物流edi系统的运行步骤

⑴ 什么是EDI，什么是物流EDI

EDI是 ElectronicDataInterchange的缩写，是指电子数据交换
EDI商务是指将商业或行政事务按一回个公认的答标准，形成结构化的事务处理或文档数据格式，从计算机到计算机的电子传输方法。简单地说，EDI就是按照商定的协议，将商业文件标准化和格式化，并通过计算机网络，在贸易伙伴的计算机网络系统之间进行数据交换和自动处理。
物流EDI平台以完整的货物运输流程为主要业务，集成与此流程相关的各种增值业务服务（物流保险、车辆定位、物流信息、RFID应用等），最终实现物流、资金流、信息流的高度集成应用，使信息流通速度加快，物流服务能力提升。

物流EDI平台采用“云计算”概念基于SOA架构设计，贯穿物流业务流程，拼合物流功能模块，取得灵活的、丰富的EDI应用，打造一个健全、可靠、安全、可扩展的物流EDI平台，为达到简化业务流程，提高工作效率，降低管理成本的目的。
同时向网站软硬件开发者开放多种API接口，提供物流下单、物流保险、GPS服务、RFID服务、供求信息、运单等数据的交换，共同建造一个物流行业的平台。

⑵ 简述物流edi技术的运作过程，以及edi技术标准有哪些

物流行业主要是货运信息，通过EDI系统接收订单，经过报文转换将数据录入业务系统回，方便操作。相反，发答送edi报文时，从业务系统读取数据，经EDI系统报文转换成edi格式，自动发送至对方的EDI系统中。EDI标准有EDIFACT、X12、VDA、Odette等等。

⑶ EDI的基本工作流程

首先了解下EDI工作流程，此为理解其基本业务和职能的基础：
EDI（Electronic Data Interchange），即电子数据交换，是将数据和信息规范化和格式化，并通过计算机网络进行交换和处理的信息交换系统，在国际贸易中，EDI处理的数据和信息是订单、发票、报关单等商业文件，它大大提高了国际贸易的工作效率。
EDI应用到国际贸易中，是以计算机网络为依托，通过EDI网络中心，把与国际贸易有关的工厂、公司、海关、运输公司、保险公司、银行联系起来，可以大大加速国际贸易的全过程。
EDI网络服务中心的基本业务：
一个生产企业的EDI系统，就是要把买卖双方在贸易处理过程中的所有纸面单证由EDI通信网来传送，并由计算机自动完成全部（或大部分）处理过程。具体为：企业收到一分EDI订单，则系统自动处理该订单，检查订单是否符合要求；然后通知企业内部管理系统安排生产；向零配件供应商订购零配件；向交通运输部门预订货运集装箱；向海关、商检等有关部门申请进出口许可证；通知银行并给订货方开出EDI发票；向保险公司申请保险单等。从而使整个商贸活动过程中在最短时间内准确地完成。一个真正的EDI系统是将订单、发货、报关、商检和银行结算合成一体，从而大大加速了贸易的全过程。因此，EDI对企业文化、业务流程和组织机构的影响是巨大的。
EDI网络服务中心职能：
集中处理各EDI用户的业务数据及EDI信息，并将其翻译、分发至目的方。它一般不是一个EDI的用户，只是作为EDI业务的第三中介方，向EDI的用户提供EDI增值网服务、信息服务以及其他EDI业务服务等，是EDI用户之间联接的主要方式。EDI服务中心不仅是一个大型的信息交换中心，必须提供完整的EDI服务，必须保障信息交换的可靠性，还具有权威性和合法性，能起信息公证机构的作用等。所以EDI中心建设和运行在我国EDI应用发展中十分重要。

⑷ EDI系统的系统运行

(1)EDI进水电导率的影响。在相同的操作电流下，随着原水电导率的增加EDI对弱电解质的去除率减小，出水的电导率也增加。如果原水电导率低则离子的含量也低，而低浓度离子使得在淡室中树脂和膜的表面上形成的电动势梯度也大，导致水的解离程度增强，极限电流增大，产生的H+和OH-的数量较多，使填充在淡室中的阴、阳离子交换树脂的再生效果良好。
(2)工作电压-电流的影响。工作电流增大，产水水质不断变好。但如果在增至最高点后再增加电流，由于水电离产生的H+和OH-离子量过多，除用于再生树脂外，大量富余离子充当载流离子导电，同时由于大量载流离子移动过程中发生积累和堵塞，甚至发生反扩散，结果使产水水质下降。
(3)浊度、污染指数(SDI)的影响。EDI组件产水通道内填充有离子交换树脂，过高的浊度、污染指数会使通道堵塞，造成系统压差上升，产水量下降。
(4)硬度的影响。如果EDI中进水的残存硬度太高，会导致浓缩水通道的膜表面结垢，浓水流量下降，产水电阻率下降;影响产水水质，严重时会堵塞组件浓水和极水流道，导致组件因内部发热而毁坏。
(5)TOC(总有机碳)的影响。进水中如果有机物含量过高，会造成树脂和选择透过性膜的有机污染，导致系统运行电压上升，产水水质下降。同时也容易在浓缩水通道形成有机胶体，堵塞通道。
(6)进水中CO2的影响。进水中CO2生成的HCO3-是弱电解质，容易穿透离子交换树脂层而造成产水水质下降。
(7)总阴离子含量(TEA)的影响。高的TEA将会降低EDI产水电阻率，或需要提高EDI运行电流，而过高的运行电流会导致系统电流增大，极水余氯浓度增大，对极膜寿命不利。
另外，进水温度、pH值、SiO2以及氧化物亦对EDI系统运行有影响。 (1)进水电导率的控制。严格控制前处理过程中的电导率，使EDI进水电导率小于40μS/cm，可以保证出水电导率合格以及弱电解质的去除。
(2)工作电压-电流的控制。系统工作时应选择适当的工作电压-电流。同时由于EDI净水设备的电压-电流曲线上存在一个极限电压-电流点的位置，与进水水质、膜及树脂的性能和膜对结构等因素有关[4]。为使一定量的水电离产生足够量H+和OH-离子来再生一定量的离子交换树脂，选定的EDI净水设备的电压-电流工作点必须大于极限电压-电流点。
(3)进水CO2的控制。可在RO前加碱调节pH，最大限度地去除CO2，也可用脱气塔和脱气膜去除CO2。
(4)进水硬度的控制。可结合除CO2，对RO进水进行软化、加碱;进水含盐量高时，可结合除盐增加一级RO或纳滤。
(5)TOC的控制。结合其他指标要求，增加一级RO来满足要求。
(6)浊度、污染指数的控制。浊度、污染指数是RO系统进水控制的主要指标之一，合格的RO出水一般都能满足EDI的进水要求。
(7)Fe的控制。运行中控制EDI进水的Fe低于0.01
mg/L。如果树脂已经发生了“中毒”，可以用酸溶液作复苏处理，效果比较好。
(8) EDI系统进水水质要求
综合以上各方面的分析，对于EDI进水的水质要求如表所示，可以保证其出水指标达到电子行业半导体制造需要的高纯水的要求。 EDI技术被制药工业、微电子工业、发电工业和实验室所普遍接受。在表面清洗、表面涂装、电解工业和化工工业的应用也日趋广泛。 YR-EDI 进水要求成 分 范 围总可交换阳离子（包括Co2） < 25mg/L（以CaCo3计） PH值 5-9 硬度（CaCo3计） < 0.1 < 0.5 < 0.75 < 1.0 回收率 95% 90% 85% 80% 活性Sio2 < 0.5mg/L 总有机碳（TOC） < 0.5mg/L 游离氧 < 0.5mg/L YR-EDI 技术规格参 数 范 围单个模块流量 7.2-15GPM（1.6-3.4m3/h）正常回收率 80-95% 温度 40-100°F（5to38°C）进口压力 45-100psi（3.1-6.8Bar）输入电压 600VDC（最大）电耗 0.32-0.66KW.h/m3 外形尺寸 12"Wx24"Hx19"D 300mmWx610mmHx(90mmD

⑸ 物流中的EDI系统是什么意思

EDI是电子数据交互的简写，即electronical data interchange；在物流里其实也就是将物流相关信息通过电子数据形式发送接收的统称。

⑹ 超纯水系统的EDI系统初次启动有哪些注意事项

EDI超纯水设备的注意事项：
1、初次启动
正确的EDI超纯水设备启动对于准备将EDI投入正常运行操作和防止EDI模块由于流量过大，水锤或电流过载而损坏是非常必要的。遵守以下程序也能有助于保证系统处于系统设计参数下运行从而获得符合设计要求的产水。对于系统的启动运行，首次系统运行的数据是一个重要的组成部分。在启动EDI系统之前，RO系统， EDI模块的安装，仪表的校正工作，其他系统的检查都应当已经完成。接下来是推荐的EDI系统启动程序;

2、EDI启动程序
在将管路连接至CEDI之前，请先确认所有前级预处理设备和管路已符合清洁要求。
确保所有连接至CEDI模块的管路连接正确, 管路已符合清洁要求。
检查所有相关的手动阀门处于正确的位置和开启/关闭状态。进水阀、产水阀、超纯水箱进水阀和浓水流量控制阀处于完全开启状态。
在冲洗过程中，检查所有管路连接和阀门，确保无泄漏。如果必要的话，锁紧连接部分。
确认CEDI模块至电源供电模块的接线正确。
启动RO产水输送泵。调节阀门开度至设计流量和设计压力。检查设计回收率和实际回收率。一直注意检查系统压力，同时确保系统运行压力不超过模块的最高运行压力极限。
在设计流量下，调节阀门直至产水压力比浓水排放压力高2-5psig。重复以上步骤，直至系统运行符合设计产水量和浓水流量。计算系统回收率，与设计值比较。
开启模块电源开关，缓慢调节显示板直流电源至需要数值。注意观察出水水质。
记录所有运行数据。
测试所有流量限位开关和相关连锁动作。确保当浓水循环流量不足时，EDI供电模块断电。
继续将CEDI处于循环状态，直至产水指标达到要求。一旦EDI出水指标达标，将EDI产水阀(至后级水箱)打开，将EDI产水回流阀(至RO水箱)关闭。再次确认产水压力比浓水排放压力高2-5psig。将系统运行值与设计值比较;在系统运行稳定后(水质和流量)，在日常运行数据记录表中记录运行数据。将运行模式选定在自动模式。
在系统运行的第1周，定期检查系统的运行情况以确保系统正常可靠的运行。

3、运行启动
一旦EDI系统已经启动，(实际上，EDI系统不可避免的会或多或少的停机和重启动。)每次的停机和重启动都意味着压力和流量的变化，以及对EDI模块的机械性冲击。因此，系统的停机和重启动的次数应当尽可能的少，以保证EDI系统的平稳运行。
在系统启动之前和过程中的检查应当作为一种日常工作进行，并且做好工作记录。仪表的校正，报警，安全设备和管路泄漏性检查也应当作为一种日常工作进行。

4、停机
将电流和电压调至为0，关闭EDI模块的供电电源。
停运反渗透产水输送泵。
关闭每个EDI模块的进水阀。
关闭EDI模块的隔离阀

5、系统停机后的再次开机
将EDI系统阀门运行状态处于EDI循环状态;
启动反渗透产水输送泵;
按照EDI启动程序逐项检查，启动EDI系统;

⑺ EDI的基本工作流程有哪些

1、发生方计算机应用系统生成原始用户数据 ；
2、发生报文的数据影射与翻译（影射程序将回用户格式的原始答数据报文展开成平面文件，以便使翻译程序能够识别；翻译程序将平面文件翻译成EDI格式文件；平面文件是用户原始资料格式与EDI标准格式之间的对照性文件）；
3、发生标准的EDI文件 ；
4、接收方获取标准的EDI文件，并将EDI文件翻译成平面文件；
5、接收方将平面文件转换并送到接收方信息系统中进行处理，最后成为接收方信息系统能够接收的文件格式。

⑻ EDI系统在物流中是如何使用的 急用，请哪位大神赐教，谢谢！

像这种情况一来般有两种解自释: 第一:是物流公司系统繁忙或是派件原因，还没有返还物流信息，所以你这边看不到，这个时候只能打电话给快递公司查询。不过这种情况比较少，而且你的产品是由深圳发往贵州的，应该不属于这种情况。 第二，是产品正在运输过程中，还没有到达下一个中转站，所以没有物流信息。深圳到贵州的物流情况应该是这样的:快递员在深圳收件，接着是对物品进行装袋扫描并发往下一个中转站，到贵州的话，是需要几天的时间，所以中间会有1-2天空缺的物流信息，接下来就是到了贵州中转站，然后扫描物件，并且派遣快递员派送物件，直至买家收到货，物流就完成了! 所以你现在不用急，再过一天就可以看到物流信息了，如果还没有的话，可能就是物流公司故意没有返还物流信息，这个时候你就只有打电话问了!这个情况我也碰到过，买家已经收到货，但是却看不到物流信息，这就是快递公司的问题了!