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中空纤维超滤膜分离实验报告

发布时间:2021-11-01 23:41:18

『壹』 中空纤维超滤膜分离实验中为了实现不同分子量液体混合物的分离,需要什么介质

开门见山,不同分子量的葡聚糖溶液,或血清蛋白可以作为评价液

『贰』 中空纤维超滤膜滤芯过滤特点与应用

超滤膜组件特点:
1、壳体采用抗冲击的ABS料,承压能力在16KG以上,回并且壁厚答加厚1mm,完全可承受进水可能出现的各种压力冲击,确保在冲击水压下不会出现破裂现象,避免了超滤膜在使用的过程中长期受压,材质产生蠕变引起漏水。
2、每一支HUF90膜装填1400根膜丝,长度加长100mm,增大了15%的膜面积,有效膜面积高于国内任何一家的同种规格的产品。提高了产水量。
3、端盖为半球凸出结构,与传统的端面平面结构相比,使进水在端面膜丝的分布更均匀,并且壁厚加厚1mm,确保在冲击水压下不破裂。
4、壳体与螺纹套之间的粘接选用法国进口胶水粘接,粘接长度加长了,连接间隙均匀一致。在使用过程中不会出现漏水,脱胶现象,并且完全达到卫生标准。

『叁』 中空纤维超滤膜的运行

超滤膜通常采用全流过滤模式,因此大大节约了运行能耗,运行采用保持产水量恒回定即恒流的控制方答式,因此,超滤膜跨膜压差(TMP)将随着过滤过程的进行不断升高,这就需要间隔一段时间,就进行气擦洗辅助反洗,来控制TMP 的升高。在膜丝表面截留的固体颗粒,通过定期的气擦洗辅助反洗加以去除,这种反洗不必加入任何的化学清洗剂。固体污染物在定期的气擦洗辅助反洗中被除去,因此避免了其在膜丝附近的沉积。吸附在膜丝表面而不能被反洗去除的污染物,通过在线的化学加强反洗(CEB)去除。在化学加强反洗过程中,在反洗水加入少量的化学药剂,通过短时间的浸泡(通常为5-10分钟)后,将化学药剂排出,超滤膜可以恢复到接近初始状态。另外,还需要对超滤膜系统进行定期的就地离线化学清洗(CIP),以彻底去除污染物,恢复超滤膜性能,CIP 药剂可采用氢氧化钠、次氯酸钠、盐酸、柠檬酸等。
超滤膜系统运行包括以下主要步骤:
1. 过滤
2. 气擦洗
3. 底部排水
4. 上反洗
5. 下反洗
6. 正洗
7. 化学加强反洗(CEB)
8. 就地化学清洗(CIP)

『肆』 中空纤维超滤膜的特点

中空纤维膜具备哪些优势?

1.高强度

先进的成膜技术和独特的模块结构可提供卓越的过滤内效率和耐久性,单膜容的拉伸强度可达6N。

2.刚性好

该膜设计为在低至0.02MPa的压力下运行以渗透足够的水,其最大TMP高于2.5巴并且具有高可压缩结构。

3.卓越的延展性

膜的延展率高达300%,膜纤维避免了拉伸破裂现象。

4.高结晶度

与国内同类产品相比,该膜具有良好的耐化学性,机械强度和更长的使用寿命。

5.大流量

渗透通量在25℃,0.1MPa时超过1000LMH。

6.低压降

由于其不对称和逐渐收紧的结构,膜易于反冲洗。

『伍』 中空纤维膜的聚丙烯中空纤维超滤膜

聚丙烯中空纤维超滤膜是超滤膜的一种。它是超滤技术中先进的一种技术。中空版纤维外径权:450-460μm,内径:350-360μm,管壁厚50μm,是属热相拉伸膜。截留分子量5-10万。原水在中空纤维外侧或内腔加压流动,分别构成外压式与内压式。超滤是动态过滤过程,被截留物质可随浓缩排除,抗污性中等,可长期连续运行。聚丙烯超滤膜是高分子分离膜之一。
聚丙烯中空纤维超滤技术是一种广泛用于水的净化,溶液分离、浓缩,以及从废水中提取有用物质,废水净化再利用领域的高新技术。特点是使用过程简单,不需加热,能源节约,低压运行,装置占地面积小。

『陆』 中空纤维超滤膜

中空纤维超滤膜是超滤膜的一种。它是超滤技术中最为成熟与先进的一种技术。中空纤维分外径:和内径,中空纤维管壁上布满微孔,孔径以能截留物质的分子量表达,截留分子量可达几千至几万。原水在中空纤维膜外侧或内腔加压流动,分别构成外压式与内压式。超滤是动态过滤过程,被截留物质可随浓液排除,可长期连续运行。超滤膜是最早开发的高分子分离膜之一。

『柒』 中空纤维超滤膜的概述

中空纤维超滤膜是指外形像纤维状,具有自支撑作用的膜。中空纤维膜是以聚砜内、二甲基乙酰容胺为原料加工成中空内腔的纤维丝,再除以高渗透性聚合物,具有选择性渗透特性。由于水蒸气、氢、氨和二氧化碳渗透较快,而甲烷、氮、氩、氧和一氧化碳等渗透较慢,这样就使渗透快的与渗透慢的分离。中空纤维丝的外径通常是500~600 pum、内径为200~300 pum,做成3一6米的纤维束装入耐高压金属壳体内,纤维束一端被密封,另一端用特殊配方的环氧树脂粘结在一起。

『捌』 中空纤维超滤膜的系统特点

1 分离抄过程不发生相变化,袭分离过程可以在常温下进行,适合一些热敏性物质如果汁、生物制剂及某些药品等的浓缩或者提纯;
2 设备占地面积小,易于模块化设计,扩展能力强;
3 分离过程仅以低压为推动力,耗能少;
4 设备及工艺流程简单,易于操作、管理及维修;
5 应用范围广, 道尔顿或者溶质尺寸大小为0.001~0.1μm左右,都可以利用超滤分离技术。

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