㈠ 膜清水通量一直在下降怎么回事最近在做中空纤维膜做纯水通量，用的是中空纤维超滤膜，蒸馏水测试。
你说的清水是不抄是就是自来水啊，袭假如是那真的是会下降的，因为人自来水人还有很多人眼看不到的杂质，细菌什么的，蒸馏水会好一点，但最终也是会堵的，因为他们的液体中都有杂质可能是空气中进入，也可能是实验室仪器中的
㈡ 超滤膜测水通量目的
超滤膜的水通量直接决定了装置的设计总膜面积、装置规模及投资额。影响超回滤膜透过通量的主要答因素有操作压力、料液浓度、膜表面流速、料液温度、膜清洗周期。上述参数的最佳组合是保证超滤系统产水通量、装置稳定运行的重要条件。对每一种废水，膜水通量与上述参数的关系须通过小试及放大试验取得和确定。
㈢ 反渗透单只膜水通量是怎么定义的，为什么要是这个数值、
产量主要是根据膜的有效面积确定的，有效面积越大水通量越大，具体可查膜的使用手册
㈣ 水处理中超滤出水浊度大怎么处理
说明超滤的过滤出现问题有可能断丝或者开裂，建议检查每个膜组件的进出水情况以及外观找出出问题的膜组件更换。可询济南因科盛华环保科技公司。
超滤膜作为全膜法水处理工艺的一个重要环节，其过滤效果的好坏，直接影响到反渗透设备是否能正常稳定的运行，那么超滤在设计时就需要考虑超滤前的预处理工艺和超滤的运行方式，一些超滤膜厂家在超滤膜设计进水导则中只体现进水浊度（例如：浊度小于200NTU）的要求，没有详细的描述颗粒性物质的进水指标，致使有些工程公司在设计包含超滤装置的工艺流程时，认为超滤是“万能的”，而淡化了超滤的预处理（通常超滤前只配置盘滤），在超滤进水颗粒性物质含量较多时，超滤前期运行出水浊度虽然基本能达到超滤设计的要求，但运行一个阶段后，由于超滤组件通水能力过负荷或其他的颗粒划伤而导致超滤断丝现象时有发生，从而发生超滤系统进水、产水间出现短路现象，进而引发超滤产水量升高、出水浊度增加。
直接导致反渗透装置出现颗粒污堵等污染，这是由于超滤的预处理设计不当导致的出水浊度升高。另一种情况是运行方式的控制不当，其中又包含两种情况，一是超滤反洗和加药反洗的周期设置不当，导致超滤出现污染，严重情况下超滤出现断丝现象，从而导致超滤产水浊度升高，二是超滤前投加的药剂与超滤材质不相匹配，出现化学反应，破坏了超滤的分离层（过滤层），使悬浮物、胶体等物质直接从聚砜层泄露过去，导致超滤产水品质变差，最常见的问题就是出水浊度升高很快。出现上述情况后，首先根据实际情况判断是哪种原因造成的。
㈤ 中空纤维膜纯水通量为什么随时间变化逐渐减小
正常的衰减吧 你开始通量是多少啊 是不是你膜丝内部孔径堵住了 你反冲洗一下看看通量有没有回升 要是有回升的话 说明膜丝被堵 你膜丝的结构不好
㈥ 超滤膜的纯水通量能达到一千多吗
一千多什么，加仑还是升，是一平米，还是平方英尺。如果不考虑超滤膜的体积，有大通量膜，单支膜出水量好几吨一个小时。
㈦ 膜的水通量为什么随使用次数的增加而下降
反渗透膜RO系统在正常运行一段时间后，反渗透膜元件会受到在给水中可能存专在的悬浮物质或难溶属物质的污染，这些污染物中最常见的为碳酸钙垢、硫酸钙垢、金属氧化物垢、硅沉积物及有机或生物沉积物。
所以，膜的水通量会随使用次数增加而下降。
但不必过多担心，这属于正常现象，一般而言，每支膜的质保期有3年。当产水量、脱盐率下降到一定的程度时，就可以考虑更换膜元件了。
㈧ 中水系统的超滤膜平均水通量60L(m3.H)是什么意思
您这个问题好像有点奇怪
超滤膜一般是，每平方米每小时 的流程 60L 是正常的
针对中回水，答一般超滤膜都设计在50-60之间，这个通量设计所以中空纤维结构的超滤膜
帘式MBR膜，一般是设计在10-15L
用单位膜面积的产水量乘以膜总面积，就是一支膜组件的产水量，
比如我的一支膜组件膜面积是 25平方，用60LX25=1500L 等于一小时有1500升水
当然还有去除反洗水量，这个跟你的原水情况，设计反洗水量也是不一样的、
希望能帮到您
㈨ 聚砜超滤膜为什么透水不透气
因为密度
密封了
㈩ 影响微滤和超滤膜水通量的因素有哪些
膜通量是膜分离过程中重要的一项工艺参数，是指单位时间内通过单位膜面积上的流体量，影响膜通量的因素主要有四点：
1.压力：在超滤中膜两侧压力差△P对通量和截留率的影响，在超滤中，压力升高引起膜面浓缩升高，则透过膜的溶质也增大，因而截留率减小。
2.浓度：当以微滤过滤菌体时，通量与浓度的关系不同于超滤，在谷氨基酸发酵液的微滤中：开始通量下降很快，可能是由于膜面的污染；然后通量变化较小，可能由于管状收缩效应引起通量的增加和浓度增大引起的降低互相对消，最后通量急剧降低。
3.流速：根据浓差极化，凝胶层模型，流速较大，可使通量增大。对于超滤，通常在略低于极限通量的条件下操作。虽然增大流速可以加大通量，但需考虑：只有当通量为浓差极化控制时，增大流速才会使通量增加；增大流速会使膜两侧压力差减小，因为流经通道的压力将增大；增大流速，使剪切力增加，对某些蛋白质不利；动力消耗增加。
4.温度：在超滤或微滤中，一般来说，温度升高都会导致通量增大，因为温度升高使粘度降低和扩散系数增大。所以操作温度的选择原则是：在不影响料液和膜的稳定范围内，尽量选择较高的温度。由于水的粘度每升高1℃，约降低2.5%，所以，一般可认为，每升高1℃，通量约增加3%。