1. 有人说在水处理行业中、有一种设施叫EDI,请问它对设备起到什么作用
EDI技术可以用来代替传统的混床离子交换树脂来制取纯水或超纯水,与混专床不同的是EDI淡水室隔属板中填充的离子交换树脂在工作时能够自动获得再生而不会饱和,不需要化学再生,从而使产水程度及出水水质非常稳定。除此之外,EDI技术还具有很多优点,比如可以不间断的出水,再生过程无需酸碱试剂,并且可以做到无人看管的全自动运行装置。
2. EDI水处理装置
杭州永洁达净化科技有限公司
1.EDI水处理装置:
EDI水处理装置又称连续电除盐技术,它科学地将电渗析技术和离子交换技术融为一体,通过阳、阴离子膜对阳、阴离子的选择透过作用以及离子交换树脂对水中离子的交换作用,在电场的作用下实现水中离子的定向迁移,从而达到水的深度净化除盐,并通过水电解产生的氢离子和氢氧根离子对装填树脂进行连续再生,因此EDI水处理装置制水过程不需酸、碱化学药品再生即可连续制取高品质超纯水,EDI水处理装置具有技术先进、结构紧凑、操作简便的优点,可广泛应用于电力、电子、医药、化工、食品和实验室领域,是水处理技术的绿色革命。EDI水处理装置这一新技术可以代替传统的离子交换装置,生产出电阻率高达16-18MΩ·CM的超纯水。
2.EDI水处理装置特点
EDI(Electrode ionization)是一种具有革命性意义的水处理技术,它巧妙地将电渗析技术和离子交换技术相融合,无需酸碱的化学再生,而能连续制取高品质的纯水。EDI技术的出现是水处理技术的一次跨越性的进步,代表着水处理行业的发展方向,标志着水处理工业跨入绿色产业的行列。EDI水处理装置这一新技术可以代替传统的离子交换(DI)装置,生产出电阻率高达15-18 MΩ·CM的超纯水。
3.EDI水处理装置模块结构特点:
1、淡水隔板采用卫生级PE材料 2、EDI水处理装置膜片采用进口均相膜和国产异相离子交换膜 3、采用进口EDI水处理装置专用均粒树脂和国产EDI水处理装置专用均粒树脂 4、EDI水处理装置电极板采用钛镀钌技术 5、压紧板采用具有硬性的合金铝轧铸而成。 6、固定螺丝采用国标标准件 7、膜堆出厂最高试压7bar不漏水 8、膜堆电阻低、功耗小 9、外观装饰板造型美观结实 10、最大膜堆处理水量3T/H,最小模堆处理水量75L/H 11、纯水、浓水、极水通道设计合理,不易堵塞,水流分布均匀、无死角。
4.EDI水处理装置进水指标要求:
◎通常为单级反渗透或二级反渗透的渗透水 ◎TEA(总可交换阴离子,以CaCO3计):<25ppm。 ◎电导率:<40μS/cm ◎PH:6.0~9.0。当总硬度低于0.1ppm时,EDI最佳工作的pH范围为8.0~9.0。 ◎温度: 5~35℃。 ◎进水压力:<4bar(60psi)。 ◎硬度:(以CaCO3计):<1.0ppm。 ◎有机物( TOC):<0.5ppm。 ◎氧化剂:Cl2<0.05ppm,O3<0.02ppm。 ◎变价金属: Fe<0.01ppm,Mn<0.02ppm。 ◎H2S:<0.01ppm。 ◎二氧化硅:<0.5ppm。 ◎色度:<5APHA。 ◎二氧化碳的总量:<10ppm ◎ SDI 15min:<1.0。
3. 纯化水设备EDI+反渗透方法制备纯化水有什么优点
净得瑞为您解答抄:
EDI 是一种将离子交换技术,离子交换膜技术和离子电迁移技术相结合的纯水制造技术。属绿色环保技术。EDI 净水设备具有连续出水、无需酸碱再生等优点,已在制备纯水的系统中逐步代替混床作为精处理设备使用。
4. 纯水设备EDI装置有哪些优缺点
1、无需用化学药剂再生;
a、不需要运输和储藏危险的回化学品
b、操答作更安全
2、连续运行,操作简便;
a、消除了间歇运行弊端,保证水质的连续稳定
b、不需要操作人员的人工干预
c、无需复杂的操作步骤
3、减少设备占用空间;
a、不需要很高的厂房
b、占地面积小
c、系统所需预留空间最小
d、运输和安装重量轻
4、无有害废水排放。
a、不再需要废酸/废碱中和池
b、浓水排放可以循环利用
c、更符合环保要求
d、支持 ISO 14000 的要求
EDI模块
价格比较贵
产水至多达到18兆欧
5. 纯化水系统验证系统里涉及到的EDI什么意思谢谢
EDI(Electrodeionization)是一种将离子交换技术、离子交换膜技术和离子电迁移技术相结合的纯水制造技术。它巧妙的将电渗析和离子交换技术相结合,利用两端电极高压使水中带电离子移动,并配合离子交换树脂及选择性树脂膜以加速离子移动去除,从而达到水纯化的目的。
因而,这里的EDI系统是一种纯水制造系统。
在EDI除盐过程中,离子在电场作用下通过离子交换膜被清除。同时,水分子在电场作用下产生氢离子和氢氧根离子,这些离子对离子交换树脂进行连续再生,以使离子交换树脂保持最佳状态。
EDI超纯水设备超纯水制造历史进程第一阶段:预处理过滤器——>阳床——>阴床——>混合床第二阶段:预处理过滤器——>反渗透——>混合床目前阶段:预处理过滤器——>反渗透——>EDI(无需酸碱) 近几十年以来,混床离子交换技术(D)一直作为超纯水制备的标准工艺。由于其需要周期性的再生且再生过程中消耗大量的化学药品(酸碱)和工业纯水,并造成一定的环境问题,因此需要开发无酸碱超纯水系统。 正因为传统的离子交换已经越来越无法满足现代工业和环保的需求,于是将膜、树脂和电化学原理相结合的EDI技术成为水处理技术的一场革命。其离子交换树脂的的再生使用的是电能,而不再需要酸碱,因而更满足于当今世界的环保要求。
EDI系统特点:自从1986年EDI膜堆技术工业化以来,全世界已安装了数千套EDI系统,尤其在制药、半导体、电力和表面清洗等工业中得到了大力的发展,同时在废水处理、饮料及微生物等领域也得到广泛使用。
EDI设备是应用在反渗透系统之后,取代传统的混床离子交换技术(MB-DI)生产稳定的超纯水。EDI技术与混合离子交换技术相比有如下优点:
6. 水处理行业中的EDI对设备起什么作用
EDI技术可以用来代替传统的混床离子交换树脂来制取纯水或超纯水,与混床不同的版是EDI淡水室隔板中填充的离子权交换树脂在工作时能够自动获得再生而不会饱和,不需要化学再生,从而使产水程度及出水水质非常稳定。除此之外,EDI技术还具有很多优点,比如可以不间断的出水,再生过程无需酸碱试剂,并且可以做到无人看管的全自动运行装置。
7. edi纯化水设备哪个好
最环保的超纯水设备抄制备工艺袭,结合最新的RO膜分离技术,不需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水,此EDI工艺代替传统的离子交换装置,成熟、可靠、技术先进、操作简便、占地少、自动化程度高,处理后可生产出水电阻率可达到18.2兆的超纯水.EDi技术洁峰领先。
8. 什么是EDI水处理装置
首先,EDI(electrodeionization)技术是一种新的纯水和超纯水制备技术。该技术将电渗析技术和离回子交换技术相融合答,通过阴、阳离子交换膜对阴、阳离子的选择性透过作用与离子交换树脂对离子的交换作用,在直流电场的作用下实现离子的定向迁移,从而完成水的深度除盐,水质可达15MΩ.cm以上。在进行除盐的同时,水电离解产生的氢离子和氢氧根离子对离子交换树脂进行再生,因此不需酸碱化学再生而能连续制取超纯水。它具有技术先进、操作简便和优异的环保特性,是纯水制备技术的绿色革命。、出水水质具有最佳的稳定度。
其次优点包括:
2、能连续生产出符合用户要求的超纯水。
3、模块化生产,并可实现PLC全自动控制。
4、不需酸碱再生,无污水排放。
5、不会因再生而停机。
EDI是传统离子交换混床工艺的最佳取代技术。EDI 的出现是水处理技术的一次革命性的进步,标志着水处理工业全面跨入绿色产业的行列。它把传统的电渗析技术和离子交换技术有机地结合起来,连续制取高品质纯水,但无需使用酸碱,彻底摆脱了酸碱消耗、化学废液污染等的问题,从而真正实现了清洁生产。
9. EDI超纯水设备中的EDI是什么意思
电去离子(Electrodeionization
简称EDI)是将电渗析膜分离技术与离子交换技术有机地结合起来的一种新的制回备超纯水(高纯水)的技术,它利用电渗析过程中的极化现象对填充在淡水室中的离子交换树脂进行电化学再生。
EDI膜堆主要由交替排列的阳离子交换膜、浓水室、阴离子交换膜、淡水室和正、负电极组成。在直流电场的作用下,淡水室中离子交换树脂中的阳离子和阴离子沿树脂和膜构成的通道分别向负极和正极方向迁移,阳离子透过阳离子交换膜,阴离子透过阴离子交换膜,分别进入浓水室形成浓水。同时EDI进水中的阳离子和阴离子跟离子交换树脂中的氢离子和氢氧根离子交换,形成超纯水(高纯水)。
超极限电流使水电解产生的大量氢离子和氢氧根离子对离子交换树脂进行连续的再生。传统的离子交换,离子交换树脂饱和后需要化学间歇再生。而EDI膜堆中的树脂通过水的答电解连续再生,工作是连续的,不需要酸碱化学再生。
10. 什么是EDI水处理装置
EDI水处理装置是指的EDI模块:
EDI,又称连续电除盐技术,它是将传专统电渗析技术和离子交换技术相结合属,在电场力的作用下,通过阳、阴离子膜对阳、阴离子的选择透过性作用以及离子交换树脂对水中离子的交换作用,使水中离子作定向迁移,从而实现水的深度净化除盐。水电解产生的氢离子和氢氧根离子对树脂进行连续再生,因此EDI模块制水过程不需要酸碱化学再生即可连续制取高品质超纯水。
EDI模块
EDI模块有哪些特点?
1、产水稳定安全,可以进行随时监测保证水质是一直合格的。
2、系统自动化程度高,操作控制简单方便,可以无人化生产,减少了劳动力。
3、连续稳定产水,再生时不需要对设备停机,更加方便快捷。
4、无污染,在生时不需要对其投加化学试剂,因此减少了对环境的污染。
5、成本低。设备经过合理的设计,运行稳定并有效节约了成本。
6、装置结构紧凑减少了占地面积,节省了空间,间接的减少了运行成本。
7、原水利用率高,几乎没有废水的排放。