离子交换树脂原理即是离子交换树把溶液中的盐分脱离出来的过程:
离子交换树脂作用环境中的水溶液中,含有的金属阳离子(Na+、Ca2+、 K+、 Mg2+、Fe3+等)与阳离子交换树脂(含有的磺酸基(—SO3H)、羧基(—COOH)或苯酚基(—C6H4OH)等酸性基团,在水中易生成H+离子)上的H+进行离子交换,使得溶液中的阳离子被转移到树脂上,而树脂上的H+交换到水中,(即为阳离子交换树脂原理)。
水溶液中的阴离子(Cl-、HCO3-等)与阴离子交换树脂(含有季胺基[-N(CH3)3OH]、胺基(—NH2)或亚胺基(—NH2)等碱性基团,在水中易生成OH-离子)上的OH-进行交换,水中阴离子被转移到树脂上,而树脂上的OH-交换到水中,(即为阴离子交换树脂原理)。而H+与OH-相结合生成水,从而达到脱盐的目的。
(1)阴阳离子交换器会不会产生浓液扩展阅读:
离子交换树脂使用方法:
1、预选。离子交换树脂的粒度一般控制在20-35目,有些可达到50目,因此在使用前要先干燥,粉碎,过筛,通常干燥时在烘箱中进行,亦可在装有五氧化二磷、氧化钙或者浓硫酸的干燥器中进行,粉碎时不要分得过细,否则影响实验收率。
2、预处理。强碱性离子交换树脂应先用20倍树脂体积的4%氢氧化钠水溶液处理,然后用10倍体积的水洗,再用10倍量4%盐酸处理,最后用蒸馏水洗至中性,然后将氯型转化成OH型,再转化成氯型,最后用10倍4%氢氧化钠水溶液处理。弱碱性离子交换树脂处理时只需用10倍量蒸馏水洗即可,不必洗至中性。
3、装柱。将处理好的树脂至于烧杯中,加水充分搅拌除掉气泡,静置几分钟待树脂大部分沉降后,倾去上层泥状颗粒;反复操作直至上层液澄清后,即可装柱。注意要在柱子底部放1cm后的玻璃丝,用玻璃棒将其压平,将树脂倒入柱子中,还要注意防止气泡产生。
4、树脂交换。将样品配制成一定浓度的水溶液,以适当流速通过柱子,亦可将样品溶液反复通过柱子,直到成分交换完全。用显色法检验成分是否交换彻底。
5、树脂洗脱。注意亲和力弱的成分先被洗下来,常用的离子交换树脂洗脱剂有强酸、强碱、盐类、不同pH缓冲溶液、有机溶液等,可选择梯度洗脱或者单一浓度洗脱。
6、树脂再生。
❷ 阴阳离子交换器(混床)的设备特点是
辽京制造离子交换器组成分类
软化器即为钠离子交换器,主要用于锅炉、热电站、化工、轻工、纺织、医药、生物、电子、原子能及纯水处理的前道处理。
混床是将阴阳离子交换树脂按一定混合比例装填在同一个离子交换器内,由于混合离子交换后进入水中的H离子与OH离子立即生成电离度很低的水分子,可以使交换反应进行得十分彻底。混床一般设置于一级复床之后,对水质的进一步纯化处理。当水质要求不高时,也可以单独使用。
阴阳床
阴阳离子交换床也就是复床,它是由阳、阴离子交换器串联使用,达到水的除盐的目的。
混合床
混床是把阴阳离子交换树脂按一定混合比例装填在同一个离子交换器内,因为混合离子交换后进入水中的H离子与OH离子立即生成电离度很低的水分子,能使交换反应进行得十分彻底。混床一般设置一级复床之后,对水质进一步纯化处理。当水质要求不高的时候,也可以单独使用。
钠离子交换器
钠离子交换器即软化器是用于去除水中钙离子、镁离子,制取软化水的离子交换器。组成水中硬度的钙、镁离子与软化器中的离子交换树脂进行交换,水中的钙、镁离子被钠离子交换,使水中不易形成碳酸盐垢及硫酸盐垢,从而获得软化水。
有机玻璃
有机玻璃离子交换装置耐腐蚀、无色透明、适用于食品、医药、制糖及电子工业小规模纯水制备。碳钢衬胶离子交换装置具有制水量大、强度高、成本低等特点,适用于大型锅炉软化水及大规模纯水制备。
纯净水是普通水经过电渗析,使水中原有的矿物质含量极大的降低,同时消毒灭菌,这样的水就成为了“纯净水”。
❸ 锅炉水处理中,阴阳离子交换器是在反渗透之前还是之后,请说明理由
因为这2种设备都存在运行周期~都需要再生来提高产水率,通常情况都树脂混床是版在反渗透之权后,这样能够延长混床的产水周期,混床的处理后就达到了超纯水指标,反渗透不一定可以,还要考虑原水用的是什么水质,我这里的用的是回收水,电导率一般在6000+所以,为了延长设备产水周期,还是反渗透在混床之后好些,提供你些指标参考:电导率,原水:5000μs/cm,气浮:3000μs/cm,UF:600μs/cm,一级RO:40μs/cm,二级RO:4μs/cm,混床:小于1μs/cm
运行周期,混床一般半年再生一次,RO膜大概3~4个月药洗一次
❹ 钠离子交换器排污时出现黄色的水是怎么了
一、正常操作
1、采集水样用的容器应是玻璃、陶瓷器皿。容器采水样时,应先用水样冲洗3次后再采集水样。
2、采集锅炉给水的水样时,应在水泵的出口处或水的流动部位取样。
3、采集炉水水样时,必须通过取样器采集,并应调节冷却水流量使水样温度控制在30~40℃范围内,流速稳定并控制在500~700mL/min范围内。
4、采集水样的数量应能满足化验和复核的需要。
5、测定水样中的溶解氧等不稳定的成分时,应按规定的方法在现场进行。
6、使用单一稳定的水源时,每月至少化验一次水源水样。两种或两种以上小源交替使用时,每次更换水源时都必须化验水源水样。化验的项目应符合规定要求,不得任意减少。
7、交换器的出水一般每2h化验一次硬度,8h化验一次氯根、PH值、碱度。除氧器的出水每8h测一次溶解氧,当除氧器的负荷波动较大时要相应增加化验次数。
8、炉水每2h化验一次碱度和PH值。
9、根据炉水化验结果监督指导司炉工排污。
二、特殊操作
1、钠离子交换器的操作:
(1)操作步骤
操作钠离子交换器时,第一个周期可按大反洗→再生→小反洗→放水→正洗→软化六步程序操作。或按再生→小反洗→放水→正洗→软化五步程序操作。
(2)交换器的操作
1)大反洗。大反洗的主要作用是疏松离子交换剂,为均匀地再生创造条件,大反洗的压力为0.5Mpa,时间10~15min。
2)再生。再生的主要作用是恢复失效离子交换剂的交换能力。再生时,应严格按设备主要性能及规格尺寸表中的数据,即再生食盐的耗量、体积、时间和浓度进行操作,其中,再生时间可以大于或等于上述时间而不得小于上述数据。如果再生时间比给定时间小得多,就会发生乱层,造成交换器出力不足或出力质量恶劣。
3)小反洗。小反洗的主要作用是促进再生和洗去离子交换层中的再生杂物。小反洗时,其流速与再生时的速度相同,压力为0.2~ 0.3Mpa。当小反洗出水的波美比重达到零时,延长小反洗时间10~20min,即可转入正洗程序的操作。如果反洗得好,将会大大地缩短正洗时间。
4)放水。放水是在对多台软化设备调试经验总结的基础上新增加的下一步操作程序,其主要作用是将大反洗、再生、小反洗三步程序中托起的交换剂层由成床(即托起)状态落回大反洗前的状态,即落床。目的是为了制造离子交换剂上部的“水垫层”,从而避免、缓解正洗水直接穿透离子交换剂层,否则,因无水垫层正洗水会直接穿透交换剂层。洗不净的那部分离子交换剂不仅不参加交换,还减少出力,以及影响出水质量。
5)正洗。正洗的主要作用是洗净小反洗时留下的再生产物,为投入软化运行创造良好的条件。正洗的压力为0.5~1Mpa。正洗水自上而下通过离子交换剂层,从软化器的底部流出排入地沟。
6)、软化。软化的主要作用是将水中的钙、镁离子全部或大部分与钠离子进行交换反应,软化运行的压力大于0.5MPa。软化程序运行的好坏标志有三个:出水量、 连续运行时间、出水质量(或残留硬度)。只要前五步按规定进行操作,其软化水质量就可达到理想的目的。
2、氯化物的测定(硝酸银容量法)。
(1)概要:
在PH=7的中性溶液中,氯化物与硝酸银作用生成白色的氯化银沉淀,过量的硝酸银与氯酸钾作用生成红色氯酸银沉淀,终点呈橙色。
(2)试剂:
1)硝酸银标准溶液1mL;
2)10%氯酸钾指示剂;
3)1%酚酞(乙醇溶液);
4)0.1NNaOH;
5)0.1NH2SO4。
(3)测定方法:
1)量取100mL水样,注入锥形瓶中,加2~3滴酚酞指示剂,若显红色,即用硫酸标准溶液中和至无色;若不显红色,则用0.1NNaOH溶液滴至微红色,再用硫酸标准溶液中和至无色。
2)加入10%的铬酸钾指示剂10滴,摇匀,用硝酸银标准溶液滴定,至溶液显示橙色,硝酸银消耗体积为amL,同时取蒸馏水,按上述方法做空白试验,记录消耗硝酸银的体积为bmL。
氯化物含量按下式进行计算:
C1= ×1000
式中:a — 滴定水样时硝酸银的消耗量,mL;
b — 滴入硝酸银的体积,mL;
1.0 — 硝酸银的浓度,T=1;
V — 水样的体积,mL;
注意事项:
当水样中氯含量大于100mL/L时,应减少水样体积。软化水、自来水一般取100mL;炉水取50mL,甚至更少一些;回水正常情况下取100mL,污染以后取mL,甚至更少一些。
3、碱度的测定(容量法)。
(1)概要:
水中的碱度是指水溶液中能接受氯离子物质的含量。
(2)试剂:
1)1%酚酞(乙醇溶液);
2)0.1%甲基橙;
5)0.1NH2SO4标准溶液。
(3)测定方法:
准确量取100mL水样,注入250mL锥形瓶中,加入2~3滴酚酞指示剂,此时若溶液显红色,用0.1N硫酸标准溶液滴定至无色,记录硫酸消耗体积amL;再在上述溶液中加入2~3甲基橙指示剂,溶液显黄色,继续用硫酸标准溶液滴定,终点呈橙色,记录第二次硫酸消耗体积bmL。
碱度的计算公式:
(JD)酚=
(JD)甲=
(JD)全=
式中:(JD)酚—以酚酞作指示剂测定的碱度,mmol/L;
(JD)甲—以甲基橙作指示剂测定的碱度,mmol/L;
(JD)全—全碱度, mmol/L;
a—以酚酞作指示剂时硫酸的消耗量,mL;
b—以甲基橙作指示剂时硫酸的消耗量,mL;
V—取水样的体积,mL。
(4)注意事项:
1)水溶液中的碱度在空气中不稳定,应首先进行分析。
2)甲基橙碱度终点不易看清,应做对照色。
3)水样有颜色时,要进行脱色,加入适量H2O2在电炉上煮沸或少取水样稀释进行分析。
4、硬度的测定(络合法)。
(1)概要:
PH在10±0.1缓冲溶液中,用铬黑T作指示剂,以乙二胺四乙酸二钠盐(EDTA)标准溶液进行滴定,终点呈纯蓝色。根据EDTA消耗体积计算出水中硬度的含量。
(2)试剂:
1)0.005MEDTA;
2)氨-氯化铵缓冲溶液;
3)铬黑T指示剂0.5%(乙醇溶液)。
(3)测定方法:
准确量取100mL水样,注入250mL锥形瓶中,加入5~3mL氨缓冲液,加2~3滴铬黑T指示剂,摇匀,溶液呈酒红色,用0.005MEDTA标准溶液滴定,终点呈蓝色,记下EDTA消耗体积为amL。硬度按下式进行计算:
YD=
式中:YD— 硬度,mmol/L;
M— EDTA的摩尔浓度;
V— 水样体积,mL;
2— EDTA的一个摩尔数是两个克当量数。
(4)注意事项:
1)测定一般生水、自来水硬度时,用铬黑T作指示剂,用0.005MEDTA溶液滴定;测定软水、给水硬度时,用铬蓝K作指示剂,用0.005MEDTA标准溶液滴定。用铬蓝K作指示剂不仅终点灵敏度高,同时也不会因为过滴而带来误差。
2)指示剂量不宜过多,因为指示剂本身是蓝色,加入量过多会掩蔽终点,给分析带来误差。
3)若水样呈酸性,应先用NaOH中和以后再进行测定;若水样呈酸性,应事先用H2SO4中和后再进行滴定。
4)对于碳酸硬度较高的水样,一般应少取水样稀释后进行测定。如果有条件,取样以后应先加入EDTA标准溶液的80%,再加缓冲溶液、指示剂。用EDTA标准溶液进行滴定,计算时EDTA的体积应包括事先加入的试剂的体积。
5)滴定过程中如果发现滴不到终点,或者指示剂加入以后溶液呈灰紫色,可能是Fe3+离子干扰。遇到这种问题,可另外取样,首先加入2~3滴三乙醇胺,摇匀,再加入缓冲溶液,指示剂用EDTA滴定。如果用三乙醇胺掩蔽不了,终点仍然不明显,可能是Cu2+离子干扰,可另外取样,加三乙醇胺和硫尿联合掩蔽,再进行滴定。
6)测定硬度时,PH=10±0.1,如果大于10,溶液中部分金属水解会产生沉淀,测定结果偏低;如果小于10,在滴定过程中的电离度受到影响,结果终点拖长,严重时滴定过程中溶液一直呈红色,滴不到终点。
❺ 一般电厂的阴阳离子交换器的工作原理
阳床用酸再生之后,树脂为H型,运行时吸附水中的阳离子,放出H离子,
阴床用碱再生之后,树脂为OH型,运行时吸附水中的阴离了,放出OH离子,
放出来的H离子和OH离子反应生成水分子,达到除盐的目的。
❻ 怎样判断阴阳离子交换器失效
前面的文章中提到过,混床也叫阴阳床,作用是阴阳离子交换,核心部件是离子交专换树脂,下面给大家分析几属个离子交换数字失效的原因。
树脂有时会减少,原因可能是阴阳离子交换器再生过程中反洗流量过大或布水滤网发生泄漏,造成树脂漏掉;或者上下布水器破裂造成树脂漏了。如果树脂一直在减少,那么减少到一定程度也就起不到相应的作用了。
混床的除盐系统是串联式除盐系统,如果树脂失效了,根据设备失效时阴床出水或除掉盐水的指标来确定交换容量低的交换器是一种检测办法。当设备失效时,如果系统出来的水里二氧化硅含量增加了,而电导率变化不大,就可以判断为阴床失效或混床中阴离子交换树脂失效。反之系统出水电导率增加,而二氧化硅含量变化不大的话,就是阳床或混床中阳离子交换树脂失效。
树脂失效了,水自然处理不好。所以要实时检测,如果有相应的失效症状就赶快去修复,弥补一下。(jwl)
❼ 什么是阴阳离子交换器(混床)
混床是将阴阳离子交换树脂按一定混合比例装填在同一个离子交换器内,由于混合离子交换后进入水中的H离子与OH离子立即生成电离度很低的水分子
❽ 强碱性阴离子交换器为什么不能用氨水再生
氨是一种弱碱,电离度很低。氨水主要是氨分子的水合物,而不是氨离子和氢氧根离子。因此,氨水中的氢氧根离子浓度太低,无法置换树脂中的阴离子。
❾ 体内再生混合离子交换器排水时为什么流走阴阳离子
阴阳混合离子交换器(混合床)是用于初级纯水的进一步精制,一般设置于阴阳离子专交换器之后,也可设属置在电渗析或反渗透后串联使用,出水水质可达含二氧化硅≤0.02mg/l,电导率≤0.02μs/cm。处理后的高纯水可供高压锅炉、电子、医药、造纸、化工和石油等工业部门。
❿ 阴阳离子交换器(混床)的用途是—中热机械
阴阳离子交换器(混床)设备用途:
主要用于锅炉、热电站、化工、轻工、纺织、医药、生物、电子、原子能及纯水处理的前道处理,工业生产所需进行硬水软化、去离子水制备的场合,还可用于食品药物的脱色提纯,贵重金属、化工原料的回收,电镀废水的处理等。
特点:
1、连续供水:双罐配置,一用一备。自动切换,可不间断供水。
1、出水水质优良:出水pH值接近中性。
2、出水水质稳定:短时间运行条件变化(如进水水质或组分、运行流速等)对混床出水水质影响不大。
3、间断运行对出水水质的影响小,恢复到停运前水质所需的时间较短。
4、回收率达到100%
5、设备自动化程度高:可进行全自动运行无需专人值守。
6、运行成本低:设备装有树脂捕捉器避免树脂随出水口流出离子交换树脂达到饱和后可进行反洗后再次进行交换,树脂使用寿命预期最高可达2年。
可大大节约运行成本。