污水压滤机如何操作

⑴ 板框压滤机哪家好

做压滤机的公司有很多，选择一家靠谱的公司不仅能节约成本，售后还能有保障。这也是为什么这么多客户选择我们的原因。

三、板框压滤机的详细操作方法

1.合上电源开关，电源指示灯亮。

2.启动油泵(同时检查油泵是否正常工作)

3.将所有滤板移至止推板端，并使其位于两横梁中央

4.启动
“压紧”按钮，活塞推动压紧板，将所有滤板压紧，达到压值后(液压值见压力标)然后进行保压(本公司我定制自动保压压滤机)，按“关闭”按钮，油泵停止工作。

5.暗流：打开滤液阀放液体。明流：开启水嘴放液。同时开启进料阀，进行过滤。

6.待满后，关闭进料阀，停止过滤。

7.可洗式：开启水嘴，再开启洗涤水阀门，进水洗涤(根据用户需求自定义配置)

8.启动油泵，按下“压紧”按钮，待锁紧螺母后，即将螺母旋至活塞杆前端(压紧板端)，再按“松开”按钮，活塞待压紧板回至合适工作间隙后，关闭电机。

9.移动拉板进行卸料，(可选自动拉板卸料配置)

10.检查滤布、滤板，清除结合面上的残渣。如无问题方可进入下一个工作循环。

四、板框压滤机维护保养概述

1.为保护机器长时间的正常运转，同时延长其使用寿命。在每一轮压滤后我 们要进行起正常的保养检查。

2.正确选用滤布。每次工作结束，必须清洗一次滤布，使布表面不留大块残渣。滤布变硬要软化，若有损坏应及时修复或更换。

3.注意保护滤板的密封面，不要碰撞，放置时立着为好，可减少变形。(严谨暴晒)

4.料液和洗涤水等的阀门必须按操作程序开、关，料液和洗涤水不得同时进入。工作结束后应尽可能放尽管道内的剩余料液。

⑵ 谁有污水处理一体化设备的操作规程，谢谢！

废水处理站水泵操作规程

本废水处理站水泵包括废水调节池提升泵、生活污水调节池提升泵、气浮系统溶气水泵、生化系统回流泵、外排(滤池反冲洗)水泵、地下集水池提升泵、污泥压滤系统螺杆泵、事故池提升泵和药剂投加计量泵，基本操作规程如下：
1、水泵启动前，首先必须检查该水泵阀门、管路和电气线路是否完好；
2、打开进水阀门，关闭出水阀门；
3、启动水泵，然后缓慢打开出水阀门；
4、水泵停止运转前，先缓慢关闭出水阀门，再关闭电源；
5、水泵运行过程中如果发生异常，请立即关闭该泵，使用备用水泵，并及时排除故障；
6、认真做好各水泵的日常清洁保养和定期维护工作。
污水处理站污泥压滤系统操作规程

1. 认真阅读压滤机使用说明书，做好压滤机的日常维护保养工作；
2. 调试正常的压滤机方可进料工作，每班工作前要对整机作全面检查；
3. 禁止在滤板少于规定数量的情况下开机工作，以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况，滤布不能有折叠现象，防止发生较大渗漏；卸饼后滤板一定要紧靠一起排列整齐；
4. 待一切正常后方可压紧滤板加压过滤，过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内；卸饼后滤板及滤布必须冲洗干净，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内，否则会影响进料畅通及滤板的密封性，从而引起因滤板两侧压力不平横，导致滤板变形损坏；
5. 滤布的选择一定要符合滤浆的过滤技术要求，新滤布制作前应先缩水，开孔直径应小于滤板孔径，配套滤板时布孔与板孔应相对同心，进料孔布筒应贴紧筒壁，否则会造成，过滤不清，过滤速率底，布筒破裂，达不到预期过滤目的后果；
6. 压滤机在压滤初期，滤液较浑浊，当滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直浑浊或有清变混，则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差，此时要关闭该阀或停止进料更换滤布。滤板间允许有滤布毛细现象引起的少量渗漏；
7. 移动滤板时，用力应均匀适当，不得碰撞、摔打，以免损坏密封面及滤板手把。滤布使用一段时间后会变硬、性能下降，为此需作定期检查，如发现有变更影响过滤速率的现象，则可用相应低浓度的弱酸弱碱进行中和清洗，使滤布恢复功能，无法恢复则及时更换。
污水处理站鼓风曝气系统操作规程

1、认真阅读风机使用说明书，做好风机的日常维护保养工作；
2、多日不运转的风机，启动前要盘车，并查看油箱中油色和油位是否满足要求，油色浅黄，油位为油镜的1/3~1/2处；
3、将需要启动的风机出口阀门打开，备用风机出口阀门关闭；
4、检查并确认拟用风机至曝气系统所有阀门均已打开；
5、检查并确认电气控制箱至风机之间的电气线路完好无损；
6、启动或关闭风机；
7、风机启动后，检查风机排气口压力是否正常；调节曝气管阀门，使曝气池内曝气正常；
8、风机运行过程中如果发现异常，请立即关闭该风机，使用备用风机，并报修。
废水处理站铁炭微电解系统操作规程

一、运行准备
1、检查确认药剂桶中HCL、H2O2是否足量；
2、检查确认废水提升泵、加药计量泵、PH仪、机械搅拌机、空气搅拌阀门等相关设施完好，具备运行条件。
二、运行操作
1、开启废水提升泵、加药计量泵、机械搅拌机、空气搅拌阀门，根据经验数据将废水量、药剂量、空气量调至适当的设定，使PH恒定在设定数值；
2、连续稳定出水15min方可视作进入稳定运行状态；
3、每小时不少于一次巡检，重点检查PH仪显示数值和PH试纸所测数值是否均在设定范围内；
4、出现异常情况，及时报修。
三、注意事项
1、定期排泥，保证进水、布气的均匀和流畅。
2、定期补充或更换填料，保证出水的稳定和效果。
3、定期校核PH仪，保证PH显示准确。

⑶ 污水压泥压滤机的打浆流程

压滤机过滤前检查
 1、压滤机操作前应检查进出管道，连接是否有渗漏或堵塞，管道与压滤过滤板，滤布是否保持清洁，准备过滤液应当储备在搅拌器的容器内，进料时可均匀悬浮液：高位槽、加压桶或清液泵及各阀门是否正常。
 2、检查压滤机机架各连接零件及螺栓、螺母有无松动，应随时予以调整紧固，相对运动的零件必须经常保持保持良好的润滑，油泵站是否正常，电机应顺时针风向旋转。油泵是否清洁，油位是否足够。
 （二）压滤机准备过滤
 1、接通外接电源，按油泵启动按钮使电机启动，松开按钮或者扳动手动阀倒退程档，使压紧板退到适当位置，再按停止按钮或将手动阀控制在中间位置。
 2、将清洁的滤布挂在滤板两面，并将料孔对准，滤布必须大于滤板密封面，布孔不得大于管孔。并抚平不准有折叠以免漏浆，滤板必须对齐，洗涤板次序不可放错。
3、按压紧按钮或将手动阀扳至进程档，缓慢调节溢流阀，将压力调至15～20 mpa，并将丝杆手柄螺母锁紧。按停止按钮或将手动阀控制在中间位置，并按停泵按钮。
（三）过滤
 1、打开滤板出口阀门，启动进料泵并渐渐开启进料阀门调节回料阀门，视过滤速度压力逐渐加大，一般不得大于出厂标牌上标定的压力。刚开始时，滤液往往浑浊，然后转清，如滤板间有较大渗漏，可适当加大压紧板顶紧力，旋紧手柄螺母，但因滤布有毛细现象，仍有少量滤液渗出，属正常现象可由托盘接储。
 2、监视过滤板有液，发现浑浊时，明流阀关闭，可继续过滤。如有暗流应停机更换滤布，当出液阀不再出液，即为一次过滤结束。
（四）过滤结束
 1、停止进料泵，关闭进料阀。
 2、如需洗涤或吹干料渣，可打开洗涤阀门进水或空气（名流时洗涤板上的出液阀应事先关闭），洗液或空气一般不得超过1mpa左右。
 3、压滤机出渣时按油泵启动按钮，按压紧钮将手动阀扳旋至进程档，把项压紧力调到比原先压力高1mpa左右，松开手柄螺母至压紧板，把顶紧压力调回到原先项紧压力，然后按松开按钮滑落将手动阀扳至返程档使手柄螺母接近油缸盖时，按停止按钮或将手动阀扳至中间档再按停泵按钮。
 4、卸料渣并将滤布、滤板冲洗干净，叠放平整以防滤板变形。也可依次放在压滤机横架上用压紧板顶紧以防变形，冲洗场地及擦洗机架，保持机架及场地整洁，切断电源，整个过滤工作结束。