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化工中的硫废水怎么处理

发布时间:2023-01-07 20:21:21

㈠ 工业废水的处理方法有哪些

1、物理法

主要是根据废水中所含悬浮物的比重不同利用物理作用而使之分离,可重力分离、离心分离、过滤、蒸发结晶等,其目的是去除悬浮物、胶装物质。

2、化学法

主要通过化学反应的作用,转化、分离、回收废水中的污染物质,该方法包括中和法、混凝法、化学沉淀处理法和氧化还原处理法,其目的是调整PH值,可以去除悬浮物、胶状和溶解性物质。

3、物理化学处理法

主要包括电解法、吸附法、膜分离和磁分离法,去除悬浮、胶状和溶解性物质。

4、生物处理法

主要是利用微生物的代谢作用除去废水中有机污染物的方法,常用方法有活性污泥法、生物膜法、氧化塘法、污泥消化法等,可以去除胶体和溶解性物质。

工业废水的危害:

1、工业废水直接流入渠道,江河,湖泊,污染地表水,如果毒性较大会导致水生动植物的死亡甚至绝迹;

2、工业废水还可能渗透到地下水,污染地下水,进而污染农作物;

3、如果周边居民采用被污染的地表水或地下水作为生活用水,会危害身体健康,重者死亡;

4、工业废水渗入土壤,造成土壤污染,影响植物和土壤中微生物的生长;

5、有些工业废水还带有难闻的恶臭,污染空气;

6、工业废水中的有毒有害物质会被动植物的摄食和吸收作用残留在体内,而后通过食物链到达人体内,对人体造成危害。

㈡ 化工废水的处理方法

莱特.莱德 光化学氧化法由于反应条件温和、氧化能力强光化学氧化法近年来迅速发展,但由于反应条件的限制,光化学法处理有机物时会产生多种芳香族有机中间体,致使有机物降解不够彻底,这成为了光化学氧化需要克服的问题。光化学氧化法包括光激发氧化法(如03/UV)和光催化氧化法(如Ti02/UV)。光激发氧化法主要以03、H202、02和空气作为氧化剂,在光辐射作用下产生·OH;
光催化氧化法则是在反应溶液中加入一定量的半导体催化剂,使其在紫外光的照射下产 生·OH,两者都是通过·OH的强氧化作用对有机污染物进行处理。

催化湿式氧化法催化湿式氧化法(CWAO)是指在高温(123℃~320℃)、高压(0.5~10MPa)和催化剂(氧化物、贵金属等)存在的条件下,将污水中的有机污染物和NH3-N氧化分解成C02、N2和H20等无害物质的方法。

声化学氧化声化学氧化中主要是超声波的利用。超声波法用于垃圾渗滤液的处理主要有两个方面:一是利用频率在15kHz~1MHz的声波,在微小的区域内瞬间高温高压下产生的氧化剂(如·OH)去除难降解有机物。另外一种是超声波吹脱,主要用于废水中高浓度的难降解有机物的处理。

臭氧氧化法臭氧氧化法主要通过直接反应和间接反应两种途径得以实现。其中直接反应是指臭氧与有机物直接发生反应,这种方式具有较强的选择性,一般是进攻具有双键的有机物,通常对不饱和脂肪烃和芳香烃类化合物较有效;间接反应是指臭氧分解产生·OH,通过·OH与有机物进行氧化反应,这种方式不具有选择性。臭氧氧化法虽然具有较强的脱色和去除有机污染物的能力,但该方法的运行费用较高,对有机物的氧化具有选择性,在低剂量和短时间内不能完全矿化污染物,且分解生成的中间产物会阻止臭氧的氧化进程。可见臭氧氧化法用于垃圾渗滤液的处理仍存在很大的局限性。

电化学氧化法电化学氧化法是指通过电极反应氧化去除污水中污染物的过程,该法也可分为直接氧化和间接氧化。直接氧化主要依靠水分子在阳极表面上放电产生的·OH的氧化作用,·OH亲电进攻吸附在阳极上的有机物而发生氧化反应去除污染物;间接氧化是指通过溶液中C12/C10。的氧化作用去除污染物。电化学氧化对垃圾渗滤液中的COD和NH3一N
都有很好的去除效果,缺点是能耗较大。

Fenton氧化法Fenton法是一种深度氧化技术,即利用Fe和H202之间的链反应催化生成·OH自由基,而·OH自由基具有强氧化性,能氧化各种有毒和难降解的有机化合物,以达到去除污染物的目的。特别适用于生物难降解或一般化学氧化难以奏效的有机废水如垃圾渗滤液的氧化处理。Fenton法处理垃圾渗滤液的影响因素主要为pH、H202的投加量和铁盐的投加量。

类Fenton法类Fenton法就是利用Fenton法的基本原理,将UV、03和光电效应等引入反应体系,
因此,从广义上讲,可以把除Fenton法外,通过H202产生羟基自由基处理有机物的其他所有技术都称为类Fenton法。作为对Fenton氧化法的改进,类Fenton法的发展潜力更大。

㈢ 含硫酸工业废水如何处理



一种处理含硫酸工业废水的方法,将氢氧化钙加入含有硫酸的工业废水中,常温搅拌得硫酸钙,将硫酸钙与碳酸氢铵反应得碳酸钙,回收硫酸铵,然后将碳酸钙分解得氧化钙。向含有硫酸的染料厂工业废水、化工厂工业废水中加入氢氧化钙,在常温下搅拌制得硫酸钙,将硫酸钙与碳酸氢铵放入球磨罐球磨制得碳酸钙并回收生成的硫酸铵,将制得的碳酸钙放入马弗炉加热分解制得氧化钙,将氧化钙循环利用处理工业废水。该方法制得的碳酸钙的纯度达到百分之96以上,氧化钙的纯度达到百分之92以上。

㈣ 含硫废水处理,急!!!

废水的物理化学处理工艺按如下步骤进行:1.加入氢氧化钙/石灰乳,部专分重金属以氢氧化物形属式析出;2.加入有机硫化物,其余重金属如镉和汞以硫化物形式析出;3.添加絮凝剂,形成易于分离的大粒子固体沉淀物;4.在澄清池/沉淀槽中固液分离,调整分离出废水PH值;5.采用箱式压滤机将所得泥浆脱水。

㈤ 处理脱硫废水时有哪些需要注意的事项

处理脱硫废水时需要注意的事项有:
一、处理后的污水不可以直接的进行排放
在处理脱硫废水时要注意的第一个事项就是,处理过后的脱硫废水是不能直接的进行排放因为即使是经过处理的脱硫废水其中的难溶性有机物质虽然有所降低,但是与自然界中存在的自然水源相比脱硫废水的排出还是会对水源造成污染,从而也就会影响到环境。所以,即使对脱硫废水进行了处理也需要把它排入专门的生物处理区域内,经过生物的进化之后再进行使用。而这样做也完美的实现了废水零排放。
二、注意合理的搭配处理废水的方式
除此之外,在进行处理脱硫废水时也需要注意合理的搭配处理废水的方式,因为只有有意识的注意了处理的方式,才能让处理的效果达到最佳的状态。一般来说,处理污水厂家常用的处理方式就是中间处理与循环处理相结合。这两种方式的有效结合,不仅能够使得脱硫废水处理达到最大化,而且也可以减少处理废水所需要的费用。
因为现今的人们对生态环境的重视,所以对脱硫废水的排放问题也非常的关注。为了不让脱硫废水对环境造成影响,多数的处理污水厂家都会采用城市的污水再生处理反渗透系统处理脱硫废水所以能够很好的实现废水零排放。而在处理的过程中注意这些点则又能够帮助处理者更加有效的处理脱硫废水。

㈥ 化工厂是怎样处理污水中的硫化氢的

1、密闭收集处置法

可在硫化氢集中排放位置安装密闭收集装置,并通过引风机将硫化氢收集处理。但此方法对密闭装置要求严格,不能发生泄漏,且密闭装置内的设备无法进行正常的操作、维护和维修,对于我车间污水处理场来说需要对集水井、缓冲罐、平流隔油池和涡凹气浮池进行密闭收集硫化氢气体。如果这样,不但一次性投入过高,且无法对上述单元进行日常的操作,影响污水处理系统正常运行。

即便是可以进行密闭收集,收集到的硫化氢气体无外乎以下几种处理方式:一是选择空旷处直接排入大气,这样做不仅会对大气造成污染,同时还可能导致人员中毒;二是用碱液吸收,这样还需单独上马一套碱洗装置,且碱洗装置不可能100%吸收硫化氢气体,剩余的硫化氢气体还会排入大气;三是用重金属盐进行沉淀,但费用过高,同时又会产生重金属污染;四是上马硫磺回收装置,将硫化氢氧化成硫单质,但此项投资和维护费用均过高,不适宜小型装置使用。

综上,硫化氢密闭收集处置法不适宜我公司污水处理场解决硫化氢浓度过高的问题。

2、支撑气膜法

所用的技术为支撑气膜技术或称之为透膜解吸-化学吸收技术。调节pH保持或调至5以下95%以上的的H2S在水中会以游离态的形式存在,让废水通过一个聚丙烯疏水微孔中空纤维膜组件的管程,在壳程中逆流通过稀氢氧化钠水溶液(pH大于11),这样,硫化氢通过膜被不可逆地吸收。

如果废水的pH值至始至终保持在5,甚至4以下,95%甚至99%的硫化氢可以除掉并在吸收相得到富集(几十倍至几百倍)。含碱的硫化钠水溶液从各个分散的生产地集中到一处加酸后汽提得到高浓硫化氢后用克劳斯法生产单质硫,这样还需要上马汽提装置和硫磺回收装置,一次性投资至少150-200万元,且日常维护费用也较高。

3、汽提回收法

我污水处理场硫化氢来源主要是蒸馏装置生产废水,可在装置区进行汽提和碱洗处理。

含硫污水先经过污水汽提装置进行汽提,将硫化氢从污水中汽提出来进入碱洗系统,碱洗剩余硫化氢引入加热炉燃烧,因其流量很小不会对加热炉燃烧产生影响;污水中剩余硫化氢部分可排至污水处理场,这样即可使污水处理场硫化氢浓度大幅降低。流程如下:

蒸馏装置区现有碱洗系统一套,仅需增加一套汽提系统即可完成对硫化氢回收处理。建议采用此方案。

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㈦ 脱硫废水处理问题

脱硫废水包括废水处理、加药、污泥处理3个分系统。废水通过管路流入中和箱,同时版按比例加入权制备合格的石灰浆液,将中和箱pH调整到9.2+0.3,此pH范围适合大多数重金属离子的沉淀。并非所有重金属可通过与石灰浆作用形成很好的沉淀,其中主要是镉和汞。因此,需要在沉降箱中按比例加入重金属沉淀剂有机硫化物(TMTl5)。为了提高沉降效果,需向絮凝箱中按比例加入絮凝剂硫酸氯化铁(FeC1SO),使氢氧化物、化合物及其它固形物从废水中沉淀出来。为了让絮凝后的废水中产生的细小矾花积聚成大颗粒,以便于废水进入澄清池后更快的沉降,在絮凝箱出口管路上添加助凝剂聚丙烯酰胺(PAM)。加药混合反应后的废水在重力作用下流入澄清池,进行固液分离。澄清池出水在出水箱中通过添加HC1将pH调整为标准要求的范围(6~9)内排放。为了促进反应和后续反应箱中絮凝粒子的形成,在中和箱中加入澄清池中回流的少量恒定量的接触泥浆。剩余污泥周期性地利用高压偏心螺杆给料泵输送至板框压滤机进行脱水处理,泥饼外运。

㈧ 化工废水如何处理

化工废水的基本特征为极高的COD、高盐度、对微生物有毒性,是典型的难降解废水,是目前水处理技术方面的研究重点和热点。化工废水的特征分析如下:

(1)水质成分复杂,副产物多,反应原料常为溶剂类物质或环状结构的化合物,增加了废水的处理难度;

(2)废水中污染物含量高,这是由于原料反应不完全和原料、或生产中使用的大量溶剂介质进入了废水体系所引起的;

(3)有毒有害物质多,精细化工废水中有许多有机污染物对微生物是有毒有害的,如卤素化合物、硝基化合物、具有杀菌作用的分散剂或表面活性剂等;

(4)生物难降解物质多,B比C低,可生化性差;

(5)废水色度高。

化工废水处理方法:

废水处理技术已经经过了100多年的发展,污水中的污染物种类、污水量是随着社会经济发展、生活水平的提高而不断增加,污水处理技术也随着科学技术的发展而发生了日新月异的变化,同时,旧的污水处理技术也不断被革新和发展着。尤其现在的化工废水中的污染物是多种多样的,往往用一种工艺是不能将废水中所有的污染物去除殆尽的。用物化工艺将化工废水处理到排放标准难度很大,而且运行成本较高;化工废水含较多的难降解有机物,可生化性差,而且化工废水的废水水量水质变化大,故直接用生化方法处理化工废水效果不是很理想。

针对化工废水处理的这种特点,我们认为对其处理宜根据实际废水的水质采取适当的预处理方法,如絮凝、内电解、电解、吸附、光催化氧化等工艺,破坏废水中难降解有机物、改善废水的可生化性;再联用生化方法,如SBR、接触氧化工艺,A/O工艺等,对化工废水进行深度处理。

目前,国内对处理化工废水工艺的研究也趋向于采用多种方法的组合工艺。例如,采取内电饵混凝沉淀—厌氧—好氧工艺处理医药废水、采用大孔吸附树脂吸附和厌氧—好氧生物处理—絮凝沉淀法处理有机化工废水、采用絮凝—电饵法联用处理麻黄素废水、采取臭氧一生物活性碳工艺去除水中有机污染物、采用的光催化氧化—内电饵—sBR组合方法处理高浓化工废水都取得了比较好的结果。

㈨ 脱硫废水处理方案

脱硫废水成分复杂,水中有机物成分复杂,硬度高、含盐量高、腐蚀性强,色度高,使用常规工艺无法得到很好的处理。因此在脱硫废水预处理中,添加脱硫废水脱色剂将原水的PH适用范围广(PH7.5~9),最适合微碱性。在反应箱加入脱硫废水脱色。在絮凝箱絮凝沉淀,加入助凝剂增强絮凝效果,实现污泥和上清液的分离,上清液自流至清水箱合格后排入工业废水处理系统或回用,污泥由输送泵输送至压滤机脱水,形成泥饼外运。
脱硫废水脱色剂使用过程中,会产生絮凝体密度大,易溶于水,污泥少,且无悬浮固体,不会堵塞加药设备和管道,用于废水处理可直接投加或稀释后,无二次污染。在水中易溶解,可形成多核络合物使水中颗粒胶体、微粒悬浮物质聚合在一起长大,形成体积大、密度高、沉降快的絮凝体,从而达到固液分离,上清液清澈。

㈩ 化工高含硫废水如何净化处理

含硫化氢,二氧化硫的污水比较好处理:
1.用碱中和至PH 7-9;
2.采用兼氧-好氧的生物处理内工艺可达标排放。
(注:容硫含量太高最好稀释或采用气提预处理)

硫氧碳比较麻烦,可能的方案是:
在碱性条件下,用活性炭催化使其转化为无机硫,再按上述方法处理。

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