1. 安装反渗透膜元件时如何区分进水端。
如果要来是8寸膜的话，陶氏膜出源厂时是安装有密封圈的，黑色的，那就是进水端。
如果像东丽之类的出厂时没有安装密封圈的话再膜型号的标签上应该有箭头，箭头所指的方向就是水流方向，进水端就因该是在箭头的反方向。
如果要是刚上的新系统，那要看一下高压泵的管道了。高压泵进反渗透的那端就是进水端。
以前经常装膜，不知道说的对你有没有帮助。
你师父装的方向不一样那是因为系统可能分为一级两段，
因为二段的进水是一段浓水，所以二段的进水方向跟一段的方向相反。
2. 反渗透膜端盖连接件的名称
反渗透膜外边的保护件叫做膜壳，膜壳由壳体和膜壳盖组成。你所称为回端盖的一般应答该叫做膜壳盖，膜壳盖上有个连接件叫做膜壳弯头。膜壳体底端也有两个弯头，其中一个和膜壳盖上的相同，另一个外形一样的叫做逆止阀(弯头式)。
3. 请教专家 反渗透膜壳结构
1.主要看设计者的要求而定，膜的排列和段的要求不同，根据进出口角度不同分为：0度，90度，和专180度三种，单纯从耐属压理论上讲，侧进水要好一些，但增加了压力容器水泄露的机率。
2.8寸膜对水的流量及压力比4寸RO膜大的多，如果在膜壳端口上开两个口，会使端面的耐压力降低，同时在安装上也增加了许多麻烦
3。主要还是浓水流速问题，因为单支膜元件对水的最大回收率设计为16%，为了提高对水的利用率，所以采用多支膜串联的方式来完成，由于4英寸RO 膜的压力降要比8英寸膜的压力降大的多，所以其串联数不能太多，具体串联数目还要看水质情况和设计参数而定，其次还要考虑对高压泵的选择。
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4. 反渗透膜上的箭头是表示原水方向还是纯水方向
有密封圈的一头是进水，一头没有密封圈的是出水。反渗透膜上有箭头是水的流向箭头，中间的管子是出纯水的。
5. 一套反渗透膜中 其中一只膜电导率突然从10以下升高到180us左右 是什么原因呢 其他的17只膜
以下原因可能造成这种结果：
1、余氯或其它氧化剂造成了反渗透膜的氧化，内一般不会出现在单支容膜元件上面；
2、反渗透系统的背压造成反渗透膜元件的膜片剥离，一般出现在压力容器的最后最后一支膜元件。
3、连接导管和端头中心密封圈磨损造成的浓水侧泄漏到纯水侧。
可以通过分析、排除来判断具体的物理缺陷原因。
6. 反渗透膜压力容器端板的拆卸装置哪里有买的
自己做一个就可以了。很容易的。拿三个角铁（中间有开槽，用於固定电线支架的专那种）放成三角属形，中间各穿一根长的螺杆。每个螺杆上各装两个螺帽，把端板的内六角螺丝拆下来以後，把这个螺杆旋入螺丝孔，然後一个一个的拆就可以了把端板慢慢拔出来了，注意拆的时候要三个位置均匀的往外拔，就可以了。
7. 请问反渗透膜在膜壳内是如何安装的是第一个膜的出水再进入第二个膜吗
—确认预处抄理、RO系统管路完袭整，并已经过冲洗；
—检查膜壳内的洁净程度，不得存有异物；
—检查膜元件的浓水密封，并加甘油润滑；
—由给水端向浓水端插入1只膜元件的2/3；
—记录元件编号，膜壳在系统的位置，膜在膜壳的位置；
—检查产水连接件的O型密封，并加甘油润滑；
—将产水连接件的一端插入产品水管内；
—在膜壳外将产水连接件另一端插入另1只膜元件产水管；
—将膜元件向浓水方向推入膜壳内；
—全部膜元件装入膜壳后，需测量膜元件两侧与膜壳端板之间是否存在间隙，防止膜元件运行时在膜壳内来回撞击；禁止使用凡士林、有机溶剂或阳离子表面活性剂
8. 化学水处理反渗透膜组端盖安装方法
1. RO膜元件安装前的准备工作
（1）在将预处理产水通向反渗透单元时，要保证管道系统和压力容器中没有灰尘、油脂、金属残余物等杂质，以防膜元件被外来的污染物污染。使用旋转刷并用预处理过的水冲洗压力容器是最有效的方法。
（2）检验进水水质，用合格的预处理产水冲洗系统大约30分钟。
（3）拆除压力容器的端盖，检查压力容器的内部，并确定是否需要机械清洗。
（4）将带有O型圈的产水适配器安装到浓水端一侧的产水端口中。可以使用甘油或双油酸酯进行润滑。
（5）根据压力容器的使用手册将浓水侧的端盖安装好。
（6）根据下表所列内容准备必要的零部件：
RO系统初次启动检查事项 :
系统初次启动前，必须对系统进行如下检查：
（1）从预处理到反渗透装置的所有设备、管路、加药系统等材料满足防腐要求；
（2）所有管路和设备防腐与日常操作及化学清洗时的pH范围兼容；
（3）所有的预处理系统已经进行反洗或清洗并处于清洁状态；
（4）保安过滤器安装了新的洁净滤芯；
（5）保安过滤器必须无表面活性剂、润滑剂、织物；
（6）给水管路已经进行了冲洗，一般在高压泵与RO系统连接前完成；确认所有的灰尘、油脂、润滑油、金属残渣等都已经从管道安装处清除；
（7）加药点位置正确，加药系统处于操作状态；
（8）加药管路上正确安装了相关阀门；
（9）化学药品进入RO系统前得到了正确的混合；
（10）加药计量泵停机或药品断流时确保RO系统能够连锁停机；
（11）RO系统停机时确保加药系统连锁停机；
（12）预处理中如果使用了氯等氧化药剂，确保进水采用了相关措施除去余氯；
（13）配置相关仪表足以监测系统运行参数及进行标准化；
（14）相关仪表已经进行了安装、校正；
（15）系统安装了压力卸放阀并处于正确设定位置；
（16）任何时候产水压力不会超过进水或浓水压力0.7bar；
（17）所有连锁、延时及报警装置安装正确并经过测试；
（18）确保能对每个压力容器进行取样；
（19）确保能对进水、产水、浓水进行取样；
（20）压力容器与清洗管路连接正确；
（21）所有的压力容器安全地固定在RO支架上；
（22）所有的压力容器已经完成膜元件的装填，正确安全地安装了压力容器端盖；
（23）安全正确地连接了所有的压力容器，特别检查卡箍接合点和压力容器端封口处；
（24）产水出口阀开启；
（25）给水进RO前以及产水能够直接排放；
（26）开启浓水控制阀；
调整高压泵出水阀和旁通阀，控制系统进水流量小于正常操作流量的50％。
9. 反渗透膜上的箭头问题
膜外面原水的方向还是里面纯水的方向可以理解为同一个方向
10. 反渗透膜元件产水管为什么会破裂
由于反渗透来膜元件对进水所含悬浮自物总量要求不可以高于相应标准，因此很多情况下采用悬浮物污染指标对膜元件进水进行相应的检测。通俗来说，检测其实就是反渗透膜产品被进水悬浮物堵塞严重程度，反渗透膜元件的污染指数标准规定是不可以大于三。通常预处理前还必须考虑进水的酸碱值。不同规格的反渗透膜元件其适应的酸碱值不尽相同，因此要按照对应规格反渗透膜的要求，调节进水的酸碱值大小。