智能全自动压差反冲洗过滤器

A. 全自动反冲洗过滤器的控制方式

全自动反冲洗过滤器具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行清洗排污的功能，且清洗排污时系统不间断供水。目前全自动反冲洗过滤器控制方式有以下两种：(一) 手动控制：
将手动/自动选择开关旋转至手动位置，见图10，电机和水力控制阀接通电源，水力控制阀打开，开始排污。选择开关旋转至自动位置，进入自动状态。
手动控制状态是检查电机和水力控制阀能否正常工作的手段，如果在手动控制状态不能正常排污全自动控制状态也不会正常工作。
(二)自动控制：
将手动/自动选择开关旋转至自动位置，首先设定过滤时间和排污时间定时器。全自动反冲洗过滤器定时器的下排数码管显示设定值，上排数码管显示计时值。
定时器设定方法：按一下位选键，下排第一个数码管闪烁，用增加键调整数值，调整好再按一下位选键，第二个数码管闪烁，用增加键调整数值，依次类推。
设定好时间，数码管继续闪烁8秒，8秒后数值存入内存，且掉电不丢失。调整好数值后，按一下启动键，开始计时。如果机器断电，下一次上电，定时器自动启动，按照设定时间进行计时。
全自动反冲特点洗过滤器设计
◆过滤设备采用专利技术的内部机械结构，实现了真正意义上的高压反冲洗功能，可轻松彻底地清除滤网截留的杂质，清洗无死角，通量无衰减，保障了过滤效率和长久的使用寿命。
◆过滤设备采用304、316L不锈钢楔形滤网，强度大、精度高、耐腐蚀，最高过滤精度可达25微米。
◆过滤设备通过自身的检索和应变功能，实现自动反冲洗，可应对不稳定的水质波动，无需人工干预。
◆过滤器设备易损件少，无耗材，运行维护费用低，操作管理简单。
◆过滤设备控制系统反应灵敏，运行精确，可以根据不同水源和过滤精度灵活调整反冲洗压差时间和时间设定值。
◆过滤设备在反冲洗过程中，各个（组）滤网依次进行反冲洗操作；确保滤网安全、高效清洗，而其他滤网不受影响，继续过滤。
◆过滤设备采用气动排污阀，反冲洗历时短，反冲洗耗水量少，环保经济。
◆过滤设备结构设计紧凑合理，占地面积小，安装移动灵活方便。
◆过滤设备电器系统采用集成控制模式，可以实现远程控制
使用说明
1. 系统运行前应检查管路安装是否正确。
2. 对系统管路进行冲洗，此时设备进出水口阀门必须关闭，打开旁通阀门。
3. 检查无误后，开启进水阀、出水阀、关闭旁通阀、排污阀。

B. 全自动反冲洗过滤器的技术特点是什么

世纪源是处理

秦皇岛世纪源水处理技术有限公司全自动反冲洗过滤器-高压反洗技术与自吸功能相结合

设备进行高压反冲洗时系统自动启动行程电机和高压反洗泵，传动装置带动装有吸嘴的排污轴在滤网内侧做旋转和水平往返运动，同时，在滤网外侧，高压反冲洗装置与排污装置同步动作，并呈对应关系，在不中断正常产水的前提下，只借助一小部分产品水，对滤网进行高压反洗。

高压反洗技术与自吸功能相结合使滤网冲洗更佳高效、彻底。2.0MPa的高压反洗（即20公斤压力）对滤网进行反冲洗，连同滤网缝隙中的杂质一并清洗彻底，使滤网恢复到初始状态。

全自动反冲洗过滤器配备电控系统，通过PLC控制，具有自动检索功能，并通过检索到的各种数据自动实现排污和高压反冲洗功能，可应对不稳定的水质波动，全自动运行，无需人工干预。

核心技术

①精度高

强度高：采用高强度316L不锈钢或2507双相钢烧结网，最高过滤精度可达10微米

②清洗彻底

终身使用：通过 2.0Mpa高压反洗，使滤网清洗高效、彻底、可完全恢复初始状态，无需更换

③连续运行

不断流：反冲洗的同时不中断正常产水，连续运行，稳定可靠

④运行稳定可靠：具有自动检索功能，并通过检索到的各种数据自动实现排污和高压反冲洗功能，可应对不稳定的水质波动，全自动运行，无需人工干预。

⑤控制方式灵活

：控制系统反应灵敏，运行精确，具有压差、时间和手动多重设定功能，可以根据不同水源和过滤精度灵活调整反洗压差或时间设定值。

⑥结构合理安装方便

结构设计紧凑合理，可根据安装现场情况选择立式或卧式安装，灵活方便。

⑦节能环保费用低

设备易损件少，无耗材，运行维护费用低，操作管理简单；反冲洗历时短，反洗水耗仅为正常产水量的0.001-0.002%，省水、省电、节约能源。

核心技术-技术对比与市场同类产品外形的对比-外形小通量大

C. 压差式全自动过滤器的压差式全自动过滤器工作原理

水由入口进入，首先经过粗滤网滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网。在过滤过程中，细滤网逐渐累积水中的脏物、杂质，形成过滤杂质层，由于杂质层堆积在细滤网的内侧，因此在细滤网的内、外两侧就形成了一个压差。
当过滤器的压差达到预设值时，将开始自动清洗过程，此间净水供应不断流，清洗阀打开，清洗室及吸污器内水压大幅度下降，通过滤筒与吸污管的压力差，吸污管与清洗室之间通过吸嘴产生一个吸力，形成一个吸污过程。同时，电力马达带动吸污管沿轴向做螺旋运动。吸污器轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。整个冲洗过程只需数十秒钟。排污阀在清洗结束时关闭。过滤器开始准备下一个冲洗周期。

D. 压差式全自动过滤器的压差式全自动过滤器安装要求及注意事项

过滤器规格的选用应与安装管路相匹配，当过滤器流量不能满足管路要求时，可将两个（或多个）过滤器并联安装，或做旁滤处理。
过滤器应尽量安装在系统要保护的地方，入口低压影响使用，因此也应安装在靠近压力源的地方。
过滤器应串联安装在管路系统中，为保证在停机检修时系统不间断供水，建议系统中设置旁路，过滤器进出口及旁路均应设置切断用球阀。在有可能发生回流的地方，应在过滤器出口安装止回阀。
选型时注意流经压差式全自动过滤器的水温不超过其适应温度。
安装现场具备三相380V工频交流电(三相四线制) 。排污管不超过5米，避免背压。
直流系统注意过滤精度、预处理、压力事项，间歇系统注意慎用定时控制型。
合理选择安装环境，注意防水、防雨、防潮。
压差式全自动过滤器和反冲洗过滤器二者有区别，专业术语不对
技术参数不全面，专业术语不强，

E. 压差式全自动过滤器的刷式压差式全自动过滤器技术参数

2-1流量范围：4～20000 m³/h
2-2过滤精度：100～3000 μm
2-3工作压力：0.1～1.0 Mpa
2-4压力损失：≤ 0.016 Mpa
2-5排污阀口径：DN 50 mm
2-6排污时间：10～60秒
2-7适用温度：≤ 95°C
2-8电源：交流三相380V/ 50Hz
2-9控制界面：数显、旋钮、开关
3刷式压差式全自动过滤器阐述
3-1电力驱动，不锈钢刷式清洗，系统承压能力强；
3-2高精度压差控制设计、时间控制、手动控制清洗；
3-3钢刷拆卸、安装、维护简便易操作；
3-4相邻两次清洗，电机正反转交替运转，使不锈钢转刷寿命更长；
3-5设有电机过载保护，可有效保护电机。
3-6控制显示界面人性化设计，操作非常简便；
3-7外表面无外露接线，安全可靠。
3-8控制界面：数显、旋钮、开关
3-9滤网类型：金属楔型网
3-10电力驱动，不锈钢刷式清洗排污；
3-11控制方式：压差、时间、手动控制设计；
3-12控制方式：时间、手动控制设计；
3-13特殊过滤单元结构设计，坚固耐用；
3-14独特的清洗设计实现低负载、低水头、均匀排污；
3-15电控箱面板方向可满足用户要求随意调节；

F. 全自动反冲洗过滤器的技术参数

全自动反冲洗过滤器主要由优质碳钢或不锈钢筒体、特殊结构的不锈钢契形滤专网、水流导向阀属、差压控制器、电动控制箱及排污装置等所组成。

全自动反冲洗过滤器的技术参数：

单台处理水量:45-2350m3 /h

最大工作压力:0.1-2.5Mpa

最高工作水温:95°C

过滤精度范围:100-3000um

自清洗所需水量:<1%

自清洗时间:10-60秒

自清洗控制方式:压差、时间及手动

电控方式:交流三相380V/50Hz

控制界面:数显、旋钮、开关

滤网类型:316L编织网、楔形网

G. 全自动反冲排污过滤器的工作原理是什么

水由入口进入，首先经过粗滤网滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网。在过滤过程中，细滤网逐渐累积水中的脏物、杂质，形成过滤杂质层，由于杂质层堆积在细滤网的内侧，因此在细滤网的内、外两侧就形成了一个压差。

当过滤器的压差达到预设值时，将开始自动清洗过程，此间净水供应不断流，清洗阀打开，清洗室及吸污器内水压大幅度下降，通过滤筒与吸污管的压力差，吸污管与清洗室之间通过吸嘴产生一个吸力，形成一个吸污过程。同时，电力马达带动吸污管沿轴向做螺旋运动。吸污器轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。整个冲洗过程只需数十秒钟。排污阀在清洗结束时关闭。过滤器开始准备下一个冲洗周期。

反冲排污过滤器适用于各种供水系统, 工艺水系统及工业冷却水系统, 特别是24 小时连续运行的不停机系统,可以滤去水中的各种机械杂质, 确保系统设备的安全可靠运行。

湖南赛盈暖通环保全自动自清洗过滤器清洗工作原理：
1、全自动自清洗过滤器清洗定时反冲洗排污

定时清洗排污，可设定时间为2-24小时动作。当定时时间到，电动执行器打开排污阀，过滤器进行排污30-60秒，然后电动执行器将转向蝶阀旋转90°至阻挡滤筒位，改变水流途径，进行反冲洗排污30-60秒。转向蝶阀复位，继续排污3-5秒，然后关闭排污口。

2、压差控制排污
压差控制器动作值可设定为0.03-0.07MPa,当过滤器前后压差达到压差控制器设定值时，压差控制器动作，过滤器排污阀开启，30-60秒结束，转向蝶阀复位，继续排污3-5秒，关闭排污阀。

3、手动控制通过控制箱上按钮。

H. 全自动反清洗过滤器基本原理是什么

工作原理：
含杂质的水由入口进入过滤器，先流经粗滤网进行粗过滤，然后进入版细滤网权内腔进行细过滤，过滤后的净水由出口流出。过滤出来的杂质吸附在细滤网上，并因此形成了滤网内外表面的压差。当压差达到设定值时，压力传感器传送信号给控制器，控制器打开排污阀从排污口排出，结果使得水力马达腔和杂质收集器和室的压力下降，从而产生了类似于真空清洗原理的负压抽吸，滤网表面 的杂质随着反冲洗水通过集污器和水力马达排到污水腔，经过排污孔排出。排水使水力马达和杂物收集器旋转，以使整个滤网得以冲洗。大尺寸的过滤器还带有驱动缸以控制杂质收集器的纵向移动，并防止其移动过快，使整个滤网能被喷嘴冲洗。整个反冲洗过程自动控制，只需数秒，在自清洗过程中不会造成主水流的中断。

I. 全自动压差过滤器的工作原理

全自动压差过滤器（又称自洁式过滤器、全自动反冲过滤器）采用国外技术，根据流体力学原理，利用水力驱动理论和机电一体化控制方式，结合国内对水质的要求开发的高效水处理设备。
当含有固相的液体通过进水口进入压差过滤器，随着过滤过程的继续，液体内的固相杂质被截留在过滤元件表面，引起压力增加，过滤阻力增大，过滤效率下降。
当固相杂质被截留达到一定程度时，使过滤元件两侧的压力差达到设定值时，压差控制器提供信号给控制柜，控制柜把接收的信号再提供给电动阀，电动阀自动开启，在水力或机电配合下，排污口进行排污，排污一段时间性之后，电动阀自动关阀，当过滤元件两侧的压力差又达到设定值时，重复以上操作，达到过滤效果。 原水由进水口进入机体，首先以外压方式流经粗滤网，滤除较大颗粒性杂质。粗滤网出水以内压式进入细滤网，进一步截留水中的细小杂质，同时，超声波同步工作，对液体中的微小气泡核产生振动，当声压达到一定值时，气泡将继续膨胀，然后突然闭合，这些小气泡急速崩溃时在气泡内产生了高温（5000K）高压（上千个大气压），并且由于气泡周围的液体高速冲入气泡，而在气泡附近的液体中产生了强烈的局部激波，也形成了局部的高温高压，从而产生了超声的杀菌、清洗、粉碎、乳化、分散、阻垢、促进化学反应等一系列的作用。频率在20KHz以上的超声波集高级氧化、焚烧、超临界氧化等多种水处理技术于一身，不但能防止滤膜污堵，延长滤膜反洗周期，同时具有显著地杀菌和降解有机物的功能。
随着过滤介质中各种污染物在细滤网内侧的累积，过滤通道被堵塞，进出水口压差逐渐增加，当压差达到预设定值时，连接于进出水口的压差变送器便将检测到的压差信号转换成4-20mA的电流信号，传递给控制系统，（反洗周期亦可通过设定时间实现），系统自动启动行程电机和反冲洗高压泵，此时传动装置带动装有吸嘴的排污轴在滤网内侧做旋转和水平往返运动，同时，在滤网外侧，高压反冲洗装置与排污装置同步动作，并呈对应关系，在不中断正常产水的前提下，只借助一小部分产品水，对滤网进行高压反洗，反洗水透过滤网，连同从滤网上剥离的杂质被吸嘴迅速吸入排污轴，最后由排污室排出。

J. 全自动反冲洗过滤器的工作原理

过滤机-高压反洗技术与自吸功能相结合
设备进行高压反冲洗时系统自动启回动行程答电机和高压反洗泵，传动装置带动装有吸嘴的排污轴在滤网内侧做旋转和水平往返运动，同时，在滤网外侧，高压反冲洗装置与排污装置同步动作，并呈对应关系，在不中断正常产水的前提下，只借助一小部分产品水，对滤网进行高压反洗。

高压反洗技术与自吸功能相结合使滤网冲洗更佳高效、彻底。2.0MPa的高压反洗（即20公斤压力）对滤网进行反冲洗，连同滤网缝隙中的杂质一并清洗彻底，使滤网恢复到初始状态。