① 针式过滤器可以过滤打印机墨水吗
打印机染料墨水一般用0.22um过滤,颜料墨水一般用0.8-1.0um(0.45um有时候过滤一些放置时间较长的户外颜料会感到阻力很大,其实1.0um对d90<0.05um的颜料粒径够用了)。水溶用水系mce,弱溶剂用有机尼龙。
② 洗油墨桶的溶剂过滤一下要多少目的滤网
200目
③ 理想RV2460一体机油墨用一半就不好使了是怎么回事
你可能用的不是原装油墨吧。清洁一下过滤网就好了,但之前用过一半的油墨要更换芯片后才可以继续使用。
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④ 丝网印刷金属过程中油墨拉丝怎么解决
常见的拉丝主要分为:
浅网位置的拉丝、
实地色块的刮墨刀起刀位拉丝和印刷空白处的无规则拉丝
3
种。
一、浅网位置的拉丝
1.
从设计制版源头杜绝拉丝现象
在原稿设计和制版时充分考虑印刷适性。一定要考虑到印刷方向,尽量避免从浅到深印刷;黑、品红版
最容易出现浅网上拉丝,特别是黑版,由于油墨中炭精颗粒粗,在黑网很浅时,一个网点中几乎装不下一
个炭精颗粒,所以更容易出现拉丝。因此大面积的黑浅网应尽量定为专灰版,降低印刷难度和废品率。
2.
正确使用刮墨刀,避免拉丝
(1)
刮墨刀的选用。
镀铬版滚筒的表面硬度为
HV850
~
1100
,
刮墨刀的硬度应比印版硬度低,
约在
HV600
左右,硬度太低油墨刮不干净,硬度太高会加速印版磨损,且会产生刀痕,影响印品质量。
(2)
刮墨刀的平整度。装刮墨刀时,应先把刀片压平,同时从中间依次向两边拧紧螺丝,不可一步到位,
需重复两三次完成,保证刀片受力均匀。
(3)
刮墨刀的锋利度。
可用
600#
水砂纸或2
#
金相砂纸修磨刮墨刀,
或用专用磨刀机,
将刮墨刀的背面磨
成约
25°
的斜口,即使新刀也要磨。
(4)
刮墨刀角度。
刮墨刀角度相对正常印刷时要小,
同时缩短刮墨刀与印版的接触点和压印点之间的距离。
3.
合理选配油墨,防止拉丝
(1)
当版面上有大面积浅网或层次过渡时,
应选用质量较好的油墨,
防止油墨颜料颗粒太粗引起拉丝,
通
常油墨的细度为
15μm
,太粗糙的油墨颗粒对刮墨刀、印版的损伤都很大。
(2)
调配油墨时,
在对同一印版上其他图案没有影响的前提下,
应考虑使用慢干溶剂,
不要加入过多的醋
酸乙酯等辅助性溶剂,以防墨性改变而无法进行正常印刷。
(3)
保证油墨黏度适中、稳定。拉丝的产生和油墨的黏度有着直接的关系,一般来讲,油墨的黏度越高,
印刷中越容易产生刀线。此外,由于各品牌油墨的性能不一,溶剂的添加量也不一样,调配油墨时可参考
油墨厂家提供的具体数据,并结合自身的印刷条件及所印的产品进行具体操作。
二、实地色块起刀位的拉丝
实地色块起刀位的拉丝表现为在实地色块的边缘因刮墨刀的抬起,造成印刷色块的边缘起虚线,一般为
几毫米的短丝,其主要原因是油墨黏度过大和油墨中存在过大的颜料颗粒结晶所致。解决方法如下。
1.
过滤油墨,并在使用过程中补充一定量的新墨。
2.
将刮墨刀角度调整得小些,并缩短刮墨刀与印版的接触点跟压印点之间的距离。
三、印刷空白处无规则的拉丝
印刷空白处的无规则拉丝表现为时有时无、时长时短的无规律墨道,通常比较粗。产生原因与解决方法
如下。
1.
刮墨刀刃口或刀下面粘有异物
可以在印刷进行过程中前后、
上下移动刮墨刀,
摆掉粘着的异物或用一根竹签直接在刮墨刀刃上剔除
(必
须由熟练操作工完成,以免因操作不当造成不必要的损失),必要时需停机对刮墨刀进行彻底清理。
2.
油墨循环不够
部分油墨在墨槽内的死角位置,因得不到良好循环而造成树脂析出,形成大小不同的结晶与结块,或过
分干燥造成表面形成墨皮(夏天容易产生墨皮,春秋两季因为气温的影响油墨结晶和结块的情况较多),
随着油墨的循环,有一部分油墨结晶或墨皮被转动的版滚筒带到刀刃处,刮墨刀将其打碎而形成无规则拉
丝。所以必须从油墨的循环和过滤两方面进行改进。
(1)
循环改进
方法一,将墨槽左右倾斜,保证油墨可以由稍高的一端注入,从较低的一端流出,形成良好的循环;方
法二,将墨槽平放,但油墨必须从两端同时注入,从中间回流,这样也可形成很好的循环,不可从单边注
入油墨。
(2)
过滤改进
油墨使用前必须进行初次过滤,即使是新墨也要过滤,一般使用
140
目
/
英寸的过滤网。油墨在墨槽中
循环的过滤工作更加重要,它可以很好地过滤掉油墨在使用过程中形成的树脂结晶和外来杂质,选择的网
目应更细,方法是在出墨斗的下方套一丝袜,形成一过滤套斗,在过滤一段时间后,如果过滤网被堵,流
墨不畅,可以在套斗的上方用竹签插一些小洞,增加导墨效果,套斗的下方还可以起到很好的沉积杂质的
作用,如图
3
所示。上海和广东一些大的印刷厂就是采用这种方法很好地控制了油墨间歇拉丝问题。
3.
油墨疲劳
此种情况多发生在印版着墨面积比较小时。印刷过程中,油墨中的树脂不断被消耗,如果连续加入溶剂
而不添加新墨,树脂得不到补充,使油墨各成分的比例发生变化,从而造成油墨疲劳并影响正常使用。适
当添加新墨即可解决问题。
四、其他形式的拉丝
1.
印版造成的拉丝现象
(1)
印版的表面处理
现在凹版大多采用电子雕刻,在雕刻过程中,雕刻网穴的边缘会形成许多小毛刺,这些小毛刺在印刷过
程中也会损伤刮墨刀,引起拉丝。但这种拉丝仅限于印版上有网点的部分,不会延伸到空白处。一般新版
容易出现这种情况,在一定范围内,随着印量的增加,拉丝会逐渐减少。这就要求在版滚筒制作过程中,
一方面要保证雕刻铜层的硬度适中,减少雕刻过程中小毛刺的形成,在雕刻之后还要做好铜层的处理;另
一方面,制定规范的铬层抛光工艺,包括所用砂带型号、版滚筒转速、抛光头的摆动频率及移动速度、抛
光时间等。如在印刷过程中出现拉丝现象,也可以用
2#
金相砂纸或
600#
水砂纸或专用的尼龙抛光网,对
印版表面进行打磨、抛光,一般可以解决拉丝问题。
(2)
印版的安装
如果印版在印刷过程中周向跳动大,也可能引起拉丝。这需要检查印版、版轴(无轴装版要检查顶尖)
的同心度,检查轴承及传动部位是否变形、磨损,甚至机座是否水平等。
2.
环境造成的拉丝现象
印刷现场环境一定要保持清洁,如果操作环境有灰尘,就可能混入油墨中,从而产生拉丝。所以在印刷
操作现场尽可能减少人员走动,上下班做好卫生清洁工作,有条件的公司可以将印刷机组进行隔离,安装
空调设施和除尘设备。
好印网可以专业解决,你可以咨询一下。
⑤ 打印机断墨一般是什么原因
打印机断墨跟断电没有关系。断墨原因分别有墨盒中的墨水用完或低于压力线,通气口被堵住,压电晶体损坏,喷头内滤网堵塞造成喷头不出墨,墨水的种类。
一、墨盒中的墨水用完或低于压力线。
解决方法:需打开墨管盖,查看下墨水是否用尽。在倒入新的墨水时,需要在背光环境下,缓慢的倾倒,避免强光下引起墨水的干燥。
二、通气口被堵住。
解决方法:进不了气,内部压力过大,出不来墨。如果时通气口被堵,需要把通气口重新打开,使之进气顺畅就可以了。
三、压电晶体损坏。
压电晶体坏了自然就喷不出墨水,一般的压电晶体能用一年左右,当然这个寿命不是绝对的,使用的压电晶体不一样寿命不一样,跟机器的使用时间也有关系。
解决办法:更换喷头
四、喷头内滤网堵塞造成喷头不出墨。
喷头内部包含滤网,墨水长时间不流动会容易吸附在滤网和喷头的内壁上面,墨水粘度太高会更容易发生此类情况。
解决办法:建议更换墨囊
五、墨水的种类。
墨水厂家和种类众多,其品质当然也当然有好有坏,如果使用了劣质墨水就会堵塞喷头。
解决办法:使用写真机厂家原厂墨水或指定墨水商家的墨水。
⑥ 打印机墨盒过滤网堵塞的判定
打印测试页,多打几次加以比较,如果某色喷嘴的断线位置每次都不同,则多半是墨盒过滤网堵塞。
卸下墨盒,用针筒的注射器口插入墨盒的墨水流出口的孔中,然后轻轻的抽拉针筒杆,应有墨水缓缓的流入针筒,如果抽不出墨水,那墨盒过滤网肯定堵塞了。
⑦ 标签印刷的油墨
随着经济的发展,标签在商品上应用的广泛,带动了标签印刷业的飞速发展。
社会上对于标签印刷油墨的了解远远少于对标签材质、印刷方式等方面的了解,标签印刷油墨如一片神秘的领域亟待我们去认知和探索。 标签印刷油墨种类很多,根据所采用溶剂的不同,可分为三大类——水性标签印刷油墨、溶剂型标签印刷油墨和UV标签印刷油墨:
⑴水性油墨安全卫生、无污染,符合环保要求,有利于人体健康;但也存在缺点,如干燥速度慢、色饱和度不高,稳定性差等,不宜印刷大面积实地,久置易发生沉淀、分层现象。
⑵溶剂型标签印刷油墨对标签材料的适应性强,性能稳定,印刷质量较高;但存在环境污染问题,有些挥发性溶剂对人体有害。
⑶UV标签印刷油墨性能优良、质量可靠、适用范围广;但价格偏高,且需专门的干燥设备,对配套材料也有一定的要求。 在选择标签印刷油墨时要综合考虑承印材料的类型、印刷方式和印刷条件、客户的特殊要求、印后加工工艺、标签的用途及使用条件、成本等几方面因素。
标签印刷油墨的性能主要包括色相、细度、饱和度、光泽度、附着力、黏度、干燥性等,这些性能对印刷工艺及印刷质量都有重要影响。 印刷车间环境对油墨性能及印刷质量的影响,主要体现在以下两方面:
(1)油墨黏度和干燥性对环境温度比较敏感,温度升高,油墨黏度降低,干燥速度变快;反之,油墨黏度升高,干燥速度变慢。另外,环境湿度对油墨的干燥性也有影响,车间湿度太高不利于油墨干燥;如果车间太干燥,容易因静电引发印刷故障。
(2)印刷车间的卫生状况也相当重要,因此,印刷车间要保持清洁、无粉尘,通风排气良好。
在印刷过程中经常会遇到油墨附着牢度差、油墨干燥性差、墨层粘连、气泡、糊版、干版、油墨转移不良、色偏等问题,对这些故障分析如下:
(1)油墨附着牢度差。原因:承印材料表面张力太低、油墨与承印材料类型不匹配、油墨性能差等。解决办法:对承印材料进行表面处理、加入润湿剂降低油墨张力、更换油墨。
(2)油墨干燥性差。原因:油墨溶剂配比不当、印刷速度过快、环境湿度过高等。解决办法:调整溶剂配比、适当降低印刷速度,提高干燥温度、降低环境湿度等。
(3)墨层粘连。原因:油墨干燥不良、油墨太软、印刷压力过大、环境湿度过高等。解决办法:调整油墨溶剂配比、加入适量防粘剂、提高干燥温度、减小印刷压力、降低环境湿度等。
(4)气泡。原因:油墨中含有空气、油墨的表面张力过大、油墨黏度太低、印刷速度过快等。解决办法:加入适量消泡剂、调整油墨黏度、适当降低印刷速度。
标签印刷
(5)糊版。原因:油墨颜料颗粒太粗、油墨黏度太高、上墨量过大、印刷压力过高等。解决办法:更换油墨、适当降低油墨黏度、减少上墨量、降低印刷压力。
(6)干版。原因:油墨干燥速度太快、干燥温度太高、印刷速度太慢等。解决办法:调整油墨溶剂配比、适当降低干燥温度、提高印刷速度。
(7)油墨转移不良。原因:油墨与承印材料的类型不匹配、油墨黏度太高、有静电等。解决办法:更换油墨、调整油墨黏度、添加抗静电剂。
(8)色偏。原因:油墨色相有偏差、油墨干燥速度不合适、油墨稳定性差、承印材料的性能、印刷工艺发生改变等。解决办法:更换油墨,调整溶剂配比、调整印刷工艺参数等。
(9)静电。原因:油墨太稀、印刷速度太快、环境太干燥等。解决办法:添加抗静电剂、提高油墨黏度、适当降低印刷速度、调整环境湿度等。
在印刷过程中,还应注意下列一些问题:
(1)使用同一油墨厂家生产的同一品牌油墨,避免不同厂家、不同类型油墨混用的印刷故障。
(2)油墨在使用前充分搅拌,在印刷过程中也要经常搅拌,保证油墨体系分散均匀。
(3)每次调配的油墨不宜过多,应遵循”少加、勤加”的原则,既有利于油墨性能的稳定,又能有效避免浪费;另外,对于专色油墨,还应做好调配记录。
(4)在印刷过程中,为保证标签印刷品的质量及生产的顺利进行,应向油墨中添加某些助剂,如抗静电剂、消泡剂、撤黏剂等,注意添加量一定要控制在规定范围内。
中国市场上的标签印刷油墨存在很多不足,最突出的问题就是油墨色相偏差问题:一方面表现为不同油墨厂家生产的同种油墨的色相不同;另一方面,即使是同一厂家生产的同种油墨,批次不同,色相也会偏差,有时甚至很大。为此,印刷厂经常要停机调试,对印刷质量的稳定性十分不利,给生产带来极大不便,严重妨碍了印刷品质量的提高。
国产油墨跟进口油墨之间还有一定差距,尤其在高档产品更为突出,国内油墨厂家应尽快提高技术水平和生产能力,带动整个油墨制造业水平的提高。
为了达到较好的保存效果,应当在常温、阴凉、干燥、避光、通风的环境下用密闭容器来保存标签印刷油墨。
在标签印刷油墨的储存和管理过程中还应当注意下面一些问题:
(1)安全第一,储存油墨时尽量远离火源、热源、以防发生意外事故。
(2)油墨库房内最好保持恒温,与印刷车间的温度相差不能太悬殊。如果两者温差较大,应提前把油墨放入印刷车间,不仅有利于油墨性能的稳定,还能保证生产的高效率。
(3)在北方一些地区,冬季比较寒冷,应避免将油墨存放在户外,防止油墨在低温下发生胶凝现象。如发生胶凝,将其转移到温度高的库房内,或置入热水中,使不溶物恢复原状。
(4)在油墨存储和管理中应遵循”先入先出”的原则,即先购入的油墨先使用,以防油墨由于存放时间过长而影响其使用效果。
(5)油墨也有一定的保质期,如果存放太长,油墨中的各种成分会发生分离、沉淀现象。因此,油墨不宜长期保存,一般保存期限以1年为宜。
(6)印刷后剩余油墨必须密封存放在阴暗处,在重新使用之前必须先用100目以上的过滤网过滤,充分搅拌之后再与新墨混合使用。标签印刷厂应当对标签印刷油墨进行有效管理,具体措施是:标签印刷厂一般要设立专门的物料管理部门,负责对包括油墨在内的原辅材料进行统一管理,建立完善的物料管理制度,制定合理的进料、领料程序,执行严格的入库、出库手续。即由专人负责油墨的管理,对油墨产品进行分区存储,避免误领、误用。
此外,对油墨的种类、产地、批次、数量及领用等情况要做详细记录,确保产品的可追溯性。
⑧ 请问下过滤油墨用多少目的过滤布
这样不行的,,一批货下来会几种颜色,,很难控制颜色,,直接订购比版较细的油墨就可以权了,一般色标准的都可以过到300目,能过300目的都没必要过了,,如果彩色油墨300目都过不到,说明油墨质量不达标,这个针对一般的油墨,有些油墨本身是很粗糙的,特别是水性油墨.
至于使用多少目的过滤布,就要根据油墨的特性和时间情况去使用了,最好是在印刷之前,做一些尝试比较好一些的。
⑨ 爱普生8510投影仪过滤网怎么清理
喷墨打印机,一个过去被定义为家用应用的产品,越来越多的出现在各种应用中。这当然得益于喷墨打印技术的日新月异,为我们在打印办公提供了更多的应用选择。不过,喷墨打印机的“固有弊端”始终没有得到很好的解决--喷头堵塞。
造成喷头堵塞的原因很多,例如很久没有打印,或者墨水杂质,或者喷头磨损等等。这里编辑整理了一些喷头堵塞的解决办法,希望可以帮助大家快速排除喷头堵塞故障。
一、喷墨打印机的墨头结构: 喷墨打印机的常见墨头结构主要有喷墨头和墨水盒一体机和分离式两种方式,一体机墨头结构在墨水盒墨水用尽后,墨头和墨水盒要一起更换,这样的结构相对结合 较为紧密,可靠性较高,但相对成本较高;分离式结构的墨头和墨水盒分离,墨水用尽后可单独更换墨水盒,一定程度上可以节省成本。
二、喷墨打印机“堵头”的形成:因打印头正常打印归位后密封不严或长时间放置,水份过度蒸发,导致墨粒干结在精细的打印头尖部,使墨水无法正常喷出;或者不同墨水之间相互混用,产生化学反应,通常表现为常出现断线、颜色缺失、字迹模糊甚而无法正常打印等故障。
三、喷墨打印机“堵头”的分类:大致可分为软性堵头、硬性堵头两大类。
(一)、软性堵头的修复:
1、软性堵头堵塞指的是因种种原因造成墨水在喷头上粘度变大所致的断线故障。有时只附着在出墨口喷嘴表面,一般蘸取原装墨水经多次清洗即可恢复。其优点是操作简单、快捷,无任何物理损害;缺点是使用成本较高,较浪费墨水。
2、使用打印机驱动程序的应用工具中打印头清洗功能清洗。其优点是操作简便、快捷;缺点是清洗效果不太理想。
注意事项:1、以上两种清洗方法一般不宜超过三次。打印机“堵头”不严重时,三次以内即应冲开。若三次仍冲不开,说明堵头较严重,清洗次数再多也不一定管用,且无谓浪漫很多昂贵的墨水,此时就应视具体情况作进一步处理;
3、因墨盒(如海绵体填充型)与打印头之间会产生“气阻”现象,会出现少量的不规则断线,此时不必反复清洗,放置一段时间后,重新开机即可正常使用;
4、切忌墨水混用。新购墨水不可急于往墨盒中添加。先用一洁净的一次性注射器吸入一些墨水在光亮的地方仔细观察,看墨水中有没有悬浮物,如有悬 浮物则不可混用。然后从使用的墨盒中吸入一点墨水和新购的墨水进行混合后静置24小时后再观察,看混合后的墨水有无化学反应,若产生了变化(如结晶等)则 说明两种墨水的兼容性不好,切忌混用。
⑩ 油漆过滤网一般用多少目的
油漆过滤网一般用两种材质。
1 PP/PE无纺布材质,这种 材质用于高效过滤,精度通常用25-50微米。
2 尼龙、不锈钢。这两种材质为网状材质,用于油漆的粗过滤,通常用150-500目。