超滤膜水质标准

㈠ 反渗透和超滤的出水在水质方面有什么区别呢

反渗来透又称逆渗透，一源种以压力差为推动力，从溶液中分离出溶剂的膜分离操作。因为它和自然渗透的方向相反，故称反渗透。根据各种物料的不同渗透压，就可以使用大于渗透压的反渗透压力，即反渗透法，达到分离、提取、纯化和浓缩的目的。
超滤是以压力为推动力的膜分离技术之一。以大分子与小分子分离为目的，膜孔径在20－1000A°之间。中空纤维超滤器（膜）具有单位容器内充填密度高，占地面积小等优点。

在超滤过程中，水溶液在压力推动下，流经膜表面，小于膜孔的溶剂（水）及小分子溶质透水膜，成为净化液（滤清液），比膜孔大的溶质及溶质集团被截留，随水流排出，成为浓缩液。超滤过程为动态过滤，分离是在流动状态下完成的。溶质仅在膜表面有限沉积，超滤速率衰减到一定程度而趋于平衡，且通过清洗可以恢复。

㈡ 超滤净水机的净水标准

☆完全除菌，产水浊度小于0.1NTU。

☆产品水的SDI15 < 1（原水浊度小于20NTU时的测试值）

☆截留分子量：1000～100000

㈢ PP管式超滤膜对进水浊度有要求吗

pp管式超滤膜在下，没来有自接触过的
如果是超滤膜过滤范畴
对进水浊度都是有要求的
一般是10-200TNU
如果是PP
管式超滤膜，但是我对PP管式超滤膜不太了解
如果就从管式超滤膜的角度进水浊度可以控制在≤200NTU
我了解管式超滤膜
是可以直接进入含有污泥的水呢，不知道阁下说的，PP管式超滤膜如何
如果您有资料可以发一份给我呀，用hi网络联系我

㈣ 超滤出水标准

你的问题很难回答，因为，超滤本来范围就比较广，出水水质肯定不同，这和原水还有很大关系。

㈤ 超虑镆水处理国家标准

膜产品通过组装成装置或设备应用于许多行业，装置标准的建立促进了膜技术的广泛应用。反渗透膜产品装置标准有:《反渗透水处理设备》(GB/T19249—2003)，《反渗透系统膜元件清洗技术规范》(GB/T23954—2009)，《纯水机》(CJ/T168—2002)，《生活垃圾渗滤液碟管式反渗透处理设备》(CJ/T279—2008)，《反渗透海水淡化装置》(CB/T3753—1995)，《火电厂反渗透水处理装置验收导则》(DL/T951—2005)，《反渗透装置》(HCRJ065—1999)，《环境保护产品技术要求反渗透水处理装置》(HJ/T270—2006)，《反渗透装置完好要求和检查评定方法》(SJ/T31455—1994)，《饮用纯净水制备系统SRO系列反渗透设备》(HY/T068—2002)，《膜法水处理反渗透海水淡化工程设计规范》(HY/T074—2003);纳滤膜产品装置标准有:《纳滤装置》(HY/T114—2008);超滤膜产品装置标准有:《超滤水处理设备》(CJ/T170—2002)，《中空纤维超滤装置》(HY/T060—2002)，《环境保护产品技术要求超滤装置》(HJ/T271—2006)，《火力发电厂超滤水处理装置验收导则》(DL/Z952—2005)，《家用和类似用途超滤净水机》(QB/T4143—2010);微滤膜产品装置标准有:《微滤水处理设备》(CJ/T169—2002)，《GTL-D型膜孔径测定仪》(HY/T038—1995)，《聚偏氟乙烯微孔滤膜折叠式过滤器》(HY/T066—2002)，《中空纤维微孔滤膜装置》(HY/T103—2008);离子交换膜产品装置标准有:《电渗析技术电渗析器》(HY/T034.3—1994)，《电去离子膜堆(组件)》(HY/T120—2008)，《环境保护产品技术要求电渗析装置》(HJ/T334—2006)。

㈥ 超滤、反渗透的标准是什么

JC 692-1998 反渗透水处来理装置用玻璃纤自维增强塑料压力壳体 373KB
HY/T 068-2002饮用纯净水制备系统SRO系列反渗透设备 184KB
HJ/T 270-2006 环境保护产品技术要求 反渗透水处理装置 文本版 107KB
CB/T 3753-95 反渗透海水淡化装置 447KB
GB/T 19249-2003反渗透水处理设备 383KB
HY/T 062-2002 中空纤维超滤膜组件 213KB
DL/Z 952-2005 火力发电厂超滤水处理装置验收导则 237KB
HJ/T 271-2006 环境保护产品技术要求 超滤装置 文本版 129KB
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㈦ 超滤膜，膜前进水是什么标准

COD低于20 悬浮物不能太高以免堵塞膜丝

㈧ 超滤膜能够达到软化水的水平吗谢谢！

超滤是采用中空纤维过滤技术的加压膜分离技术，即在一定的压力下，使小分子溶质和溶剂穿过一定孔径的特制的薄膜，而使大分子溶质不能透过，留在膜的一边。超滤微孔小于0.01微米，配合三级预处理过滤，能清除自来水中大于膜孔的微粒、大分子杂质，如细菌、铁锈、胶体等有害物质，而水分子和分子量小于300—500的溶质透过膜，保留水中原有的微量元素和矿物质，从而使水得到净化。
过滤膜根据所加的操作压力和所用膜的平均孔径的不同，可分为微孔过滤、超滤和反渗透三种。微孔过滤所用的操作压通常小于4×10^4 Pa，膜的平均孔径为500埃～14微米，用于分离较大的微粒、细菌和污染物等。
超滤所用操作压为4×10^4 Pa～7×10^5 Pa，膜的平均孔径为10-100埃，用于分离大分子溶质。
反渗透所用的操作压比超滤更大，常达到35×10^5 Pa～140×10^5 Pa，膜的平均孔径最小，一般为10埃以下，用于分离小分子溶质，如海水脱盐，制高纯水等。
因此，超滤只能起到净化水的作用，但不能脱盐，不能达到软化水的水平。

㈨ 超滤膜的分类及标准

超滤是一种孔径规格一致，额定孔径范围为0.001-0.02微米的一种微孔过滤膜。超滤膜采用压力差为推动力的膜过滤方法为超滤膜过滤。以膜的额定孔径范围作为区分标准时压力差为推动力的膜过滤可区分为：微孔膜(MF)的额定孔径范围为0.02～10μm;超滤膜(UF)为0.001～0.02μm;反渗透膜(RO)为0.0001～0.001μm。超滤膜的孔径只有几纳米到几十纳米，也就是说在膜的一侧施以适当压力，就能筛出大于孔径的溶质分子，以分离分子量大于500道尔顿、粒径大于2～20纳米的颗粒。
超滤膜的结构有对称和非对称之分。前者是各向同性的，没有皮层，所有方向上的孔隙都是一样的，属于深层过滤;后者具有较致密的表层和以指状结构为主的底层，表层厚度为0.1微米或更小，并具有排列有序的微孔，底层厚度为200～250微米，属于表层过滤。工业使用的超滤膜一般为非对称膜。
又根据膜的致密层是在中空纤维的内表面或者外表面，双分为内压式和外压式。现在应用的为清一色全为外压式。主要优点为单位容积内装填的有效膜面积大，且占地面积小。
超滤膜一般为高分子分离膜，用作超滤膜的高分子材料主要有纤维素衍生物(例如：醋酯纤维或与其性能类似的高分子材料)、聚砜、聚丙烯腈、聚酰胺、聚砜酰胺、磺化聚砜、交链的聚乙烯醇、改性丙烯酸聚合物等等。由此可知，超滤膜较适于处理溶液中溶质的分离和增浓，或采用其他分离技术所难以完成的胶状悬浮液的分离。PTFE(聚四氟乙烯)：适合水系及各种有机溶剂，耐所有溶剂，低溶解性。具有透气不透水、气通量大、高微粒截留率、耐温性好，抗强酸、碱、有机溶剂和氧化剂，耐老化及不粘、不燃性和无毒、生物相容性等特点。其相关产品广泛应用于化工、医药、环保、电子、食品、能源等领域。水系PES(聚醚砜)：具有较高的化学和热稳定性，流速快、耐酸碱能力强(pH范围1-14);具有高机械强度。水系CA(醋酸纤维)：适合水溶液，较低的蛋白吸附，流速高，热稳定性强，不适用于有机溶剂，特别适用于水基溶液。有机系尼龙：具有良好的亲水性，耐酸耐碱，抗氧化剂。不仅适用于含有酸碱性的水溶液，更适用于含有有机溶剂，如醇类、烃类、脂类、酚类、酮类等有机溶剂。有机系尼龙：适用于绝大多数有机溶剂和水溶液，可用于强酸，70%乙醇、二氯甲烷等有机溶剂。
超滤膜可被做成平面膜、卷式膜、管式膜或中空纤维膜等形式，其中，中空纤维式国内应用较为广泛的一种，其典型特点为没有膜的支撑物，是靠纤维管的本身强度来承受工作压压力的。超滤膜目前广泛用于如医药工业、食品工业、环境工程等中溶质的分离和增浓，也常用于其他分离技术难以完成的胶状悬浮液的分离，其应用领域在不断扩大。