将最初20%已污染的/变色的化学清洗溶液排入下水通道
将干净的化学清洗溶液再循环至清洗箱
将渗出的少量产品水再循环至清洗箱
如果PH值变化超出0.5个单位，则需要重新调整PH至指定范围
低流量循环
循环5-15分钟
每根4“的压力容器流量为3gpm(11.4升/分钟)
尽量减少冲洗下来的污染物对进水通道的阻塞
中等流量循环
循环5-15分钟
每根4“的压力容器流量为6gpm(22.8升/分钟)
第一次大流量循环
循环30-60分钟
每根4“的压力容器流量为9-10gpm(34-37.8升/分钟)
浸泡（选择使用）
轻度污染可浸泡1-2小时
浸泡有利于污染物的去除
应当在必须的情况下才进行浸泡，原则上应尽量减少化学剂与膜的接触时间
第二次高流量循环（选择使用）
循环15-60分钟
按需要浸泡及循环
冲洗
使用与清洗溶液PH值及温度相同且与系统容积相同量的RO产品水冲洗，并将出水排入下通道，然后使用未调节 过的RO渗透产品水反复冲洗，保证化学清洗液全部被冲出
使用第一种杀菌液（选择使用）
按照标准配制杀菌液
采用中等流量在已清洗各段的RO装置中循环15-60分钟
浸泡1-2小时或按需要而定
用RO水冲洗
利用第二种清洗液进行清洗（选择使用）
先用低PH溶液清洗，再用高PH溶液清洗
最终冲洗
通常冲洗10-30分钟
使用通常的经过前处理的进水低压冲洗，直至浓水不再有气泡，直至浓水电导与进水电导相同
运行前冲洗
与正常运行操作条件相同，但是产品水排入下水通道直至产水水质达到所需标准
RO膜清洗的注意事项
RO膜在清洗过程中，操作人员有关化工酸碱操作的安全规则及化工配制溶液的安全规则。
膜在清洗过程中，所使用的水必需是RO产品水或相当于其产品水的纯净水。
RO清洗过程中，其清洗水温不低于15℃。
RO膜在清洗完成后10小时内必须让其运行，否则需要加入消毒液进行保护。

⑻ 上海周边有反渗透膜离线清洗的公司吗

有：上海抄海德能！反渗透膜的应袭用非常广泛，有时会进行离线清洗。上海海德能反渗透膜离线清洗时需要注意的事项。
1、上海海德能反渗透膜离线清洗后产水量不能恢复到全部
反渗透膜经过合理的离线清洗后，基本上所有的膜元件都能恢复到新膜的状态，产水量也不会例外，这一点可以通过离线清洗设备来检测或者通过膜元件安装后来验证。
2、膜元件的脱盐率清洗肯定能恢复或肯定下降
对与脱盐率来讲目前存在着两种完全不同的看法，但事实情况是这要根据膜元件究竟是遭受了什么样的污染来最终判定，如果污染没有损害脱盐层，恢复程度较高，如有损害则恢复程度较小，但至少能高于清洗前脱盐率。
以上就是上海海德能反渗透膜离线清洗时需要注意的事项，希望对大家有所帮助。

⑼ 超滤设备上用到自清洗过滤器还要用保安过滤器吗

其实，超滤设备前边加上一个粗过滤设备无论他是不是自清洗的还是手动的都是保安过滤器 主要是保护超滤设备以免受到破坏。 上海升扬专业的过滤器生产厂家。