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挤出机精过滤材质

发布时间:2021-03-08 06:17:20

A. 挤出机螺杆的材质要求有哪些

PC/ABS一般情况下都需要有排气结构的,长径比较长。而为了防止PVC降解发黄,PVC的挤出机的长径比较短。所以挤出机不能通用。而因为收缩系数不一样,模具也有尺寸变化。

B. 挤出机和注塑机对加工的材料有什么区别

挤出机和注塑机所用原材料的最重要的区别在于材料的黏度不一样。专挤出机的可以工作的黏度要属比注塑机的黏度可以大点。因为注塑是要求塑料原料能在模具里流动,而流道一般都是弯曲和狭窄的,所以要求塑料原材料的流动性要好。其他的,如,热稳定性,刚性,力学性能等性能都是看实际情况而定的。

C. 塑料挤出机用过的废过滤网有人要吗 过滤硬PVC的 我是河北的

只好当废铁卖了

D. 大棚膜生产原料配比有哪些

塑料薄膜双向拉伸的原理:是将高聚物树脂通过挤出机加热熔融挤出厚片后,在玻璃化温度以上、熔点以下的适当温度范围内(高弹态下),通过纵拉机与横拉机时,在外力作用下,先后沿纵向和横向进行一定倍数的拉伸,从而使高聚物的分子链或结晶面在平行于薄膜平面的方向上进行取向而有序排列;然后在拉紧状态下进行热定型使取向的大分子结构固定下来;最后经冷却及后续处理便可制得理想的塑料薄膜。双向拉伸薄膜生产设备与工艺双向拉伸薄膜的生产设备与工艺,以聚酯(PET)为例简述如下:配料与混合普通聚酯薄膜所使用的原料主要是有光PET切片和母料切片。母料切片是指含有添加剂的PET切片,添加剂有二氧化硅、碳酸钙、硫酸钡、高岭土等,应根据薄膜的不同用途选用相应的母料切片。聚酯薄膜一般采用一定含量的含硅母料切片与有光切片配用,其作用是通过二氧化硅微粒在薄膜中的分布,增加薄膜表面微观上的粗糙度,使收卷时薄膜之间可容纳少量的空气,以防止薄膜粘连。有光切片与一定比例的母料切片通过计量混合机混合后进入下一工序。

结晶和干燥:对有吸湿倾向的高聚物,例如PET、PA、PC等,在进行双向拉伸之前,须先进行予结晶和干燥处理。一是提高聚合物的软化点,避免其在干燥和熔融挤出过程中树脂粒子互相粘连、结块;二是去除树脂中水分,防止含有酯基的聚合物在熔融挤出过程中发生水解降解和产生气泡。PET的予结晶和干燥设备一般采用带有结晶床的填充塔,同时配有干空气制备装置,包括空压机、分子筛去湿器、加热器等。予结晶和干燥温度在150-170℃左右,干燥时间约3.5-4小时。干燥后的PET切片湿含量要求控制在50ppm以下。

熔融挤出熔融挤出包括挤出机、熔体计量泵、熔体过滤器和静态混合器。

1 熔融挤出机

经过结晶和干燥处理的PET切片进入单螺杆挤出机进行加热熔融塑化。为了保证PET切片塑化良好、挤出熔体压力稳定,螺杆的结构非常重要。除对长径比、压缩比、各功能段均有一定要求外,还特别要求是屏障型螺杆,因为这种结构的螺杆具有以下几个特点:1)有利于挤出物料的良好塑化。2)有利于挤出机出口物料温度均匀一致。3)挤出机出料稳定。4)排气性能好。5)有利于提高挤出能力。

若挤出量不是太大,推荐选用排气式双螺杆挤出机。排气挤出机有两个排气口与两套抽真空系统相连接,具有很好的抽排气、除湿功能,可将物料中所含的水分及低聚物抽走,可以省去复杂的预结晶/干燥系统,既节省投资又可降低运行成本。挤出机温度设定,从加料口到机头约为210℃-280℃左右。

2 熔体计量泵

熔体计量通过高精度的齿轮泵来实现。计量泵的作用是保证向模头提供的熔体具有足够而稳定的压力,以克服熔体通过过滤器时的阻力,实现薄膜厚度的均匀性。计量泵通常采用斜的二齿轮泵,为了进一步提高计量精度,也有的选用三齿轮泵。因为三齿轮泵比二齿轮泵脉冲小,其泵出量的波动也小。计量泵的加热温度在270℃-280℃。

3 熔体过滤器

为了去除熔体中可能存在的杂质、凝胶粒子、鱼眼等异物,常在熔体管线上计量泵的前后各安装一只过滤器。PET薄膜生产线通常采用碟状过滤器,其材料为不锈钢网与不锈钢烧结毡组合而成。不锈钢碟片的尺寸为Φ12英寸,过滤网孔径一般在10-30μ。过滤器加热温度控制在275-285℃。

4 熔体管

熔体管的作用是将挤出机、计量泵、过滤器等与模头连接起来,让熔体从中通过。要求熔体管内壁高度光洁且无死角,熔体管串连起来的长度应尽量短,以免熔体在其中滞流、停留时间过长而产生降解。

来自挤出机的熔体进入熔体管后,分别流经粗过滤器、计量泵、精过滤器后进入模头。如是三层共挤生产线,在模头上方还配置一个熔体分配器。过滤器、计量泵和熔体管等可以用电加热,也可用导热油夹套加热。熔体管加热温度控制在275-285℃。

5 静态混合器

熔体流过熔体管时,沿着管壁的熔体温度与熔体中心的温度有较大的温差,为使进入模头的熔体温度均匀一致,以保证模头出料均匀,须在熔体管连接模头的一端内部安装若干组静态混合器,熔体流过静态混合器时,会自动产生分—合—分—合的混合作用,从而达到熔体温度均匀化的目的。

E. 挤出机过滤网对薄膜产品有什么影响

我曾经在PP论坛上看过一篇很专业的文章,专门介绍挤出机过滤网对薄膜产品影响 ,具体网址忘了,你可以到网络上搜索:挤出机过滤网对薄膜产品影响 PP论坛 ,应该就能找到那篇文章

F. 挤出机用什么能把螺杆杂物清干净

你好,我是东莞市华鸿塑料机械厂技术人员,非常高兴为您解答这个问题!回
一般来说,我们都是在答挤出一段时间把螺杆抽出来,把PE清洗一下,然后用布包着长杆之类清洗机筒内东西。如此重复几次应该会好很多。
或者,你可以选择用和你挤出时用的主料同样的树脂做成清洗料,在做成的清洗料当中,填料(碳酸钙)多加点。另外多加点润滑剂,像PE蜡呀,硬脂酸啊,石蜡啊之类的。
我司专业生产制造橡胶机、注塑机、挤出机螺杆、料筒。拥有专业加工生产流水线,工艺先进,技术独特,引进欧美先进的专业制造技术。产品材质选用优质合金钢(38CrMOALA)或铬钼合金钢黑色十字(SACM645)经过调质、定型、成型、精磨、表面氮化或喷焊合金(双金属)、抛光等工艺精制而成,具有高耐磨、抗腐蚀之优点。并为客户上门测绘、设计等业务。
我司除了在双合金螺杆、料筒的制造上有显著的成效外,工程技术人员又结合中国传统工艺,且该工艺保证了所喷焊的合金层绝不脱落、无裂缝、无气孔,严格控制了工件变形等问题。料筒则采用镗磨内孔或镶套。修复后,整机中的塑化参数不需要做任何修改,其使用寿命大大高于你所采购的常规材料部件。

G. 塑料挤出机中的过滤网那个目数看不懂,求高手讲解

目数越大,丝经越小,过滤精度越高。我是生产过滤网的,有什么问题,可以继续追问。

H. 挤出机挤硅橡胶用多少目的过滤网

看制品,一般用一层60目一层80目滤网即可。

I. 挤出机的多孔板和过滤网,有什么作用

双螺杆挤出机过滤网对塑料挤出的影响是:
双螺杆挤出机过滤网的用量非常大。当更换阻塞的过滤网时,压力会突然下降,熔融物料的温度也可能会下降,从而造成产品的尺寸发生变化。因此从技术上来说,为了保持产品的同一尺寸,方法之一是调整双螺杆挤出机的螺杆转速,另一个办法是调整双螺杆挤出机的线性速度。在挤出圆形产品时,这些变化可能不会导致严重的问题,但在挤出扁平或者外形不规则的产品时,熔融物料温度的变化可能会影响产品的外形尺寸。比如,在一个扁平模具里,较冷的熔融物料可能使片材中心偏薄,而使周边偏厚。解决办法是:对模具的自动或手动调整得到校正。
在过滤网变换器后面,配备一个能够保证熔融物料稳定地进入模具的齿轮泵,可以防止上述问题的发生。但是,熔融物料在过滤网更换后所发生的温度变化仍然需要通过对模具的调整来解决。同时,由于齿轮泵容易被坚硬的杂质损坏,因此,齿轮泵也需要得到精细的过滤网的保护。
有些硬质PVC加工商不愿使用过滤网的原因是,过滤网会使PVC熔融物料温度升高而易发生降解,这样就需要热稳定性更好的物料,从而增加了材料的成本。若使用PVC专用的过滤网变换器,也会增加成本。所以大多数硬质PVC加工商要么回避使用过滤网,要么使用不带变换器的粗过滤装置,只过滤较大颗粒的杂质。
安平春宇丝网制品厂专业生产螺杆挤出机过滤网,用于PC、PP、PE、PS、HIPS、PET、PVC等塑胶片材挤出机、制膜机、造粒机,以及无纺布、色母粒、填充料、皮革化纤等挤出机。另外我厂还能够为客户设计.创意.订制各种“高要求.高精度.且制作难”的化纤纺丝用“过滤网片和金属密封圈”。使用本厂创意的产品,能够代替设计复杂价格昂贵的进口配件.

J. 怎样选择挤出机过滤网

要按照你的料的粒度来进行选择,不知道你要滤啥料?

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