等离子去注塑毛刺机

『壹』 怎么处理注塑件表面毛刺

有毛刺，有两个原因：1.是你的注塑过程中调机有问题，比如，压力过大。2，你模具有问题，比如变形，模省得不够好。就是这两方原因，解决了就OK了。

『贰』 去毛刺机

电化学去毛刺原理

金属电化学加工技术，在专业设计的工装夹具系统中，工件和电极分别与电源的正负极相接，在电场、流场和工作液的作用下，两级之间产生电荷交换，实现工件特定部位的“离子去除”，达到去毛刺，倒圆、抛光或成型等工艺要求。

通用型等离子/电化学去毛刺机床

产品简介

对于手工难以处理、可达性差的复杂内腔部位，尤其是交叉孔相贯线的毛刺，利用电化学去毛刺有着明显的优势。电化学去毛刺对加工棱边可取得较高的边缘均一性和良好的表面质量，具有去除毛刺效果好、安全，高效节能环保等优点，去毛刺效果好，一般情况和传统工艺相比，效率可提高10-20倍以上。

适用行业：

汽车发动机、通用工程机械、航空航天、气动液压等众多行业，是电化学加工机床中生产批量较大，应用领域最广的重要装备。

机器特点：

适用于难以去除的内部毛刺；

适用于热处理后精加工的零件；

适用于整个金属切削加工领域；

使用非线性电解液对人体无害。

东莞市辉碟自动化科技有限公司是一家专业从事金属表面处理技术研发、生产、销售于一体的民营环保科技企业，主要产品有专利产品菲博士全自动等离子纳米抛光设备,半自动第三代环保等离子电浆抛光设备、环保电化学去毛刺机床、数控电解加工机床。

『叁』 6毫米等离子切割为什么下面有那么多毛刺，什么原因

如果切割参数没有问题的话，那多半是易损件的质量问题了。换一套新的上去，统计一下切割米数和穿孔次数。看在不在正常使用寿命范围内

『肆』 数控等离子切割机加工件号如何去毛刺

等离子切割电流、板厚、速度、气压调好了就不用去毛刺，切割后几乎是成品。如需帮助请在[email protected]留言

『伍』 去毛刺机原理

应用：纳米注塑手机/手表等加工行业去毛刺
原理： 干冰喷射介质干冰颗粒在高压气流中加速，通过喷嘴喷出，冲击工作表面。干冰颗粒本身温度极低（-78℃）在常压下直接由固态升华为气态，吸收大量的热量，导致待清洗表面温度极低，脆性增大，干冰颗粒即可将表面污垢或毛刺冲击破碎。干冰颗粒在冲击工件表面时，其动量瞬间消失，立即气化，体积瞬间膨胀800倍，形成微型爆炸，将污垢或毛刺吹走。
人工去毛刺：原始保守，但费时又费力、操作又不稳定、效率低、容易对产品有损伤。
喷砂去毛刺：去毛刺良率低，成本高；刚性主轴去毛刺不均匀、喷砂去毛刺会导致腔结构有残砂，对产品造成影响。
中泰自动化干冰去毛刺机：大大削减人工成本、缩短加工周期、提升产品良率。减少物流给产品带来的“三害”，杜绝对产品造成任何外观与结构瑕疵，效率相当于人工的5倍。

『陆』 注塑的顶针毛刺怎么除去

你好，很高兴为你解答注塑行业的问题。不好意思刚看到。注塑件顶针的毛刺，有可能是射胶压力过大，时间过长，或者是料温，模温过高导致料硬挤进顶针孔里了，这时你需要去检查冷水机是否正常等等。如果机器一直在正常生产中，有可能是顶针的磨损导致，急需生产，教你个办法，点调模键，顶针顶出来，拿个老虎钳，看着制品顶针哪里毛刺，就敲哪里，不能太用力，小心敲断了。这个只是应急办法，而且敲完后刚开始几模顶针处是脏的，要注意。之后还是得让模具工换新的顶针。希望不太迟，能够帮到你！更多注塑问题，请追问。购买注塑机，请咨询！

『柒』 等离子切割切割过程中挂渣有毛刺发黑怎样解决

以上现象是原来没有现在有，还是一直存在。切割的板材材质？切割速度，气压（气流量），电流大小。有挂渣：（超出了等离子切割机的最佳工作范围了，最大切割厚度的60~70%），气压过低或过高，

『捌』 等离子切割铁板为什么下边缘会有毛刺怎么调节

『玖』 数控等离子火焰切割机毛刺杀大有那些原因

电流电压，气体压力大小，电极喷嘴，割嘴，
切割速度都是相辅相成的，配合不好都会影响切割质量。

『拾』 等离子切割机挂渣、毛刺如何解决

首先来，利用数控等离子切割，人源们能够非常快捷和方便地完成数控火焰切割无法胜任的不锈钢、铝、铜、复合板材以及复杂零件的切割任务，其经济性优于其他机械加工方法。
其次，以单位割缝长度（元/m）作为考核指标，在我国造船厂切割厚度25mm以下的钢板，采用长寿命氧气等离子切割的运行成本比火焰切割低，这与实际生产第一线跟踪反馈的数据及国际上的普遍情形是吻合的。
再者，一台数控等离子切割机的生产能力相当于数控火焰切割机的3~5倍，这大大节约了设备占用厂房的面积，既缩减了基建投资，又提高了造船厂十分宝贵的加工场地的利用率。还有数控等离子切割精度高、热变形小、切口不挂渣，免去了人工打磨工时，综合经济效益显著。