A. 啤酒发酵中会出现的质量问题及控制
三、异常发酵现象和处理方法 1．发酵液"翻腾"现象（造成酒液澄清慢，过滤困难，质量较差） 产生的原因：主要是由于冷却夹套开启不当，造成上部温度与工艺曲线偏差1.5～4℃，罐中部温度更高，引起发酵液强烈对流。另外，压力不稳，急剧升降也会造成翻腾。 解决办法：检查仪表是否正常；严格控制冷却温度，避免上部酒液温度过高；保持罐内压力稳定。 2．发酵罐结冰 当罐的下部温度与工艺曲线偏差2℃左右，会使贮酒期罐内温度达到啤酒的冰点（-1.8～2.3℃），可能导致冷却带附近结冰。 啤酒冰点温度的经验计算公式为： G =-A×0.42+P×0.04+0.02 式中 A-啤酒中酒精含量m/m% P-原麦汁浓度m/m% G-冰点℃ 结冰的原因：仪表失灵、温度参数选择不当、热电阻安装位置深度不合适、仪表精度差、操作不当等。 解决的办法：检查测温元件及仪表误差，特别要检查铂电阻是否泄漏，若泄漏应烘烤后石蜡密封或更换；选择恰当的测温点位置和热电阻插入深度；加强工艺管理、及时排放酵母；冷媒液温度应控制在-2.5～-4℃，不能采用-8℃的冷媒液。 3．酵母自溶 原因：当罐下部温度与中、下部温度差1.5～5℃以上时，会造成酵母沉降困难和酵母自溶现象。罐底酵母泥温度过高（16～18℃）、维持时间过长，也会造成酵母自溶，产生酵母味，有时会出现啤酒杀菌后混浊。 解决的办法：检查仪表是否正常；及时排放酵母泥；冷媒温度保持-4℃，贮酒期上、中、下温度保持在-1～1℃之间。 4．饮用啤酒后"上头"现象 原因：一般啤酒中高级醇含量超过120mg/L，异丁醇超过10mg/L，异戊醇含量超过50mg/L时，就会造成饮用啤酒后的"上头"现象。 解决办法：选用高级醇产生量低的酵母菌种；适当提高酵母添加量，减少酵母的增殖量，酵母细胞数以15×106个/ml为宜；控制12°P麦汁α－氨基氮含量在180±200mg/L左右；控制麦汁中溶解氧含量在8～10mg/L；控制好发酵温度和罐压。 5．双乙酰还原困难 发酵结束后双乙酰含量一直偏高达不到要求。 造成这种现象的原因有：麦汁中α-氨基氮含量偏低，代谢产生的α-乙酰乳酸多，造成双乙酰峰值高，迟迟降不下来；采取高温快速发酵，麦汁中可发酵性糖含量高，酵母增殖量大，利于双乙酰的形成；主发酵后期酵母过早沉降，发酵液中悬浮的酵母数过少，双乙酰还原能力差；使用的酵母衰老或酵母还原双乙酰的能力差等。 解决办法：控制麦汁中α-氨基氮含量（160～200mg/L）,避免过高或过低；适当提高酵母接种量和满罐温度，双乙酰还原温度适当提高；发酵温度不宜过高，升温后采用加压发酵抑制酵母的增殖；主发酵结束后，降温幅度不宜太快；采用双乙酰还原能力强的菌种；添加高泡酒，加快双乙酰的还原；用CO2洗涤排除双乙酰；降温后与其他罐的酒合滤。 6．双乙酰回升 发酵结束后双乙酰合格，经过低温贮酒或过滤以后，或经过杀菌双乙酰的含量增加的现象称为双乙酰回升。 双乙酰回升的主要原因有：啤酒中双乙酰前驱物质残留量高，滤酒后吸氧造成杀菌后双乙酰超标的回升现象；发酵后期染菌造成双乙酰回升；过滤后吸氧使酵母再繁殖产生α－乙酰乳酸，经氧化后使双乙酰含量增加。 解决办法：过滤时尽可能减少氧的吸入；过滤后清酒不宜长时间存放，更不能再不满罐的情况下放置过夜；清酒中添加抗氧化剂如抗坏血酸等或添加葡萄糖氧化酶消除酒中的溶解氧；灌装机要用二氧化碳背压；灌酒时用清酒或脱氧水引沫，以保证完全排除瓶颈空气，避免啤酒吸氧。 7．发酵中止现象 发酵液发酵中止即所谓的"不降糖"。 造成这种现象的原因有：麦芽汁营养不够，低聚糖含量过高，α－氨基氮不足，酸度过高或过低；酵母凝聚性强，造成早期絮凝沉淀；酵母退化，发生突变导致不降糖；酵母自发突变，产生呼吸缺陷型酵母所致。 解决办法：如果是由酵母凝聚性强，造成早期絮凝沉淀所致。可以通过增加麦汁通风量，调整发酵温度，待糖度降到接近最终发酵度时再降温以延长高温期。但会改进酵母的凝聚性能，最好采用分离凝聚性较弱的酵母菌株解决这一现象。如果是因酵母退化，发生突变导致不降糖所致。可以采用更换新的酵母菌种来解决。如果是由酵母自发突变，产生呼吸缺陷型酵母所致。可以从原菌种重新扩培或更换菌种。此外，在麦芽汁制备过程中，要加强蛋白质的水解，适当降低蛋白质分解温度，并延长蛋白质分解时间；糖化时要适当调整糖化温度，加强低温段的水解，保证足够的糖化时间，并调整好醪液的PH值。
B. 麦芽糖浆生产过程中过滤很慢怎么提高过滤速度
这个要看是在糖浆生产工艺中的哪个过滤环节，使用的是哪种过滤设备，有以下集内中提高过滤速容度的方法供参考：
如果是使用的耗材型的过滤系统，可以通过适当的增加糖浆的温度，使得粘度降低，增加过滤速度，也可以在过滤设备前增加进口泵的压力来提高速度。
更换过滤元件的类型，比如液体过滤袋，尼龙的过滤速度就比针刺毡的过滤速度要快。因为表层过滤速度肯定是大于深层过滤速度。
以上信息供参考，如果要更深入的交流，咱可以私信联系。
C. 空气过滤除菌工艺技术要求中需注意哪些方面
以下三个问抄题应该特别注意：
（袭1）高效过滤器对微生物的过滤效率 由于微生物的等价直径远大于05μm，所以高效过滤器的滤菌效率几近100%，高效过滤器出口菌浓皆可为“0”。用喷含菌溶液来试验，由于溶液的最后液滴大小也都大于细菌自身大小，所以也获得较高的效率。对于常用的高效过滤器，当以每L细菌浓度为82102～6104空气通过它时，对于不同大小菌种，不同滤速条件的过滤效率也不一样，对自身大小约01～05μm的细菌其过滤效率和03μmDOP微粒的效率一致。
（2）控制减少洁净区的微生物提高洁净度应努力做到：尽量减少涡流，避免将工作区以外的污染带入工作区；尽量防止灰尘的二次飞扬，以减少灰尘对工作的污染机会；为了稀释空气中的含尘浓度，要有足够的通风换气量；工作区的气流要尽量均匀，风速必须满足工艺和卫生要求，当气流向回风口流动时，要使空气中的灰尘能有效地带走。
总的来说，洁净室的灰尘主要来源于人其占80%~90%,来源于建筑物是次要的仅占10%~15%，来源于净化送风系统的就更少了。
D. 当代中国生态农业发展中几个重大科学问题的讨论
我国生态农业的兴起与发展，虽受国际上“替代农业”思想的影响，但与我国传统农业基础和农业的现实
发展需要更具密切关系。经过20余年的发展，中国生态农业确立了经济与生态协同发展的“双赢”战略，明
确和坚定了自己的发展方向，走出一条富有中国特色的生态农业发展道路u J，主要体现在一是注重吸收我
国传统农业的精华，如农牧结合、土壤培肥、多熟种植、集水节水和精耕细作等，桑基鱼塘、稻田养鱼、南方“三
位一体”和北方“四位一体”等以沼气为核心的生态工程等也是我国所特有的；二是注意引进和吸收农业高新
技术，推进生态农业县建设向高层次、高水平发展；三是在具体模式和技术措施的实施中并不排斥化肥农药、
除草剂等化学用品，而是以追求高产、高效和优质为目的，注重在其使用效率、降低污染和负效应等方面下功
夫；四是注重培养公众生态环境意识，着重发动农民群众参与到生态农业建设的活动之中。我国生态农业从
理论到实践均与国外发达国家有较大差别，这里必须克服2种思想倾向，一是忽视我国的国情，而盲目向国
外学习，机械地照搬国外思想、观点、模式和技术等；二是忽视国外的发展，不注重学习国外先进的发展思想、
模式和技术，而一味将自己封闭起来，形成人为的发展障碍，不利于国内外交流，更不利于我国生态农业得到
世界的认同，最终导致中国农业发展的落后。至今国外替代农业的科研与实践仍在稳步推进，已制定了农产
品相应标准，基本形成了产品认证制度，并有相应的法律作保障；对替代新材料和新技术的研制倾
E. 麦汁制备中去除热凝物一般采用
麦汁制备中去掉凝固杂质一般是采用过滤的方式。
通过过滤的话，就可以把其中的不溶性的凝结的杂质和麦汁的液体本身就分离开了。
是比较简便易行的。
F. 请问过滤精度中几微米是怎么回事啊（视回答追加）
NAS1638只是个标准。只要过滤精度能达到你所需要的要求就可以了。
1000um等于1毫米。
过滤设备内过滤后的液体精容度小于3um或5um。大于3um或5um的杂质会留在过滤设备里。
不同行业是有不同的评定标准。水过滤和油过滤设备行业中的过滤能力就是过滤精度的不同。
G. 啤酒过滤中漏土原因的形成
啤酒悬浮物过滤问题一直是啤酒厂的技术难题和重点，其研究是一个集理论与实践于一体的课题。通过探索啤酒悬浮物的形成机理、研究鉴别啤酒悬浮物和沉淀物的方法、鉴定悬浮物的组成来解决这一技术难题，是一项长期而复杂的工作。对企业技术人员来讲，在合适工序中加强过滤，避免悬浮物进入酒液，是解决问题的有效途径。
液体袋式过滤器在国内食品饮料行业的著名厂家已得到广泛的应用和推广，它是一种封闭式的过滤系统，分为单袋式、双袋式和多袋式等多种形式，其工作原理是利用压力过滤。整套袋式过滤器包括3个部分：过滤容器、支撑网篮和过滤袋；至于活动磁棒则为选择性配件，视个别情况自由选配。要过滤的液体从被支撑网篮支撑的过滤袋顶部流入，使液体在整个过滤表面得以均匀分布，并保持整个过滤介质中流动分布面均匀一致，没有紊流的负面效应。液体从过滤袋内向外流，滤出的颗粒杂质被截留在过滤袋内部，更换过滤袋时便不致污染下游的液体，同时也便于过滤系统的清洗。而在过滤袋内的提手设计，使过滤袋更换快速便利。大多数过滤容器均以优质碳钢或304、316L不锈钢制成，可根据流量需要来定制多袋式过滤容器。
支撑网篮的尺寸为统一规格，由统一孔径的高强度不锈钢丝网制成，给袋式过滤系统提供了一个大而畅通的过滤表面。很多厂家尝试自行仿制过滤器，以粗糙的大孔径网篮或打空板网篮支撑，然而这些网篮不能使袋式过滤器发挥应有的过滤效果，因为过滤袋本身不能承受过大压力，当支撑网篮起不到有效支撑时，过大的压力就会导致过滤袋内部纤维发生迁移，使过滤颗粒杂质容易泄漏。具体来说，大孔径网篮不能有效支撑过滤袋，打孔板网篮存在严重缺陷，会损害过滤袋30％的有效过滤面积，导致局部压力增强，容易发生泄漏的情况。
要生产优质的过滤袋，必须选用优良的原材料、进行科学的设计，而啤酒厂一般采用聚丙烯过滤袋即可。活性磁棒是袋式过滤器的选择性配件，由众多微细永久的小磁棒组成，安装在过滤袋中央。它对于去除自来水管线的杂质非常有效，还可以去除微细铁性杂质，保护过滤袋，延长过滤袋的使用寿命。
液体袋式过滤器在啤酒厂的典型应用有：1、糖化冷麦汁通风除菌过滤；2、酵母培养用压缩空气除菌过滤；3、发酵罐／清酒罐背压，进气除菌过滤；4、仪表用无菌空气及灌装机CO2除菌过滤器；5、无菌水／脱氧水制备；6、工艺水／酿造水过滤；7、硅藻土／PVPP颗粒捕集及精过滤器；8、啤酒精滤；9、纯生啤酒除菌过滤系统及不影响啤酒泡沫稳定性的Durapore膜过滤芯；10、回收啤酒过滤；11、取代硅藻土过滤机的切向流过滤系统。
CIP用水、酿造用水、选瓶水、冲瓶水和灌装机冲洗水的过滤 采用袋式过滤器对CIP用水、糖化用水、洗瓶水、冲瓶水和灌装机冲洗水进行过滤，可以去除颗粒杂质，避免因季节变化或输水管道异常引起的水质恶化，影响生产的正常运行。在这—位置选择250微米的过滤袋即可达到使用目的。
稀释用水（脱氧水）的过滤 近年来，低度清爽啤酒深受消费者的青睐，啤酒稀释技术得以迅速推广。稀释用水应具有和啤酒相同的质量特性，大多数啤酒厂都采用滤后稀释技术（滤后稀释的生产流程：后熟酒—啤酒过滤—酒水混合—入清酒罐），高浓稀释用的酒水混合器安装在精滤设备之后。由于添加稀释用水后不会再过滤啤酒，所以对稀释用水的质量要求非常高。采取上述过滤流程所制得的稀释用水外观清亮透明，无悬浮物和沉淀物，直接加入酒中，安全可靠。
啤酒精滤前的过滤 在国内啤酒厂的实际生产中，有时发现硅藻土过滤机会突然发生漏土现象，导致啤酒精滤过滤芯突然堵塞。为防止这一现象发生，保证生产的经济性，建议在啤酒精滤机前安装一台经济有效的袋式过滤器，国内啤酒厂家通常称之为袋式捕集器。过滤袋能有效去除较大颗粒和部分粘性杂质，在硅藻土过滤器发生突然漏土事件时，起到报警作用，这样虽然会堵塞便宜的过滤袋，但却保护了相对昂贵得多的过滤芯。
啤酒灌装前的安全过滤 有经验的技术人员都知道，即使清酒罐中的清酒经检验合格，有时输送到包装车间灌装后，瓶子中的啤酒仍会出现黑渣子或其他悬浮物。在灌装机前安装一套孔径为1微米的过滤器，便可减少此现象的发生。
回收啤酒的过滤 由于各种原因，啤酒灌装后会出现半瓶酒或漏气酒的问题，相应对策因个别情况而异，开瓶回收是一种经济可行的办法。在倒酒罐后安装一个袋式过滤器，可截留杂质、瓶盖、碎玻璃，有效保证后面的滤芯深层过滤。
应用中的注意事项 在安装袋式过滤器时，所要注意的是，过滤器进出口方向必须正确无误，液体从里向外流出过滤袋，使污物残留在过滤袋内部。过滤袋使用前应用消毒液或热水浸泡，然后小心放置于网篮中。长时间停机或进行水管线消毒时，可将过滤袋取出，再放置于消毒液中浸泡处理。必须确保过滤袋底部与网篮底部接触，以免损毁过滤袋底部。在过滤器中装妥过滤袋后，开始工作时，一定要先关闭下游阀门，打开排气阀，再缓慢地打开上游阀门，待水或酒将过滤器中的空气挤出，方可关闭排气阀，然后开启下游阀门，以免由于瞬间压力的上升而损坏过滤袋。当过滤器进出口压差达到24巴时，便需要更换新的过滤袋。在更换时要察看过滤袋底部是否破损，以找出问题所在。总的来说，定时检查过滤袋使用情况，能保证更换及时，确保过滤的效果。
应用优势 由于过滤袋本身成本低，一旦发生突然堵塞现象，牺牲过滤袋以保护昂贵的高精度过滤器，大大地降低厂更换配件所需的费用，降低使用成本。过滤袋的更换方便快捷，而均匀分布的流线使截留在过滤袋介质中的杂质有均匀分布。另外，过滤袋内可安装专用的磁性过滤器或活性炭、硅藻土，以去除铁性杂质或吸附有机物。
支撑网篮开孔率高，确保过滤系统体积小、流量大，提高了过滤袋实际的使用面积，延长使用寿命。高强度支撑网篮能有效支撑过滤袋，防止纤维迁移，保证了高效率的过滤，也保持了过滤袋的高机械强度。标准规格的支撑网篮适合所有标准尺寸的过滤袋，使过滤袋可互相替换。
液体袋式过滤器通用、高效、经济的特性逐渐被技术人员所认同，并逐步应用于啤酒厂中的啤酒、水和清洗液的过滤。
望采纳
H. 请从以下几个问题展开讨论
围墙
乱扔电池的危害
有的人认为，废电池没什么大危害，就随便乱扔电池，其实，废电池对环境的危害是非常大的。一节一号电池烂在地里，能使一平方米的土地失去利用价值。若将废旧电池混入生活垃圾一起填埋，渗出的重金属物质就会渗透土壤，污染地下水、农作物等，破坏人类的生存环境，间接威胁到人类的健康，有的还能致癌。一节电池可以污染60万升水，相当于一个人一生的用水量。而中国每年要消耗这样的电池70亿只……
这是多么惊人得数字啊！！废电池的其主要成分为锰、汞、锌、铬等重金属。废电池无论埋在大气中还是深埋在地下，其重金属成分都会随渗液溢出，造成地下水和土壤的污染，日积月累，会严重危害人类健康。
一、电池的组成：干电池、充电电池的组成成分：锌皮(铁皮)、碳棒、汞、硫酸化物、铜帽；蓄电池以铅的化合物为主。举例：1号废旧锌锰电池的组成，重量70克左右，其中碳棒5.2克，锌皮7.0克，锰粉25克，铜帽0.5克，其他32克。
二、废旧电池的危害性：废旧电池的危害主要集中在其中所含的少量的重金属上，如铅、汞、镉等。这些有毒物质通过各种途径进入人体内，长期积蓄难以排除，损害神经系统、造血功能和骨骼，甚至可以致癌。
铅：神经系统(神经衰弱、手足麻木)、消化系统(消化不良、腹部绞痛)、血液中毒和其他的病变。
汞：精神状态改变是汞中毒的一大症状。脉搏加快，肌肉颤动，口腔和消化系统病变。
镉、锰：主要危害神经系统。
三、废旧电池污染环境的途径：这些电池的组成物质在使用过程中，被封存在电池壳内部，并不会对环境造成影响。但经过长期机械磨损和腐蚀，使得内部的重金属和酸碱等泄露出来，进入土壤或水源，就会通过各种途径进入人的食物链。过程简述如下：池土壤微生物动物循环粉尘农作物食物人体神经沉积发病
其他水源植物食品消化生物从环境中摄取的重金属可以经过食物链的生物放大作用，逐级在较高级的生物中成千上万地富积，然后经过食物进入人的身体，在某些器官中积蓄造成慢性中毒。日本的水(人加吴)病就是汞中毒的典型案例。四、废旧电池危害的其它表现：目前世界上生活垃圾处理主要是卫生填埋、堆肥和焚烧三种方式，混入生活垃圾的废旧电池在这三个过程中的污染作用体现在：填埋:废旧电池的重金属通过渗滤作用污染水体和土壤。焚烧：废旧电池在高温下，腐蚀设备，某些重金属在焚烧炉中挥发在飞灰中，造成大气污染；焚烧炉底重金属堆积，给产生的灰渣造成污染。堆肥：废旧电池的重金属含量较高，造成堆肥的质量下降。再利用：一般采用反射炉火冶金法，工艺虽然容易掌握但是回收率只有82%，其余的铅以气体和粉尘的形态出现，同时冶炼过程中的二氧化硫会进入空气中，造成二次污染，直接危害操作工人的健康。
I. 下列各句没有语病的一项是（） A．他们在施工过程中，对每个重要的技术问题都交给群众讨论。 B．那