Ⅰ MBR工艺中内置膜与外置膜的优缺点都是什么哪种好用
1外置式膜生物反应器
在外置式膜生物反应器中生物反应器与膜单元相对独立,通过混合液循环泵使得处理水通过膜组件后外排;其中生物反应器与膜分离装置之间的相互干扰较小。目前在垃圾渗滤液处理中采用的外置式膜生物反应器一般均选用错流式管式超滤膜。即循环泵为混合液(污泥)提供一定的流速(3.5~5m/s),使混合液在管式超滤膜中形成紊流状态,避免污泥在膜表面沉积。管式膜材质多采用PVDF(聚偏氟乙烯),孔径为0.02um。
对于垃圾渗滤液处理系统,由于进水氨氮及COD浓度很高,为减小生物池容积,提高处理效率,一般使生物池维持较高的污泥浓度,正常运行时通常维持在10~20g/L左右,最高可达40g/L。因此处理垃圾渗滤液的MBR系统通常采用外置式超滤系统,而较少采用内置式,外置式超滤出水SS接近于零,能够满足后续深度处理水质要求。但由于外置式MBR系统机电设备较多,致使电耗大幅增加,运行成本提高。
2内置式膜生物反应器
在内置式MBR中,膜组件置于生物反应器内部,原水进入膜生物反应器后,其中的大部分污染物被混合液中的活性污泥分解,再在抽吸泵或水头差的作用下由膜过滤出水。内置式MBR利用曝气时气液向上的剪切力来实现膜表面的错流效果,减少对膜的污染。与外置式MBR相比,内置式MBR最大的优点是动力消耗低。
在市政污水处理领域应用比较多的是中空纤维膜和平板膜,其中中空纤维膜多采用PP(聚丙烯)材质,孔径为0.082.0um,平板膜材质多采用PVDF(聚偏氟乙烯),孔径为0.03~10um。无论是中空纤维膜还是平板膜,要求生物池中污泥浓度一般不超过10g/L,因此在高浓度的垃圾渗滤液处理工程中较少应用。
Ⅱ MBR与 浸没式超滤的差异,MBR的生物性体现在哪里
MBR与浸没式超滤的差异是在它们的处理对象不同,MBR是作污水用,而浸没式超滤是专河水处理用,有很多新型水厂,就直接利用浸没式超滤设备安置在河流里取水作城市自来水用,这样可省去很大一笔资金开支。
MBR,是在生物反应器中保持高活性污泥浓度,来提高生物处理有机负荷,并通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量。由于膜的过滤精度高,截留了反应池中的微生物,使池中的污泥浓度大大增加,吏降解污水的生化反应进行得更迅速彻底,同时硝化菌在系统内充分繁殖,可实现对污水深度净化得到高质量的产水。
Ⅲ 管式超滤膜和常规卷式超滤膜有什么区别
管式和卷式的超滤膜区别上面这个说的很清楚了:
管式超滤膜组件容易清洗和更换,在原水状内态好的容情况下,压力损失较小,抗高压能力强。能够有效处理含有悬浮物、黏度高和容易堵塞管路的固体污染物质等。
卷式超滤膜元件优点:膜的堆积密度大,结构紧凑,可使用好的平板膜,价格低廉。
其次还有MBR及平板膜组件。
如果说在选膜时,主要还是要根据进水及产水标准、价格来进行筛选。超滤膜当前来说陶氏和科氏以及东丽的都做的还不错,但是如果您要选型的话,需要提前准备水质参数报告及产水要求。
Ⅳ 为什么一些工厂用mbr膜生物反应器而不用超滤反渗透
首先你需要知道这两种膜的区别
膜生物反应器( MBR )、超滤( UF )作为反渗透( RO)的预处理工艺在实际中的应用日益广泛。为给RO工艺提供优质、稳定的水质,比较了两个工艺的出水水质和运行稳定性。
工艺部分
UF系统由于选用了内压式中空纤维膜, 为防止悬浮固体干扰其正常运行, 故对二沉池出水进行了气浮、过滤等预处理, 并以预处理后的出水作为UF系统的进水。
UF系统的工艺参数:设计膜通量为68L/(m2/h),循环倍比为2系统回收率为90%,跨膜压力为0.04~ 0.12MPa。
MBR系统由于选用了外压式中空纤维膜, 无需单独增设预处理设备,只用常规格栅分离后进行调解处理后的出水作为MBR系统的进水。
MBR系统的工艺参数:设计膜通量为40L/(m2/h),平均污泥浓度(MLSS)6.66g/L,水力停留时间(HRT)为7~ 8h气水比为16:1跨膜压力为0.016~ 0.02MPa。
结论与建议
MBR与UF系统用于深度处理废水,其出水水质良好。UF系统出水浊度平均为0.18NTU, COD平均为22.1mg /L, SDI平均为2.50; MBR系统出水浊度平均为0.14 NTU, COD平均为20.1 mg /L, SDI平均为2.22。
在对浊度的去除上, MBR系统无论是出水浊度平均值还是出水浊度的稳定性均优于UF系统。在对 COD的去除上, UF系统对预处理工艺出水的COD去除效果不明显; MBR系统耐COD冲击负荷的能力较强, 但对经纯氧曝气工艺处理后的剩余难生物降解COD的去除效果不佳。
针对废水的水质特点,为满足RO工艺对进水水质及其稳定性的要求,可在纯氧曝气池后设置一个水力停留时间较短的膜分离池(池内维持较高的污泥浓度)代替二沉池,以提高系统的出水水质和抗冲击负荷能力。
Ⅳ 超滤膜和管式MBR膜的区别
中空纤维超滤膜:
中空纤维超滤膜是超滤膜的一种。它是超滤技术中较为成熟专与先进属的一种技术。中空纤维分外径和内径,中空纤维管壁上布满微孔,孔径以能截留物质的分子量表达,截留分子量可达几千至几万。
原水在中空纤维膜外侧或内腔加压流动,原水在中空纤维外侧或内腔加压流动,分别构成外压式与内压式。超滤是动态过滤过程,被截留物质可随浓缩水排除,不致堵塞膜表面,可长期连续运行。
mbr膜:
MBR膜全称膜生物反应器,它的最大不同就在于取代了二沉池的位置,换成了膜池,同时担当着生化处理和二沉池的任务。传统二沉池是通过重力作用将杂质沉淀,这个过程可能出现很多其他的情况,例如污泥的上浮膨胀,出现泡沫等。而膜过滤则更加彻底,废水处理起来也就更方便了。不过既然都是膜那么MBR膜也会面对膜污堵的问题。
Ⅵ 膜生物反应器(MBR)和浸没式超滤功能和使用时的区别。什么情况用什么 优缺点~谢谢,希望劲量详细
MBR是放置在曝气池或者二沉池里面,进水中有大量的活性污泥,浸没式超滤是相对于压力式回超滤而答言的,浸没式超滤放置在膜池中,进水要求比压力式超滤宽泛,抗污染的能力强。一般来说生化法之后不进行深度处理,直接采用超滤过滤的话用MBR,如果还需进一步处理(主要是去除COD),则在最后一步采用浸没式超滤。
优点:MBR流程简单,投资少,浸没式超滤运行通量大,回收率高,产水水质好
缺点:MBR运行通量低,同样的产水量需要更多的膜;浸没式超滤流程复杂,外围配套设备多。
具体用MBR还是浸没式超滤要看你的进水水质以及产水要求
Ⅶ 一体化生活污水处理设备中MBR膜是如何区分类别的
MBR膜工艺可以有效提升HRT和污泥停留时间SRT,是一体化生活污水处理设备的热门工艺之一。
膜的分类方式比较多,比较通俗易懂的就是按照膜的材质来分类,一体化生活污水处理设备中应用占比比较大的膜是聚偏二氟乙烯(PVDF)聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)。从结构上来看主要是平板膜和中空膜。从具体的材料来看有有机膜材料材质、无机膜材质之分。
有机膜材料材质包括:聚烯烃类、聚乙烯类、聚丙烯腈、聚砜类、芳香族聚酰胺、含氟聚合物等。优点:成本相对较低,造价便宜,膜的制造工艺较为成熟,膜孔径和形式也较为多样,应用广泛。
无机膜材质:金属、金属氧化物、陶瓷、多空玻璃、沸石、无机高分子材料等。优点(陶瓷膜为例):耐酸、抗压、抗温、其通量高、能耗相对较低。不足:造价昂贵、不耐碱、弹性小、膜的加工制备有一定困难。
依据膜组件和生物反应器组合方式可分为:分置式、一体式、(一体)复合式膜组件管式、板框式、中空纤维式等膜材料有机膜、无机膜压力驱动形式外压式、抽吸式生物反应器好氧、厌氧曝气生物反应器、萃取膜生物反应器、膜分离生物反应器。
Ⅷ MBR中的膜有几种,都有哪些特点
mbr膜有几种:
1、MBR膜根据孔径可分为超滤膜和微滤膜,根据物理形态可分为中空纤维膜、平板膜、管式膜。中空纤维膜又分为帘式膜和柱式膜,以及带内衬的中空纤维膜和不带内衬的中空纤维膜。按使用时的状态又可分为浸没式和外置式两种,浸没式主要是中空纤维帘式膜和平板膜,外置式主要是指管式膜和柱式中空纤维膜,柱式中空纤维膜不带内衬。
2、由于膜组件性质不同,MBR可分为内压式与外压式。内压式水渗透方向是由膜内部向外部出水,而外压式刚好相反。但是,在实际应用中外压式MBR还是比较普遍的,因为内压式的MBR容易堵塞,造成膜通量的减少,从而降低了MBR膜的处理效果。
3、根据膜组件和生物反应器的组合方式,可将膜生物反应器分为分置式、一体式以及复合式三种基本类型。
MBR膜特点:
1、平板式,其比表面积小,处理能力偏低,不适合工程放大。
2、卷式,不可反洗,且预处理要求高。
3、管式,装填密度低、单位体积内膜面积小,且能耗大。
4、中空纤维式,装填密度高,能耗低,通量大,寿命长,且可以反洗,在工程实际中用得比较多。
Ⅸ 污水处理技术中MBR和MBBR的区别
MBR工艺原理:活性污泥法+膜分离技术(膜生物反应器) MBBR原理:生物膜法(载体流动床生内物膜技术) 有机物的去容除:MBR主要依靠较高的污泥负荷。 MBBR主要依靠的填料上的生物膜。 SS去除:MBR膜有效去除SS ,MBBR自身没有去除能力主要依靠后端的超滤膜工艺来去除SS 。 后期管理运营比较:MBBR工艺:填料一次投加即可,后续运行中只需要加强填料上的生物膜管理即可。建设期投入较大,运营维护简单。 MBR工艺:膜组器使用寿命一般在4-5年,更换周期较短。日常运行管理时需对膜组器进行化学清洗、离线清洗等维护工作,运行管理难度较大。并且费用较高
Ⅹ 浸没式MBR和浸没式超滤是不是同一种工艺
是指同一种,我们一般称为MBR。