1. 三沟氧化池,反消化污泥大量怎么处理
一、SPR污水处理原理
首先采用化学方法使溶解状态的污染物从真溶液状态下析出，形成具有固相界面的胶粒或微小悬浮颗粒；选用高效而又经济的吸附剂将有机污染物、色度等从污水中分离出来；然后采用微观物理吸附法将污水中各种胶粒和悬浮颗粒凝聚成大块密实的絮体；再依*旋流和过滤水力学等流体力学原理，在自行设计的SPR高浊度污水净化器内使絮体与水快速分离；清水经过罐体内自我形成的致密的悬浮泥层过滤之后，达到三级处理的水准，出水实现回用；污泥则在浓缩室内高度浓缩，定期*压力排出，由于污泥含水率低，且脱水性能良好，可以直接送入机械脱水装置，经脱水之后的污泥饼亦可以用来制造人行道地砖，免除了二次污染。其污水净化与回用系统工艺流程图（如图1）
污水净化与回用系统流工艺程图
二、SPR污水处理技术特点 ：
1 .城市生活污水和处理药剂的混合主要是在泵前吸药管道 、污水泵 叶轮、蛇形反应管 和瓷球反应罐的组合作用下完成的 ，为取得最佳混凝净化效果和节省药剂创造了条件 。与过去常规的一级处理和二级处理之水工结构不同 。
2.采用五种以上污水处理药剂及其最佳配方组合使用 ，使污水中溶解状态的有机污染物 、重金属离子 和有害的盐类从水中析出 ，成为有固相界面的微小颗粒 （它包含有污水三级处理的作用）,*混凝的物理化学吸附作用将悬浮物及各类杂质凝聚成大而且密实的絮团以便去除。还选用了一种吸附效果很好的吸附剂,以吸附有机污染物和色度 。在*消毒剂在30分钟的流程内杀灭细菌和大肠杆菌 。这样发挥各药剂的单独作用和它们之间的交联作用的用药方式是与常规的物理化学法不相同的 。
3 .依照模拟试验得出的配方 ，借助大气压力和流量计 ，十分精确地投加混凝药剂和絮凝药剂 ，防止加药过量浪费药剂且降低动力消耗。
4 .SPR污水净化器内部结构是完全按照混凝机理精确设计的 ，形成的涡旋流动和各部位恰当的水流速度 ，使得胶体颗粒之间有最多的碰撞次数 ，并且有凝聚吸附所需的最佳流速环境 。从而在极小的容积内获得了极充分的凝聚效果。
SPR污水净化器水力学结构图
5 .利用在罐体中上部形成的一个有几十厘米厚的 、十分致密的悬浮泥层 ,将所有经过混凝的出水通过此悬浮泥层的过滤 ，水才升流到罐体上部的清水区 。比以往的水处理工艺减少了膜过滤 、微孔过滤 、或活性炭过滤等装置如及它过滤水头阻力。如下图3：
图3
6 .选用的絮凝剂 ，同时也是良好的污泥助滤剂 ，使排出的污泥浆 ，其脱水性能良好 ，可以不另外添加助滤剂 ，就直接泵入压滤机脱水 。泥饼可以制成人行道地砖再利用 ，不会带来二次污染的问题 。减少了传统的生化法产生的污泥含水率高、脱水性能很差的弱点。如下图4
图4
7 .污水净化器应用广泛,尤其适用于当今最难处理的纺织印染污水、再生纸造纸污水、动物屠宰场污水、陶瓷厂瓷泥污水、煤矿矿井污水等含有大量有机污染物和氨氮的去除，污水的净化后回用,实现工业用水闭路循环，既解决环境污染问题，又节省大量水资源，从而大大降低了企业的生产成本。 各地权威检测部门测试了污水净化器进水和出水的有关数据 。净水工艺流程只需30分钟,出水指标如下 ：
a.氨氮去除率可以达到85％ b.总氮去除率可达95％
c.有机氮去除率可达96％ d.BOD去除率可达95％
e.悬浮物的去除率则高达98.3% ~ 99.6% f.脱色效率达98％以上
g.处理后出水CODcr<100mg/l，SS<3mg/l（浊度<3度）升）以下
8.系统中投放杀菌消毒药剂，用氯消毒（无需另外增加加压设备）且起到除氨的作用 ，提高污水处理系统去除氨氮的效率 。
9.出水氨氮含量还未达到要求（如某些发达国家或发达地区将排水标准定为含氨氮1毫克 / 升以下） ，可以在后续再串联设置一级离子交换装置 ，*斜发沸石离子交换柱最终达到除氨氮的目标 。
早在七十年代 ，美国Minnesota 州Minneapolis 市的罗兹芒污水厂就是用纯粹的物理化学法处理城市生活污水的 ，其工艺流程是：化学混凝----沉淀----过滤和活性炭吸附----斜发沸石离子交换 。其最后出水水质标准为：氨氮1 毫克 / 升 ，BOD 10毫克 / 升 ，磷 1毫克 / 升，悬浮物 10毫克 / 升 ，pH 8.5 。
10 .处理后的出水回用,取代自来水作为城市绿化用水 ，将大大节省城市的淡水资源 ，减轻城市市政部门的供水压力 ，对城市的整体经济发展定会产生十分巨大的效益 。
11 .这种纯粹的物理化学法污水处理系统 ，受天气 、环境 及人为因素的影响少。
三、SPR的应用
例如:中国大港油田居民生活污水净化及再生回用系统工程
1．1 生活污水处理厂的SPR工艺流程新模式 ：如下图5
1．2 SPR污水处理设备系统工艺布置图6
SPR污水处理设备系统工艺布置
1．3 SPR污水处理设备系统工艺平面布置图7
SPR污水处理设备系统工艺平面布置
2.大港油田居民生活污水水质、处理后出水水质要求及处理水量
大港油田生活污水主要来自几个生活小区，其中也有部分商业排放水。这个污水处理厂服务人口约14万人。
根据油田缺乏淡水资源和防治水污染的要求，将油田居民生活污水经过净化处理后，再生的出水用作城镇绿化、工业用水和其他洗车、冲洗厕所等市政用水，既可以防止城镇污水对水环境的污染，又能大大节省当地的淡水资源，而且为油田的工业生产提供了可*的第二淡水水源。
油田居民区城镇生活污水总量为6000立方米/天。
城镇绿化灌溉需用水量为5000立方米/天。
油田工业用水需用水量为340立方米/天。
3．经SPR系统处理后的出水水质
a.CODcr < 50 毫克/升
b. BOD5 < 20, SS < 3毫克/升
c. 氨氮 < 10 毫克/升
d.大肠杆菌群 < 3 个/升，余氯 >0.3 毫克/升
e.pH 6~9
4．污水处理工艺过程
生活污水经过已有的化粪池沉降调节后进入城镇下水道，集中流入污水处理厂，首先经过筛分去除大块杂物，然后交替进入调节池A或B，向调节池内投加去除有机污染物的药剂，*搅拌完成调匀和初级反应过程，并防止在调节池引起沉淀（每个调节池容量为2小时流量：300立方米），*污水泵将已经调节好的污水吸入管道，同时*污水泵吸入端的负压按照设计的药剂配方吸入污水处理药剂（包括混凝药剂、杀菌消毒药剂、污泥脱水助剂等），经管道混合后直接从SPR污水净化器底部进入罐体，在SPR净化器罐体内完成混凝、精细过滤和污泥浓缩全过程，净化后出水经顶部出口管道流出进入清水储存池，*清水泵将再生水送给用户（工业用水或灌溉用水），定时间*清水泵的压力将浓缩后的污泥浆从SPR净水器的污泥浓缩室压出（污泥浆的含水率<98%），并送入重力式污泥浓缩罐再次浓缩（再次浓缩后的污泥浆含水率<95%），*泥浆泵将污泥浓缩罐再次浓缩后的浓泥浆直接送入污泥脱水机实施脱水，脱水后的泥饼由汽车运走用以填埋。每运行4～6小时左右实施一次罐体反冲洗操作，反冲洗时间为3～5分钟。每运行6～8小时左右污泥浓缩室存满后实施一次压力排泥操作，排泥时间10～20分钟。罐体反冲洗污水和污泥脱水过程产生的污水都流回污水调节池进入下一个净化处理过程。
整个污水净化过程只有一台污水泵作为吸取污水、添加药剂、混合、混凝、过滤和送出清水的动力源，净化污水的电力消耗为0.125度/1立方米污水。
处理污水的药剂消耗费用为0.6～0.8元人民币/立方米。（根据实际污水工艺模拟试验结果，将最后确定污水处理药剂配方。）
污水净化系统连续运行，由6台SPR-50型污水净化器系统并联组成系统，每台产水率为50立方米/小时，每天按20小时运行计算，日处理水量为1000立方米/台，预留出充分的反冲洗、排泥等辅助操作和维护时间。全系统日处理污水量为6000立方米。
5．系统主要设备
(1).杂物筛分机 (2).污水调节池 (3).污水池搅拌机（机械搅拌式或水力搅拌式）
(4).污水泵 (5).SPR－50型污水净化器 (6).污泥浓缩罐
(7).泥浆泵（与污泥压滤机配套）
(8).自动厢式（板框）压滤机
(10).药剂储存桶及加药流量计系统（含支承平台构架）（非标制作）
(11).药剂溶解配制装置系统（含支承平台构架）（非标制作）
(12). 冲氧喷射清水泵
实例照片
日处理污水4000立方米的系统照片
如照片所示为产水率50立方米/小时.台的污水净化器
SPR污水处理新工艺，有效的解决工业和城市排放的高浓度污水及污水中悬浮物质和去除氨氮含量。处理过污水的水质比以往处理的水质高，可以利用这些水作为城市和工业及浇灌草地树木的用水，大大减少了对环境的污染和节省淡水资源，这样就可以解决一部分淡水资源缺乏的地区。广泛的应用这种技术，对社会带来十分巨大的效益。
五、参考文献：
1.美国 SPR 污水处理技术
2. SPR高浊度污水处理技术
3. SPR污水处理技术以经济高效的物化法实现城市污水的再生和回用
4. 中国大港油田居民生活污水净化及再生回用系统工程
2. 兔场消毒是应该注意什么
（1）场区内卫生要求
场区内应无杂草、无垃圾，不准堆放杂物，每月用3%的热火碱水泼洒场区地面3次，生活区的各个区域要求整洁卫生，每月消毒2次。
（2）兔舍的清洗和消毒
消毒过程必须按一定程序进行。如进行彻底打扫，可减少约90%的病毒含量，如喷洒常规的消毒药，可降低95%以上病毒，如进行福尔马林和高锰酸钾熏蒸，病毒和细菌的杀灭率达99.9%，如同时使用，则可基本杀灭环境中的病原。因此，兔场消毒的基本程序是：清扫—水冲—喷洒消毒药液—熏蒸。新建兔场进兔前，要求舍内干燥后，屋顶、地面用消毒剂消毒一次。饮水器、料槽、其他用具等充分清洗消毒。使用过的兔场进兔前，彻底清除一切物品，包括饮水器、料槽、粪便、羽毛等。清洁是发挥良好消毒作用的基础，因此一定要彻底清扫兔舍地面、窗台、屋顶以及每一个角落。然后用高压水枪由上到下，由内向外冲洗。要求无兔毛、兔粪和灰尘。待兔舍干燥后，再用消毒剂从上到下将整个兔舍喷雾消毒一次。撤出的设备，如饮水器、料槽等用消毒液浸泡30分钟，然后用清水冲洗，置阳光下曝晒2～3天，再搬入兔舍。进兔前一周，封闭门窗，用3倍量的高锰酸钾和福尔马林（每立方米用高锰酸钾21克，福尔马林42毫升）密闭熏蒸24小时（舍内温度22～26℃，湿度75%～80%时消毒效果最佳）后，通风2天。此后人员进兔舍，必须换工作服、工作鞋，脚踏消毒池。
（3）物流管理消毒
物品及工具应清洗和消毒，防止在产品流通环节中交叉感染。携带入舍的器具和设备都是潜在的病原，所有物品在入舍前都必须彻底消毒。场内公用笼箱、饲料车、运兔工具，若受污染就会波及全场，所以场内应设各类专用车，舍内各种工具专用固定，严禁串用。进兔舍的用具必须消毒后方可入舍。
（4）环境消毒
兔舍周围每2～3周用2%的火碱溶液消毒1次，场周围及场内的污水池、排粪坑、下水口每月用漂白粉消毒一次，场及兔舍进出口要设消毒池，放入2%的烧碱溶液，每日更换一次，或放0.2%的新洁尔灭，每3天更换一次，生产区道路每日用0.2%的次氯酸钠喷洒一次。
（5）饮水和饲料的消毒
饮水消毒的目的就是彻底杀灭饮用水中的细菌和病毒，尤其是在夏季。兔的呼吸道疾病除通过空气传播外，还可通过饮水传播。饮水中添加的药物必须对病毒和细菌都有效，长时间使用也不产生耐药性。水中含有大肠杆菌时可用氯进行消毒，水中加漂白粉，使水中含氯量达2～3毫克/千克即可。另外，许多饮水系统无法彻底清洗，尤其是在饮水系统投药之后，很多沉积物滞留在系统中很难被清除。所以清除兔舍时，饮水系统的清洁十分重要。
饲料总是被认为是危害兔健康的可能来源。饲料的污染主要来自三个方面：第一来自饲料原料，第二是啮齿类动物及鸟类的粪便，第三是饲料的加工和运输等。目前对饲料消毒的方法是制成颗粒料，利用加工过程中的高温杀死病原体。防止污染主要是加强饲料加工和运输过程中的管理措施，配料人员在进饲料厂时，淋浴更衣消毒，换工作服、鞋，脚踏消毒池，饲料运输车辆定期消毒，采用一次性饲料袋等。条件具备的兔场，要进行消毒效果监测。
（6）兔场废弃物及污物消毒
粪便、污水、尸体、其他废弃物是病原体的主要集存地。粪便应及时运到指定地点，喷洒消毒药再进行堆积生物热处理或干燥处理后作农业用肥，不得作为其他动物饲料，所有的废弃物必须进行消毒处理。病死兔严禁食用或乱扔，更不能出售（严禁兔贩进场收购），要在离开兔场较远的地方进行消毒药喷洒、或高温处理、焚烧或深理。兔场污水的处理可根据情况采用物理、化学或生物学方法进行净化。
3. 养殖场禽畜粪便怎么处理才环保
近年来畜禽养殖业迅猛发展，并逐步形成系列化、专业化生产，与此同时也带来了一系列的环境问题，如2000年北京市规模化养殖场产生的畜禽粪便为600×104t，加上集约化生产的冲洗水，废水排放量达3000×104t/a。据监测，养殖场废水的COD超标50～60倍，BOD超标70～80倍，SS超标12～20倍，若未经处理就地排放，则将在城市周围形成严重的面源污染。处理好养殖场粪便是保证养殖场合理环境的要求，也是避免污染周围环境和造成公害的法律法规要求，同时合理利用粪便也可变废为宝产生一定的经济效益。
1、堆肥-畜禽养殖场粪污的处理方法
堆肥技术是在自然环境条件下将作物秸秆与养殖场粪便一起堆沤发酵以供作物生长时利用的一种粪污处理方法。堆肥作为传统的生物处理技术经过多年的改良，现正朝着机械化、商品化方向发展，设备效率也日益提高。
2、厌氧处理 -畜禽养殖场粪污的处理方法
目前用于处理养殖业粪污的厌氧工艺很多，其中较为常用的有以下几种：
①厌氧滤器(AF)
1969年由Young和McCarty首先提出，1972年国外开始在生产上应用。我国于20世纪70年代末期开始引进并进行了改进，其沼气产率可达3.4m3/(m3•d)，甲烷含量可达65%。
②上流式厌氧污泥床(UASB)
1974年由荷兰著名学者Lettinga等提出，1977年在国外投入使用。1983年北京市环境保护科 学研究所与国内其他单位进行了合作研究，并对有关技术指标进行了改进，其对有机污水COD的去除率可达90%以上。
③污泥床滤器(UBF)
是UASB和AF的结合，具有水力停留时间短、产气率高、对COD去除率高等优点。
④两段厌氧消化
1971年由Ghosh 提出，把沼气发酵过程分为酸化和甲烷化两个阶段，并分别在两个消化器内进行。其特点在于消化器内可滞留大量厌氧活性污泥(具有极好的沉降性能和生物活性)，提高了消化器内的负荷和产气率。
⑤升流式污泥床反应器(USR)
是厌氧消化器的一种，具有效率高、工艺简单等优点，目前已常被用于猪、鸡粪废水的处置，其装置产气率可达4m3/(m3•d)，COD去除率达80%以上。
3、好氧处理-畜禽养殖场粪污的处理方法
①曝气
20世纪70年代日本采用好氧间歇曝气技术对养猪废水进行了有效治理，并开发出一系列相关设备。近年来澳大利亚在传统鼓风曝气装置上又开发出简单实用的多种浅层射流曝气装置。总体而言，养殖业污染控制领域中的好氧技术正朝着高效、实用、经济、操作简便的方向发展。
②接触氧化
接触氧化技术早已被用来处理各种不同浓度的有机污水，其本质是利用填料上的微生物对有 机物进行氧化分解，从而实现对污水的净化。英国近年采用接触氧化技术对猪粪浆进行了处理，并开发出结构和性能很好的新型填料，其对COD的去除率达90%以上，对BOD也有较高的去除效果。
③SBR
序批式活性污泥法是基于传统的Fill—Draw系统改进并发展起来的一种间歇式活性污泥工艺，近年来引起许多学者的高度重视，现已被广泛用于城市污水、食品加工废水等的处理。试验结果表明，猪粪水经过固液分离、厌氧消化两级处理后进入SBR好氧系统，其对COD的去除率可达70%，对BOD的去除率可达80%以上，出水可达标排放。
4、厌氧—好氧组合-畜禽养殖场粪污的处理方法
欲实现养殖业粪污的彻底处置，单凭厌氧工艺尚不能达到对废物的达标排放和利用要求，必须进行深度处理或后续处置，这就需要将好氧与厌氧工艺结合在一起使用，国内一些养殖场已开始注意到这两种工艺结合的优越性。