Ⅰ 大家用过的超滤管怎么保存
超滤膜组件的维护（四川禹华环保）要点：
一、短期停机的情况下：停机2-3天以内，请内在膜组件内部充水容的状态下停机；如果达一周左右时，请注入浓度为50mg/L的次氯酸钠溶液；
二、 长期停机的情况下：膜组件要先经过次氯酸钠药洗后，再注入浓度为1.5%的亚硫酸氢钠溶液。
三、置于阴凉处，不能脱水存放；低于零度时要加甘油防冻；
Ⅱ 超滤进水管怎么会憋呢
在工业用的超滤上堵塞是正常的，一般超滤的堵塞就是大颗粒杂质和有机物的污堵内。在工业超滤机前面要容有完备的预处理系统来替超滤分担压力，超滤的预处理有石英砂过滤器、活性炭过滤器和精密过滤器。也有的水质较好的话可以加上盘式过滤器作为预处理。如果你用的是家用机的话，一般厂家设计的没有预处理或者是简单的过滤芯，这样超滤的使用年限是很难长久的，只有换膜了。超滤堵塞的办法：
世界上没有不堵的筛子，正常使用下超滤膜也会堵的。一般工业用的超滤机器上都配有杀菌装置和在线清洗装置，来定期处理超滤膜。如果你是家用的话清洗会比较麻烦。建议换个新的膜就可以了。有个小方法处理超滤膜，用氢氧化钠1%浓度侵泡1个小时左右在用自来水冲下会缓解或者解除堵塞的。
Ⅲ 化学清洗纳滤膜.超滤膜的清洗药剂可以洗完一次.隔一两天再用吗例如氢氧化钠药液次氯酸钠药液谢谢
隔一两天用时没有问题的！
氢氧化钠药液？碱洗！这我理解！次氯酸钠药液？浓度时多少？这东西用不好恨伤膜的！
Ⅳ 超滤膜组件的清洗方法
海绵球清洗
选择与膜管直径大小的海绵球，用管子通过膜管进行反复擦拭回，而且可以反复使答用。
热水冲洗法
热水洗涤方法将水加热至(30-40°C)，然后冲洗膜表面，这个方法对于粘稠或热溶性杂质去除效果很好。
超滤膜的化学法清洗，需要根据不同的污染杂质种类来选择相对应的化学药剂，才能达到去污效果。
碱性溶液清洗：比较常用的碱NaOH。配制溶液的pH约为10-12。水循环操作后可清洗或者浸泡0.5h~1h后在清洗。可有效去除杂质和油脂。
氧化剂清洗剂：超滤膜化学剂H202和NaC10是很常用的杀菌剂。选择1%~3%H2O2、500~1000mg /
LNaC10等水溶液后在清洗，对污垢和消毒细菌很有效果。
食品工业中的蛋白质沉淀选择胃促胰酶溶剂或磷酸盐，硅酸盐基碱性洗涤剂进行，需要消毒(使用NaOH和H 2 O 2等)。
化学清洗方法和正常清洗超滤膜过程是一样的，将相对应的清洗液倒入原液口，会自动渗入浓缩层等返回清洗液容器，一番循环后排出，再用干净的水冲洗。
Ⅳ 同一个超滤浓缩管可以用来纯化不同的蛋白吗
不可以的
不管是哪个公司生产超滤浓缩管使用后都会有蛋白残留在滤膜上，而不管是使回用氯化钠或答者氢氧化钠清洗都不能确保可以完全清理掉残留在膜上的蛋白。
如果不同的蛋白间混合使用，可能前一个蛋白会污染到后一个蛋白，甚至有些某些高活性的酶残留在上面会造成后一个蛋白被酶切降解，造成不必要的损失。
Ⅵ 请教各位大虾，超滤膜被油堵怎么清洗啊我之前用温水氢氧化钠洗了好几次，但是效果基本没有
先分析油污染来对膜产生的问题。自，油的污染可以说对超滤膜是致命的，因为油会渗入到超滤膜的支撑层，会造成吸附性的污染很难为恢复。那您这个项目，现在最先要解决的是2个方面
1、先解决膜污染问题，把通量恢复到90T
2、完善预处理，不能在继续把膜让油污染，否则您超滤膜可能有报废的可能性，增加不必成本90T系系统成本也不底了
3、和系统控制改善，这3个方面调整后，您设备基本就可以稳定运行
a、如何清洗由于我不知道您这油是什么类型的油。我只能说出我所了解给您参考：
0.1%-0.5%的十二烷基硫酸钠、Triton X-100等 这个针对一般的油脂对膜的污染
b、预处理，一定要油降低到小于3毫克每升、
c、系统控制，您的反洗系统如何设计的？是否有分散化学清洗？
需要打字太多了、、、您若有空，可以跟我联络吧。不收费用的呵呵
Ⅶ 超滤管用强氧化纳长时间泡着有什么坏处
PH范围1~13范围内问题就不大，大了可能导致某些膜丝变性，还是按照厂家要求来吧
你应该问问厂家，你这种处理方式好像是不怎么合理
密理博的我没用过，但是其他家的可不是这么处理的
Ⅷ 为什么洗超滤用次氯酸钠和氢氧化钠混合起来清洗
强氧化剂和强碱，二者合用可以氧化分解超滤膜上的细菌和有机物，然后通过碱性洗掉。
Ⅸ 超滤膜化学清洗方法
化学清洗：随着超滤膜组件的长期使用，当超滤膜的产水量下降20%以上版或使用了1-4个月时，便需要对超滤权膜进行化学清洗，以便及时去除超滤膜上的污染物，防止超滤膜形成顽固性结垢。一般情况的化学清洗，分为酸洗，碱洗
A、
酸洗：使用柠檬酸将药液箱内的RO反渗透水(或超滤水)的PH值调到PH=2，启动药液泵，调节节阀使压力表显示压力P=0.20MPa,循环酸洗30分钟后使用超滤水将超滤膜冲洗干净为止。
B、碱洗：使用氢氧化钠和次氯酸钠将药液箱内的RO反渗透水(或超滤水)调节PH=12，启动药液泵，调节调节阀使压力表显示压力P=0.20MPa，循环碱洗30分钟后使用超滤水将超滤膜冲洗干净为止。