⑴ 净水器中反渗透膜的哪个品牌更好
一、美国陶氏
我们在选择反渗透膜的时候,不仅要选择品牌实力信得过的产品,还要选择最适合水处理系统使用的产品,因为不同的使用环境及水质情况,对水质的要求也是不一样的。
⑵ 反渗透膜有哪几种
反渗透膜有哪几种?
1、聚四氟乙烯(PTFE):膜的特点是最广泛的化学兼容性、能耐受DMSO、THF、DMF、二氯甲烷,氯仿等强溶剂。应用:所有有机溶液的过滤,特别是其它滤膜不能耐受的强溶剂的过滤。本文介绍了反渗透膜的种类特点介绍。
2、混合纤维素酯:特点是孔径比较均匀、孔隙率高、无介质脱落、质地薄、阻力小、滤速快、吸附极小。用途:医药工业需热压灭菌的水针剂、大输液滤除微粒。对热敏性药物的除菌用0.45微米的滤膜(或0.2)溶液中微粒及油类不溶物的分析测定及水质污染指数测定。应用于体细胞杂交和线粒互补预测杂种优势研究等科研部门。
3、尼龙膜:特点是耐温性能良好可耐121℃饱和蒸汽热压消毒30min,最高工作温度60℃。化学稳定良好,能耐受稀酸、稀碱、醇类、酯类、油类、碳氢化合物、卤代烃及有机氧化物等多种有机和无机化合物。用途:电子、微电子、半导体工业水过滤、组织培养基过滤。药液过滤、饮料过滤、高纯化学制品过滤、水溶液和有机流动相的过滤。
4、聚丙烯:特点是无任何粘接剂、化学性能稳定、不易破损、耐高温,能经受高压灭菌。无毒无味,耐酸碱。用途:适用于制作各种粗、精滤器。折叠式滤芯。因此,膜也适用于各种行业。适用于饮料、医药等行业的板框压滤机滤膜。
⑶ 反渗透膜元件正常使用寿命有多长
反渗透膜的使用寿命有多久:
一般情况下反渗透膜厂家都会对反渗透膜的质量和性能提供3年的质量担保,在这个期间可以保证反渗透膜能达到规定的产水量,脱盐率和运行压力各项指标。不同的反渗透膜厂家有着不能的担保条款,有一些进口的大品牌反渗透膜能够保证3年后的产水量在同等压力下不低于80%盐透过率。反渗透膜的使用寿命是多久无非就是看两个指标:反渗透膜的产水量能不能达到要求。反渗透膜过滤后的水质能不能达到原本的要求,一般只要这两个指标达到要求,那么访反渗透膜就能一直使用,有一些客户运行条件处理得好的,反渗透膜可以使用到5年,当然要想达到这个使用年限,运行条件一定要符合厂家给出的要求,加强水的预处理。
如何提高反渗透膜的使用寿命?
反渗透膜在使用过程中要正确的操作:
1.消毒使用,在确定了污染的类型后要及时的清洗,在不能确定污染的类型时通常采用清洗+消毒+0.1%HCI的办法清洗。
2.反渗透设备在准备关机时,应停止投加化学试剂 ,逐步降压3bar左右用预处理好的水冲洗10min,直至浓缩水的TDS与原水的TDS很接近为止。
3.微生物污染:发生微生物污染时,反渗透设备的透过水和浓缩水中的细菌总数都比较高,平时一定要按要求进行保养和消毒。
⑷ 家用反渗透膜元件哪个品牌的脱盐率好
国产的也可以试试,性价比不错,我也是看到有人在西北有魔网,一个专注于反渗透知识的网站看到的。
⑸ 什么样的反渗透膜好
一般来说国外的反渗透膜会比国内的反渗透膜要好一些
如果要求不是太高的话,国产的膜也还不错。
如果有需要可以搜索我的名称,和我们沟通。
⑹ 陶氏反渗透膜元件都有哪些分类
陶氏反复渗透膜元件每种制型号针对不同的应用和使用的条件:
XLE——极低能耗(压)反渗透元件,主要用于商用或大型市政水处理
LP——胶带缠绕超低压反渗透元件,为新一代高脱盐率商用超低压反渗透膜元件
BW30HR LE——新型玻璃钢缠绕高脱盐率低能耗苦咸水反渗透元件
TW30——胶带缠绕标准低压反渗透膜元件,主要用于进水为自来水的高脱盐率商用反渗透系统
BW30——玻璃钢缠绕标准低压苦咸水反渗透膜元件,主要用于多支串联高脱盐率反渗透系统
BW30LE——标准低能耗苦咸水反渗透元件
BW30FR——抗污染型苦咸水淡化反渗透元件
LE——新型低能耗苦咸水反渗透元件
RO ——卫生级反渗透元件
HSRO——热消毒卫生级反渗透元件
SG30——超纯水用半导体级反渗透元件
SG30LE——低能耗超纯水用半导体级反渗透元
SW30——海水和高盐度苦咸水(亚海水)反渗透元件
SW30XLE——新型极低能耗海水或高盐度苦咸水(亚海水)反渗透元件
SW30HR——标准高脱盐率(单级海水淡化)海水反渗透元件
SW30HR LE——新型高脱盐率低能耗(单级海水淡化)海水反渗透元件
⑺ 纯水机中的家用反渗透膜元件性能有哪些
这里将主要原件功能作用简介如下,供你参考:
进水三通+进水球阀:纯水机总进水阀门。打开进水球阀自来水进入纯水机,球阀安装位置于进水三通侧口,便于检修时关掉水源。
PP棉滤芯(PP):去除水中大于5um的泥沙、铁屑等粗颗粒杂质。
颗粒活性碳滤芯(UDF):去除吸附水中氯、臭味、甲烷、农药、化肥残留及其它物质。
压缩性活性炭棒(CTO):进一步去除水中异色、异味、余氯重金属及有机物等其他有害的物质。
低压开关:当原水达到设定压力(比如0.1kg/cm2)时,接通电源使机器正常运行,当断水或水压达不到设定压力时切断电源,防止水泵空转。
进水电磁阀:当电源接通时,进水电磁阀打开使机器正常造水,当机器停止后切断水源阻止水过去,防止水从废水管流走。
增压泵:给自来水加压达到5-8Kg/cm2以满足RO膜的工作需用压力及流量需求。
RO膜:又叫反渗透膜,它是依靠机器对源水所施加的压力,使源水中水分透过RO膜。而把源水中的细微杂质、过多的无机物、重金属离子(主要为砷、汞、铅三种)、细菌、病毒、农药、三氯甲烷等其他有害物质统统截留下来,并通过连续排放的浓水将这些有害异物及盐分排出。进而得到十分洁净的饮用水。它的孔径只有0.0001微米。它对水中粒径最小的无机盐离子的去除率在90-96%以上。对细菌、病毒等有害物的去除率在99.99以上(理论上100%)。
逆止阀:也叫单向阀,防止纯水倒流与废水一起排走。安装位置于RO膜纯水出口。
高压开关:当纯水达到设定压力时切段电源使纯水机停机。纯净水排出系统(比如打开龙头放水)水压降低到设定值时自动接通电源使机器进入正常制水状态。
压力储水桶:储存纯水以供备用,家用机标准配置为:3.2G铁4.0G塑料桶,商用机标准配置为11G铁桶。
压力桶球阀:压力储水桶的阀门,便于检修时关闭压力桶。
后置活性炭:改变水的口感,除去异味使水质甘醇甜美。
鹅额龙头: 取用纯净水的开关。
组合电磁阀:废水比例器和冲洗电磁阀的组合,使浓水(废水)排走,经小孔限流保证RO膜的工作压力。浓水与纯水比例为3:1。它的作用就是控制流量,保证恒定的系统压力。经电脑板控制,纯水机累计工作8小时电源接通一次,对RO膜进行高压大流量冲洗,冲洗时间约30~50秒左右(依照电脑板的程序设定)。
总控制器(电脑板):集中控制机器启动运行;指示工作状态;满水缺水提醒等。
⑻ 反渗透膜元件多少只为一组最好,电厂水,谢谢了!
反渗透的用膜量是根据进水的水质和要求的产水水量来设计,多少支一组没有固定数量,你可以加我Q278578639,我给你做份计算书
⑼ 国产反渗透膜和进口反渗透膜相比,哪个好
国产反渗透膜与进口反渗透膜寿命区别:
国产的反渗透膜与进口的相比,使用方面有着较大的差距,进口的反渗透膜一般可以使用3-4年,面国产的反渗透膜只有2-3年左右,如果处理不好的话可能会更短,因为国产的反渗透膜相对进口的反渗透膜对使用环境、进水水质的要求更高。
国产反渗透膜与进口反渗透膜脱盐率的区别:
反渗透膜的脱盐率在刚制造的时候就基本确定了,因为脱盐率的高低与制造工艺有关,把膜元件表面超薄脱盐层的致密度做得越致密脱盐率越高。而国内的反渗透膜在制造工艺方面要落后于进口的反渗透膜,在很多时候国内的都是仿制进口的反渗透膜的,所以在脱盐率这块进口反渗透膜要更高。比如说进口的反渗透膜脱盐率达到99.8%,国内的只有96%。
国产反渗透膜与进口反渗透膜抗污染的区别:
若膜元件的抗污染性能低,极容易出现膜元件污 堵现象,从而导致产水量低、不出水、脱盐率低等问题,一旦问题出现, 就会产生膜元件的清洗费、维护费用,甚至需要更换膜元件。这样一来, 不仅影响生产,浪费时间,还增加了生产成本。使用过的客户都知道进口的反渗透膜在抗污杂方面是远远超过国产反渗透膜。
国产反渗透膜与进口反渗透膜哪个好?
区别反渗透膜好坏的标准不能完全只是看使用膜元件的使用寿命的长短,有些客户就会把使用寿命长的就认为是最好的,使用寿命短的就是不好的,这种说法是不合理的,因为使用寿命的长短除了跟制造工艺有关,还跟进水的水质有很大的关系,进水的中的杂质如果低的话,膜的使用寿命就会有所延长,如果是进水水质不太好的用户可以加强对水的预处理,让进水中的的杂质尽可能的降低,然后在进入反渗透系统进行处理,这样就可以大大降低膜的被堵塞的情况,也能延长膜的使用时间。进水水质比较好的话,如果杂质比较少的,也要进行一下的预处理系统进行处理,不可以直接进入反渗透系统进行处理的,如果不是这样做会对膜使用寿命有一定的影响。所以也要根据自己的实际情况来选择用什么样的膜才是最好,任何东西都不是说贵的就是好的,只有选择适合自己的,才是最好的。
⑽ 反渗透膜元件
反渗透膜系统故障判断和排除 反渗透膜系统主要存在两大类故障:(1)系统初始运行(调试)时产水量和脱盐率异常。(2)RO系统初始运行情况正常,经过一段时间后出现产水量和脱盐率降低的情况。下面针对此两大类故障进行讨论。 反渗透膜系统初始运行(调试)的故障排除 反渗透膜系统初始调试时,可以把系统实际性能与VONTRON ROdesign系统辅助设计软件计算结果(污堵系数=1)进行对比,判断系统初始性能是否有异常。 产水量低,压力高 出现此现象的原因主要有以下几种情况: ⑴仪器仪表读数误差压力表、流量计使用前没有校正,读数不准确。压力表安装位置离压力容器两端较远,其读数含有管路的压力损失,但被作为进水压力则导致进水压力偏低,产水量偏低。 ⑵温度进水温度比初始设计时低,进水温度每降低3℃产水量约降低10%。 ⑶进水电导(或TDS)进水电导(或TDS)比设计值高很多,对于NaCL溶液TDS每增加1000ppm则渗透压增加约11.4psi(0.8bar),相同进水压力下,产水量将降低。 ⑷产水侧压力相同进水压力下,由于产水侧设置憋压或者产水管路偏小输送点远、高造成阻力较大,导致净压力减少,产水量降低。 ⑸压差正常情况,对于6芯装8040膜元件,两段压差约3~4bar。管路设计不合理导致压力损失较大或者二段浓水排放阀不完全关闭,这些都将导致净压力减少,从而导致产水量降低。 ⑹膜元件通量衰减湿膜元件保存不到位或湿膜元件装入系统后未采取保护措施,使膜元件变干,导致通量大幅衰减或无通量,从而导致系统产水量低。膜元件装入系统前没有确认进水是否达标,导致用含有阳离子、中性、两性表面活性剂或含有其它与膜不兼容的化学品的进水浸泡冲洗膜元件,致使膜元件通量衰减,从而导致系统产水量低。 脱盐率低,产水电导高 ⑴仪器仪表读数误差电导仪(或TDS仪)没有进行校正,读数误差较大,导致计算出的脱盐率低。 ⑵膜元件连接器或压力容器端板连接适配器密封泄露安装膜元件过程中,连接器上的‘O’型圈扭伤或脱落,导致高含盐水进入产水中。判断:首先测出每支压力容器的产水电导,若有某个压力容器的产水电导偏高,再用‘探针法’判断露盐点的具体位置,若露盐点在连接器处则可以重新安装膜元件予以纠正;若露盐点在膜元件处,则须更换有问题的膜元件。 ⑶进水pH值反渗透膜比较理想的脱盐率范围为6~8,过低或过高的pH值对整个系统的脱盐率都有影响。 ⑷进水为地下水,水中碳酸氢根(HCO3-)含量较高地下水碱度较高,其HCO3-含量较高,由于HCO3-被脱除后,此平衡(CO2 + H2O à HCO3- + H+)将向右进行,导致系统产水pH变低,电导升高。 ⑸膜元件被氧化膜元件装入系统之前没有对预处理出水的达标情况进行检查,致使余氯超标或含有其它氧化剂的进水进入膜系统,造成膜的氧化,使膜元件脱盐率降低。另外阳离子、中性、两性表面活性剂也会造成膜元件脱盐率的降低。 反渗透膜系统运行一段时间后出现的故障排除 此类故障通常至少出现下列情况之一: 1.标准化后产水量下降,通常需要提高运行压力来维持额定的产水量; 2.标准化后脱盐率降低,在反渗透系统中表现为产水电导率升高; 3.压降增加,在维持进水流量不变的情况下,进水与浓水间的压差增大; 膜系统出现上述故障时,分析处理的步骤如下: ⑴根据故障的症状、位置及日常运行的数据记录初步判断污染属于哪一类型(污堵、结垢、微生物等);若无日常运行记录,则需对原水及浓水进行水质分析及预处理出水控制指标进行检测,帮助分析故障可能<