❶ 离心过滤机
离心过滤是以离心力为推动力,用过滤方式来分离固液两相混合物的操作。悬浮液中的固相颗粒在离心力场中为过滤介质所截留,并不断堆积成滤饼层,液体借离心力通过所形成的多孔滤饼而分离。
一、过滤机理
离心过滤可获得比离心沉降较干的渣,机理较为复杂,不同的物料在同样条件下进行离心过滤,常得到含有不同数量液相的渣,这与液体充满滤渣孔隙的程度有关,可将滤渣孔隙中的液体有条件地分为吸附的、薄膜的、毛细管的和自由的液体。
离心过滤过程可分为三个主要阶段:①滤渣的形成,②滤渣的压紧,③被毛细管和分子吸引力所保留于滤渣中的液体排除(或称滤渣机械干燥)。在此三个阶段中,第一阶段与一般过滤相似,但这时的压力差主要取决于离心力场作用在悬浮液上所产生的液压头,滤渣和过滤介质有较大的曲率,过滤面积随半径而变化,而滤渣不仅在液体作用下,而且还在滤渣骨架质量力作用下受到压紧。
第二阶段也可称为滤渣的集聚阶段,在此时间内被离心分离的物料实际上是两相物系,开始时固体颗粒排列并不紧凑,彼此间有最小的接触点。在滤渣上,由于有力场的作用,它的骨架力图使颗粒排列得更密实。这时除骨架作用在液相上所产生的压力以外,由于离心力场的作用,对液相产生压力。挤压时压力的变化取决于滤渣中所含的液体量。在第二阶段,滤渣的排出过程的速度取决于这些压力及渣的流体阻力。随着离心过滤过程的进行,骨架中压力增大的同时产生的滤渣被压紧,当渣的压紧结束时,离心力场作用在固相颗粒上所产生的全部压力完全转移到渣的骨架上。
第三阶段开始时,在颗粒接触处和颗粒的表面上保留有毛细管力和分子力所保持的液体。其中一部分在离心力、惯性和流经滤渣的空气流的作用下向滤网方向从一个接头向另一个接头,借助机械方法除去。
在工业生产中,一般为浓度较高物料的离心过滤,这种情况没有滤渣形成阶段,或者持续时间很短。实际上,由滤渣压紧和机械干燥组成的这个过程称为离心挤压。
二、三足式离心机构造与操作
过滤式离心机有三足式、上悬式、刮刀卸料式、活塞推料式、振动式等。三足式离心机是一种常用的人工卸料的间歇式离心机。图6-6为其结构示意图。
图6-6上部卸料三足式离心机
1-底盘;2-支柱;3-缓冲弹簧;4-摆杆;5-转鼓体;6-转鼓底;7-拦液板;8-机盖;9-主轴;10-轴承座;11-制动器把手;12-外壳;13-电动机;14-三角皮带轮;15-制动轮;16-滤液出口;17-机座
三足式离心机的主要部件是一篮式转鼓,壁面钻有许多小孔,内壁衬有金属丝网及滤布。整个机座和外罩藉三根拉杆弹簧悬挂于三足支柱上,以减轻运转时的振动。料液加入转鼓后,滤液穿过转鼓于机座下部排出,滤渣沉积于转鼓内壁,待一批料液过滤完毕,或转鼓内的滤液量达到设备允许的最大值时,可停止加料并继续运转一段时间以沥干滤液。必要时,也可于滤饼表面洒以清水进行洗涤,然后停车卸料,清洗设备。
三足式离心机的转鼓一般较大,直径为335~2000mm,容积为7.5~100L,转鼓转速600~3350r/min,分离因数400~2120。
三足式离心机对物料的适应性强,过滤、洗涤时能按需要随时调节,可得到较干的滤渣和进行充分的洗涤,固体颗粒几乎不受破坏。此外还具有机器运转平稳、结构简单、造价低廉等优点。但是其为间歇操作,生产中辅助时间长,生产能力低,劳动强度大。在一些工厂中仍作为脱水设备。
过滤式三足离心机根据其卸料方式的不同,有:三足式上部人工卸料离心机,国家标准规定的代号为SS,三足式下部人工卸料离心机(SX),三足式自动上部卸料离心机(SS2),三足式自动下部卸料离心机(SX2)。
表6-2列出部分三足式离心机的技术性能。
表6-2三足式离心机技术性能
❷ 加压水泵和离心过滤器连接
管道法兰对接
❸ 离心式过滤器的优缺点
优点:安装简单,使用寿命长。
缺点:需要严格控制水过滤效果的系统,过内滤效果不好,并且必须和其他容过滤设备一起使用不能单独使用,一般不单独使用,只是作为过滤系统的前段过滤。
离心过滤以离心力作为推动力,在具有过滤介质(如滤网、滤布)的有孔转鼓中加入悬浮液,固体粒子截留在过滤介质上,液体穿过滤饼层而流出,最后完成滤液和滤饼分离的过滤操作。按严格定义,离心过滤仅是指滤饼层表面留有自由液层,即经过滤形成的滤饼层内始终充满液体的阶段。这在工业上很少应用。工业上所应用的离心过滤,包括自由液面渗入滤饼层内部液体的脱除,有时还包括洗涤滤饼的水的脱除。离心过滤和离心脱水操作似乎很相似,但在流动机理和计算方法上是完全不同的。
❹ 请问元鑫离心过滤器好不好用
优点:安装简单,使用寿命长。一般用于水过滤的初级及泵前粗滤。缺点,对于需要严格内控制水过滤效容果的系统,他过滤效果不好,并且他必须和其他过滤设备一起使用不能单独使用,换句话它一般不单独使用,而只是作为过滤系统的前段过滤。
❺ 过滤器请问泵入口的过滤器的安装方向有什么要求吗
有要求的,过滤器进出口都有标志,这个是不可以弄反的,否则无法正常使用。
过滤器种类一般分为:离心式,加压式,板框式等,他们都有自己的安装方式。
总之:建议你在安装过滤器的时候最要咨询技术人员或者让技术人员进行安装,并且阅读使用说明,可以到正规厂家进行咨询。
❻ 离心过滤器的工作原理是什么
采用离心作用力。
❼ 离心空压机初级过滤器怎么改造
一、选择理由
台湾DPC高效精密过滤器在离心式空压机稳定运行的过程中起着很重要的作用,“灰尘”在高速旋转的叶轮上的粘附,是离心机叶轮的“主要杀手”,长效空滤芯通过高效的过滤效果,既保证了压缩空气的高品质,也保护了叶轮在高速运转时的动态平衡。
离心空压机初级过滤器(自洁过滤器)是空压机的外部重要部件,主要是为ZH7000提供纯净的空气,减少空压机本体过滤器的压力,初级过滤器的好坏直接影响到空压机的效能。离心空压机初级过滤器在不停机状态可以自动反复吹洗,确保初级过滤器滤芯处于最佳状态,延长了空滤芯的使用寿命,降低了运行的成本。经过一年多使用发现以下问题:
1.滤芯寿命变短
2.电气故障率高
3.设备清洁保养造成不便。
二、原因分析
1.离心空压机初级过滤器滤芯使用寿命短:主要原因是过滤器反吹装置设计不合理,正常工作过滤器和进行反吹过滤器之间没有进行隔离,初级过滤器反吹下来灰尘一部分被工作的过滤器滤芯吸附,导致过滤阻损增加,直接造成初级过滤器滤芯效率降低,寿命缩短,间接也影响空压机本体过滤器滤芯寿命缩短,由标准4000小时,缩短到2000小时左右,造成空压机能耗增加;
2.电气故障率高原因是原初级过滤器是室外型的设备,电控柜设计在过滤器内部,是由于空间位置受限、安全防范、防止非工作人员误操作等条件要求的;
3.清理积灰比较麻烦原因是原初级过滤器底部为钢网结构离地10cm左右,过滤器落下灰尘全部在钢网下部,由于高度过低,造成打扫和清洁非常不便。
三、制定对策
1.增加过滤器隔板高度
过滤器共24只,分为8组,每组为3只,反吹每次有一组工作,为了减少反吹时落下灰尘被正在工作的其它正常过滤器吸附,把24只8组过滤器进行隔离,形成独立的工作空间,减少了相互影响,增加3条纵向隔板长度为2700MM高度到过滤器底部(过滤器高度750MM),增加4个横向的450MM宽750MM高隔板。
2.电控部分改进
我单位初级过滤器安装在独立的房间,同时拥有足够的防范措施,电控柜可以移出过滤器内部,根据环境要求,重新合理设计电控柜的安装位置对电控柜进行全面清理和调试,对电源和控制线路,压差检测管路进行重新排布和连接,对电控柜容易进灰尘的地方进行封闭和处理。
3.过滤器底板改造
原过滤器底部为钢网结构离地10CMM左右,过滤器落下灰尘全部在钢网下部,由于高度过低,打扫和清洁非常不便,为了改善这个状况,在原钢网底部安装了0.8MM*2000MM*2700MM镀锌铁皮增加底部的强度,既方便了更换过滤器滤芯和维修,又方便了打扫清洁。
四、成果成效
1.经改造后过滤器滤芯每组之间全部隔离,有独立工作空间,反吹落灰几乎全部落到底板上,消除了工作滤芯和反吹滤芯相互影响,保证了过滤器处在最佳状态,初级过滤器滤芯一年zh7000本体过滤器滤芯4000小时,初级过滤器和zh7000本体过滤器寿命增加一倍以上,由于减少了灰尘,反吹用气量减少一半以上,同时又提高了空压机的效能;
2.改造后,减少了电气的故障率,延长设备正常运行周期,操作工和维修人员不用进入机器内部就可以操作、维修和调试,过滤器反吹下的灰尘也不会落入电气控制器内部,大大降低了粉尘对人的影响,减少了操作维修时间,消除了安全隐患;
3.改造后过滤器清洁工作也非常容易,原来半个小时工作量,现在几分钟就可以完成,提高了工作效率;
4 . 经济效益:按年平均过滤器使用量及节约用气量计算,年可节约资金11.6万左右元。具体见如下:
(1)按年平均更换2次过滤器滤芯共48只,节约24只算3980*24共计95520元,节约空压机本体过滤器(zh7000)3只大约12000左右;
(2)节约用气(耗气量:0.5m3/min)200个工作日*24小时*30(每小时量)*0.12元(每立方气成本)/2(节约一半)约8640元左右。
❽ 为什么泵的入口安装过滤器,出口安装单向阀
入口安装过滤器,是防止杂物异物进入泵体,堵塞或者卡住叶轮。
出口安装单向阀,可以保护泵,防止泵停止时介质倒流压力反冲,造成泵的损坏。
❾ 家里想装个离心机加过滤网式的新风系统,出风口没什么问题,想问下进风口该怎么做。
我用的是五度新风系统,进风口和出风口的位置没有很远,室内是地下送新风,这样净化的效果更明显,进风口不用要多大的,需要找专业技术人员来设计安装,我的就是提前做好方案设计才安装的额
❿ 离心式砂石过滤器谁了解,帮忙介绍下啊
离心式过滤器是来一种源过滤器,适应于分离水中含有的大量沙子及石块。
离心式过滤器基于重力及离心力的工作原理,清除重于水的固体颗粒。水由进水管切向进入离心过滤器体内,旋转产生离心力,推动泥沙及密度较高的固体颗粒沿管壁流动,形成旋流,使沙子和石块进入集砂罐,净水则顺流沿出水口流出,即完成水砂分离。
主要用途:
这种过滤器安装在井及泵站旁,最适应于分离水中含有的大量沙子及石块,在满足过滤要求的条件下,分离60-150目砂石的能力可达到92-98% 。它一般不单独使用,而只是作为过滤系统的前段过滤。