提高熔喷布的过滤效率

① 增加熔喷布层数过滤效果会更好吗

增加熔喷布层数对过滤效果作用甚微。

熔喷无纺布的结构很简单，就是像渔网一样的筛回子的作用，把大鱼留住，答把小鱼放过去。熔喷无纺布的缝隙其实比病毒大很多，病毒大概是0.1微米，无纺布的间隙是1微米，甚至更大光靠筛是筛不住的。它还得靠这些理论综合作用：

1、惯性碰撞：大颗粒在直接撞上纤维

2、 拦截作用：中等颗粒被纤维黏住，雁过拔毛

3、布朗运动：小颗粒被压抑的空间搞乱阵脚，一不小心被纤维抓住。

4、然后是静电吸附作用。

熔喷布之所以过滤效果好，最重要的原因就是静电吸附，才能阻隔病毒。锦工风机已经为250多条熔喷布产线配套了罗茨风机，这都是摸索出来的经验。尤其是这个静电吸附作用，来个图对比一下，没有静电，熔喷布还不如布呢，过滤效率只有百分之35.

② 喷出来的熔喷布中间厚俩边薄，过滤效果不达标是为什么

一、厚薄不均匀可能的原因：大多数熔喷布都是单排喷丝板的，如某些位置孔堵抄塞，温度不够，丝化不足，工艺异常，熔体压力不均匀百都会出现克重不均匀，厚薄不一样的情况。
解决办法：
1、用比喷丝板小0.05的针制灸针0.2—0.25对该位置精准通孔，疏度通熔体堵塞。
2、一般熔喷模头都是可以调整风刀的，通过调整风刀，和纺粘一样，通过调整风量来对纤维丝的分布起到平衡作用。
3、由于熔喷模头一般是电加热的，分为几十个单独控制加热单元，可以对加热单元的分别调整来内对熔体压力和熔体粘度进行局部调整来优化。
4、还可以通过下抽风隔板调整下抽风的均匀度来调整纤维的铺网。锦工风机已经为400多条熔喷布产线配套了罗茨风机，通过经验来看，一般布面厚的话，过滤效率就高，但是相应的阻力也会较高，但不是绝对的，熔喷布做口罩滤材是作为功能性容面料的，主要衡量标准还是测试数据，不能仅凭感觉，只要是数据达标了，厚薄不会有大影响。

二、其实厚薄并不是影响过滤效率的主要因素。

通常在熔喷布的生产过程中会驻极处理，让无纺布带上更多静电，具有静电吸附作用。静电吸附是指当过滤材料的纤维带电时，通过荷电纤维的库仑力实现对粉尘细菌病毒的捕获。

③ 熔喷布的过滤效率的0.3微米1微米5微米的参数怎么看来评定这是多少的熔喷布

看看0.3的参数，其他的没有任何意义

④ 熔喷布过滤效率检测仪器哪种好

熔喷布过滤效率检测设备主要用于熔喷布颗粒物的过滤效率检测，设备参考标版准GB2626-2019呼吸防护用品。新型颗权粒物过滤防护效率检测采用气溶胶发生器来作为发生源，利用夹具对测试物料进行密封和测试，在通过粒子计数器实现对过滤前和过滤后的颗粒数检测，完成物料的过滤效率测试项目的检测目的，利用数据采集系统实现对当前数据的记录和计算，采用触摸屏/计算机的控制方式，直接输出报告和结果。

三通道高精度手持式激光尘埃粒子计数器CW-HPC300A是深圳赛纳威依据国际标准ISO14644-1和GMP设计，有中英文版本可供选择，能同时对三个粒径档（用户可任意设定待测粒径）进行检测，并能通过USB接口高速下载，可广泛应用于电子工业和制药工业中的无尘车间环境检测、室内环境检测、过滤器效率分析测试、检查污染源分析、粒径分布分析等。

⑤ 熔喷布怎么调能达到90级别的

一、选用永久级的驻极母粒
驻极，就是充电。经过驻极的熔喷布一开始达到95+级，但放几天后虑效就掉下来了，主要是因为静电场极其不稳定，电荷衰减造成虑效衰减。
气硅法生产的驻极母粒，效率高持久性好，基本上属于永久储电，易于分散，无毒无味，可以通过FDA认证，综合看来更有优势。这是因为这些驻极材料由于驻极而产生的静电效应，大大提高了材料的静电吸附能力，粒子在经过驻极体纤维附近时，就会被强烈地吸附。更重要的是加入MPJ156做出来的熔喷布在存放一年后依然有效。
二、熔喷布要及时封装，避免回潮
我们知道，在干燥的冬天穿衣服容易被电到，但在其他季节相对湿润，就不会产生静电。
环境湿度对静电的产生和流失都有影响，空气中的水分与熔喷布里的电荷会转换成负离子，电荷丧失会影响过滤效率。
要时刻监测车间内的温度和湿度，增加相应设备，使车间的温度和湿度保持在一定范围内。
熔喷布生产出来后应及时封装好，最好是真空包装，要干燥储存，不能与外面湿空气相接触。避免回潮、弄脏。
另外，特别注意的是，不同机台生产的熔喷布，不要放在一起，会相互影响，电荷会中和。
三、驻极设备要用正电荷
空气中的粉尘、细菌、病毒依附在颗粒物上，以带负电为主，熔喷布带正电，容易吸附这些带负电的颗粒物。
驻极设备要用正电荷的，不要用负电荷。因为布上面是正电荷，才能吸附空气中的负电荷。熔喷布和皮肤接触，负电荷更容易被消耗，如果带正电荷会损耗得慢一些。

⑥ 怎样能够让熔喷布曾加过淲力

通常在熔喷布的生产过程中会驻极处理，让无纺布带上更多静电，具有静电吸附作用。静电吸附是指当过滤材料的纤维带电时，通过荷电纤维的库仑力实现对粉尘细菌病毒的捕获。

提高驻极体材料电荷储存能力的途径有两种方法：

1.通过提高材料的结晶度和机械变形，使材料的结构发生变化，形成细长的孔洞通道阻止电荷漂移。

2.通过引入具有电荷存储性能的添加剂来产生电荷陷阱捕获电荷。

⑦ 熔喷布过滤效率77.19,什么原因

由于普复通熔喷无纺制布的过滤效率不到70%，纯粹靠熔喷超细纤维的纤维细、空隙小、孔隙率高的纤维三维集合体的机械阻挡作用是不够的，所以熔喷过滤材料普遍都是会通过静电驻极工艺对熔喷布添加静电电荷效应，利用静电的方法提升过滤效率，使其过滤效率可以达到99.9%到99.99%，很薄的一层就能达到预期的标准，呼吸阻力还小。
目前的静电驻极方法主要有静电纺丝法、电晕放电法、摩擦起电法、热极化法、低能电子束轰击法等，其中电晕放电法是目前最佳的静电驻极方法。

⑧ 熔喷布过滤效果差怎么办

原料没有问题后，要从生产工艺找问题。熔喷布过滤效果差可以适当调整内：
1、增大热风流量容或温度（增加纤维的细度，减小孔隙率，提高捕捉能力，但阻力增加）；
2、增大静电电压（电流）（极化纤维，增大纤维的静电场能，提高其吸附能力）；
3、在原料中加入粉料或其他驻极体（提高纤维的受电能力和储电时间，让纤维携带更多的电荷和带电荷时间）；
4、加大网底吸风（增大纤维的密实程度，提高纤维的扑捉能力。大克重明显，不常用）；
5、适当降低产量（同工艺下，挤出量变小，纤维变细，阻力增大）；
6、提高模头（模尖）等区的工作温度（熔体流动性变好，纤维变细）；
7、提高纺丝环境温度（纤维变细，一般是在室温升高的情况下，阻力增加较明显，其它物理指标下降）；
8、适当增大粉料的添加量。

⑨ 熔喷布放一段时间过滤率会降多少

正规熔喷布，需要使用1500熔指专用熔喷料，添加驻极母粒及驻极工艺处理，以此进一步内提高过滤效率。缺点是，容设备投入资金大、产能上马周期长、熔喷专用料价格高。但在暴利的驱使之下，这些问题都已经不再是问题了。
直至4月14日，仍然有人在网络采购平台上发布熔喷布生产线，每套价格在30万元至40万元不等。