Ⅰ 反渗透 进水压力降低（包括进水压力段间压力浓水压力） 电导上升 压差
不知道兄弟的问题现在有没有解决？如解决了，还希望提供下答案哦。
我的建议是测下每内支膜壳的产水电导容率，把产水电导率特别大的膜壳中的膜取出来：（1）仔细检查一下连接件有没有破裂，或者O型圈有没有损坏，如有损坏，予以更换。（2）检查下膜元件有没有损坏的，如有损坏，予以更换（3）看看膜端头表面有没有微生物等污染物，如果有，针对性的化学清洗。（4）如果以上措施都采取后，还是没有变化，那么恭喜你，膜有可能被水解氧化了，换膜吧。
（5）检查下保安过滤器的滤芯，看看是不是堵塞，甚至变形了。
Ⅱ 反渗透水处理 泵压力 浓水压力 关系
泵压力是为了产生足够的反渗透压，实现出水
浓水压力是出水后的残余压力，较高
Ⅲ 反渗透段间压力是指一段产水压力还是浓水压力
纠正一下问题：RO使用时有进水压力、段间压力、浓水压力、产水压力等；回压差是相对于答压力而言的；eg：一段压差=进水压力-段间压力，总压差=进水压力-浓水压力 RO膜在使用过程中，是通过外界增压泵提升水压，克服RO膜自身的渗透压，故进水侧压力大。
Ⅳ 反渗透机组中进水压力与一段浓水压力有什么关系
应该是反渗透基础中水进水压力与一段出水压力有什么联系？进水压力。事实产生压力的动力。
Ⅳ 请问各位大侠，反渗透进水压力1.3mpa,二段进水0.8mpa,浓水压力0.6Mpa,请问段间压力怎么算，
段间压力，即膜组件的压差，即段前与段后的差值，就1.3----0.8=0.5，说明你的膜组件堵塞了一般高于0.2MPa的话就要清洗了，与浓水端无关。
Ⅵ 一级反渗透产水压力和浓水压力升高，请问是什么原因造成的，有什么解决方案
反渗透膜商用膜元件、苦咸水膜元件、海水淡化膜元件每种反渗透膜元内件操作压力同原水含盐量决容定选用哪种反渗透膜元件含盐量越低操作压力越；含盐量越高操作压力越双级反渗透第二级反渗透高压泵扬程比第级要低道理海水含盐量35000~40000mg/L左右操作压力高达83bar
原水含盐量系统收率决定系统操作压力即膜前压力使用膜产厂家设计软件进行模拟反渗透计算书计算书详细压力、流量、产水水质参数
Ⅶ 反渗透设备运行中，进水压力，段间压力，浓水压力，产水压力，怎样反应出压差的变化
1、进水压力也就是叫做膜前压力
2、浓水压力也就是膜后压力
3、产水压力对生产生活没有大的作用
4、段间压力是个差值，也就是膜前膜后的差，一般的大于3公斤说明膜组件堵塞了
Ⅷ 反渗透二段进水压力小于浓水压力的原因
根据楼主描述，反渗透一段压力不变，二段压力降低，产水量下降，产水电导升高，这是一段反渗透污染的表现。可以从以下几方面分析：
1、因为一段反渗透污染，造成一段膜元件进水流道堵塞，造成原水无法有效进入一段膜元件，而且进入一段的原水因为膜元件污染不能稳定产水，因此一段进水压力增加，产水量下降；
2、于此同时，因为进入一段的原水量减少，故一段浓水量下降，因此二段进水量也相应减少，所以二段进水压力降低，相应二段浓水压力也下降；
3、因为反渗透受到污染堵塞，在高压运行条件下，机组的产水水质也会相应下降，产水电导率因此上升。
反渗透一段主要为生物污染，因此主要选择碱化学清洗，碱洗之后再用酸化学清洗，去除碱洗浸泡残留的碱垢及运行阶段形成的无机物污染，清洗后用ro产水冲洗干净即可。而楼主选择了碱化学清洗+酸化学清洗+碱化学清洗的清洗方案并不是十分合理，请楼主加以考虑。
楼主清洗前，建议楼主随机打开一个一段ro膜壳进水端的端盖，查看进水端第一支膜元件的端头，一定会存在大量膜状的胶体污染物质，刮下一部分，配置清洗用的药剂，将刮下的污染物样品放入清洗液中，查看溶解效果，寻找合适的清洗方案，一定能收到比较好的清洗效果。
产水电导率升高，也要注意从以下几点分析：
1、查看是否存在进水电导率大幅度升高，进水电导率的升高也会导致一段进水压力增加，二段进水压力下降的情况，同时产水电导也会相应的升高；
2、是否存在膜元件连接部位的泄漏情况，原水从连接部位透入产水，也会导致产水电导率升高。你可以对每个膜壳单独取产水水样测电导率，如果存在某一膜壳内产水电导率明显偏高，需对此膜壳拆壳检查，排除问题原因！
希望对你有所帮助！祝你成功！
Ⅸ 污水处理反渗透一级二级进水 浓水 段间 高压泵后 压力普遍升高什么原因，清洗后无效果怎么处理。
反渗透系统的故障通常至少出现下列情况之一: 标准化后产水量下降,通常需要提高运行压力来维持额定的产水量; 标准化后脱盐率降低,在反渗透系统中表现为产水电导率升高; 压降增加,在维持进水流量不变的情况下,进水与浓水间的压差增大; 下面将详细的讨论上述三种主要故障标准化后产水量下降 RO系统出现标准化后产水量降低,可根据下面三种情况寻找原因: RO系统的第一段产水量降低,则存在颗粒类污染物的沉积; RO系统的最后一段产水量降低,则存在结垢污染; RO系统的所有段的产水量都降低,则存在污堵; 根据上述症状,出现问题的位置,确定故障的起因,并采取相应的措施,依照"清洗导则"进行清洗等.另外反渗透系统出现产水量下降的同时还会伴随有脱盐率降低、升高等情况. 1、因为一段反渗透污染，造成一段膜元件进水流道堵塞，造成原水无法有效进入一段膜元件，而且进入一段的原水因为膜元件污染不能稳定产水，因此一段进水压力增加，产水量下降； 2、于此同时，因为进入一段的原水量减少，故一段浓水量下降，因此二段进水量也相应减少，所以二段进水压力降低，相应二段浓水压力也下降； 3、因为反渗透受到污染堵塞，在高压运行条件下，机组的产水水质也会相应下降，产水电导率因此上升。