⑴ 布袋除尘器的过滤风速怎么确定
过滤风速的选取，对保证除尘效果，确定除尘器规格及占地面积，乃至系统的总投资，具有关键性的作用。近年来，在工程项目除尘系统设计中，对过滤风速的选取有越来越偏低的现象究其原因可能是：?
(1)有些设计者认为过滤风速取低一些，可以提高除尘效率，增强清灰能力，延长清灰周期，从而延长滤袋使用寿命；?
(2)过去有些文献或专著特别强调过滤风速不能取得太高，以免阻力增大，运行费用提高；?
(3)目前国产的布袋除尘(小型布袋除尘机组除外)产品样本规定的过滤风速，大都在2.5?m/min以下，较为普遍的是在1.0~1.5?m/min范围，对于大布袋则在1.0?m/min以下，即使是采用压缩空气喷吹清灰的脉冲袋式除尘器，其过滤风速最高也只是在3.0?m/min左右，超过4?m/min的较为少见。于是，设计者往往易于在产品样本推荐的过滤风速下，再降低一定的数值来确定过滤面积，从而导致过滤风速取值偏低。?
基于上述原因，设计工作中过滤风速取低0.1~0.25?m/min的现象大量存在。?
应该说，上述理由并非毫无道理。但是，如果轻易地降低过滤风速，即使降低的绝对值较小，如0.1~0.25?m/min，由此将使过滤面积增加约10%，设备投资也将增加近10%，处理的风量越大，增加的投资必然越多，设备的占地面积亦相应加大。显然，这是不经济的；此外，孤立地看待上述理由，也是不合适的。?那么，如何正确地选定过滤风速呢?实际上这是一项较复杂的工作，它与粉尘性质、含尘气体的初始浓度、滤料种类、清灰方式有密切的关系。然而，从设计角度讲，应该也可以抓住主要问题进行分析。这是因为，目前国内产品中可供选择的滤料种类及其清灰方式相对讲不是很多，滤料及其清灰方式相应地易于确定；至于初始尘浓，除了工艺提供资料外，或经实测取得一手数据，或按设计者的经验确定。这就是说，影响过滤风速的尘浓、滤料及清灰方式三个因素相对的说较易合理地确定。
⑵ 除尘设备风量、风速、风压问题~
1、吸罩风速v=25~30m/s
2、管道风量计算(m3/h)：Q=(D/2)^2×3.14×v×3600
3、管道压损计算(Pa)：H=RL；R=λ/D×(v^2×γ/2)
4、排尘系统中遇到弯头、三通是再正常不过的，它们是系统组成的必要组件，不明白你说的“如何处理”是指什么？
⑶ 除尘器应用时，风量、风速、过滤面积对其有多大影响，还有哪些影响因素详述，谢谢！
影响如下因素：
一、风量
处理风量决定着袋式除尘器的规格大小。一般处理风量都用工况风量。设计时一定要注意除尘器使用场所及烟气温度,若袋式除尘器的烟气处理温度已经确定,而气体又采取稀释法冷却时,处理风量还要考虑增加稀释的空气量；考虑今后工艺变化,风量设计指值在正常风量基础上要增加5%～10%的保险系数,否则今后一旦工艺调整增加风量,袋式除尘器的过滤速度会提高,从而使设备阻力增大,甚至缩短滤袋使用寿命,也将成为其他故障频率急剧上升的原因,但若保险系数过大,将会增加除尘器的投资和运转费用；过滤风速因袋式除尘器的形式、滤料的种类及特性的不同而有很大差异,处理风量一经确定,即可根据确定的过滤风速来决定所必须的过滤面积；
二、风速
风速:是指系统吸入的含尘空气在通过滤布时的速度。在不同的场合应选用不同的过滤风速。在同等条件下，过滤风速低时，除尘器阻力低，所要求的过滤面积多，设备的体积也就大，过滤风速高，相应的设备较小，但设备的阻力就大。一般来说，在安装位置受限的场合，比如卸船机上的除尘器，就应选用较高的过滤风速，以减小除尘器的体积；在空间允许的场合，可选较低的过滤风速，以降低风机的能耗；
三、过滤面积
过滤面积（m）=风量(m3/h)/{过滤风速(m/min)×60}
根据通过除尘器的总气量和选定的过滤速度，按下式计算总过滤面积：
S-总过滤面积 m2;
S1— 滤袋工作部分的过滤面积 m2;
S2— 滤袋清灰部分的过滤面积 m2;
Q — 通过除尘器的总气体量 m3/h;
求出总过滤面积后，就可以确定袋式除尘器的总体规模和尺寸
(2)单条圆形滤袋面积，通常用下式计算：
Sd — 单条圆形滤袋的公称面积 m2;
D — 滤袋直径 m;
L — 滤袋长度 m;
四、允许进口含尘浓度:是指系统能够处理含尘空气的最大粉尘浓度。考虑在散粮卸船和输送中，各尘源点散发的浓度比较高，如卸船机卸料点、带式输送机转接点和斗式提升机内等浓度可达20g/m3以上，允许进口含尘浓度为30g/m3就可满足要求，而不必采用两级除尘。
⑷ 除尘器过滤速度和过滤风速各代表什么如何计算
除尘器过滤速度：就是除尘器的风量（Q）,单位时间内处理含尘气体的体积（m3/h）.
过滤风速(v)：单位面积上单位时间内处理气体体积,（m/min）.
Q=v*S （风量=风速*过滤面积）
⑸ 除尘器的大小与风机的风速流量有关
1、风量和风速和过滤面积肯定有联系。 处理风量÷过滤风速＝过滤面积 一般专袋式过滤属风速在3M/秒左右 滤袋面积(周长X高+滤袋断面积)=实际过滤面积+部分死角面积(如滤袋放进龙骨之后它的底部将不起过滤作用)
2、风机是通用设备 风量Q:单位时间内通过风机流道某一横截面的气体容积，称为容积流量。 单位为立方米每小时m3/h 一般风机流量的计算用出风口面积A与风机出风口处的风速V来计算表示为： Q=A*V 这里假设 风量15000m3/h、风速10米 那么横截面积A=1500...
3、布袋除尘器配套的风机是高压离心风机。 除尘器风机的选择原则： 1）在选择风机之前，应根据布袋除尘器风机输送气体的性质的不同，选择不同用途的风机； 2）在风机的选择时，应优先考虑效率较高、型号较孝调节范围较大的一种； 3）应避免采用风机...
4、布袋除尘器的进口风速一般控制在18米/秒以下。 袋式除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依...
⑹ 除尘器内过滤风速怎么算
除尘器内过滤风速的测量和计算需要有专门的压力，传感器来协助
⑺ 锅炉布袋除尘器过滤风速与哪些因素有关
布袋除尘器过滤风速与哪些因素有关?筒体的设备的外护用的是钢板，这样大大的增强了设备的强度和使用寿命。
锅炉脱硫除尘器要注意主机设备的负荷变化，它会对布袋除尘器的性能产生影响。
在进行试运转的时候还必须要对系统的单一部件进行检查，然后作适应性的运转并且还要作部分性的试验。
除尘器骨架中的滤袋骨架上的所有的焊点都应该焊接牢固，布袋除尘器过滤风速与哪些因素不允许有脱焊和虚焊以及漏焊的现象发生。
所以咋粉尘或者是物料的成品无需分级的情况下，大多是直接采用布袋除尘器设备。
除尘布袋的结构主要是由上部箱体中部箱体和下部箱体也就是灰斗，还有清灰系统和排灰机构等等的部分组成。
不过在这个过程中要注意运行记录每个通风除尘系统都要安装和备有必要的测试仪表。
布袋除尘器
笼式除尘骨架的要求时支撑环和纵筋分布的要均匀，并且它还应该有足够的强度和刚度，它要能承受滤袋在过滤和清灰个状态中的气体压力，布袋除尘器过滤风速与哪些因素有关要能够防止在正常运输和安装的过程中会发生的碰撞和冲击所造成的损坏和变形。
拉簧式骨架要有足够的圈数和弹性的，还要记得拉开后间距要均匀。
我们也可以以箱体中间的一部分作为预除尘器，并且还要作粉尘的动力沉降室和入口气体的分流室。
可以把圆筒形的箱体入口做成切线方向使它就有分离的作用，有许多回转反吹袋式除尘器采用的就是这种的形式。
⑻ 除尘器风速与所选风机风量有没有关系
当然有关系了，不然风速是哪来的。
⑼ 通风除尘中收尘口的风速和风压有关系吗
局部风速和局部动压有关，你的这个如果是问改变收尘口的开口大小提高收尘口风速，在不改变风量、不改变收尘口的形式和其余管道设备的情况下，系统压损会变化吗？
答，由于改变风速除尘口局部压损会发生变化，其余 管道和设备压损不变，系统总压损发生变化