1. ABR污水处理技术
折流式厌氧反应器(Anaerobic Baffled Reactor)是Bachman和McCarty等人于1982年前后提出的一种新型高效厌氧反应器.
反应器特点是：内置竖向导流板，将反应器分隔成串联的几个反应室，每个反应室都是一个相对独立的上流式污泥床(USB)系统，其中的污泥可以是以颗粒化形式或以絮状形式存在。水流由导流板引导上下折流前进，逐个通过反应室内的污泥床层，进水中的底物与微生物充分接触而得以降解去除。
虽然在构造上ABR可以看作是多个UASB反应器的简单串联，但工艺上与单个UASB有显著不同。UASB可近似地看作是一种完全混合式反应器，而ABR则更接近于推流式工艺。与Lettinga提出的SMPA[3]工艺对比，可以发现ABR几乎完美地实现了该工艺的思路要点。首先，挡板构造在反应器内形成几个独立的反应室，在每个反应室内驯化培养出与该处的环境条件相适应的微生物群落。例如ABR用以处理葡萄糖为基质的废水时，第一格反应室经过一段时间的驯化，将形成以酸化菌为主的高效酸化反应区，葡萄糖在此转化为低级脂肪酸(VFA)，而其后续反应室将先后完成各类VFA到甲烷的转化。通过热力学分析可知，细菌对丙酸和丁酸降解只有在环境H2分压较低的情况下才能进行[4]，而有机物酸化阶段是H2的主要来源，产甲烷阶段几乎不产生H2。与单个UASB中酸化和产甲烷过程融合进行不同，ABR反应器有独立分隔的酸化反应室，酸化过程产生的H2以产气形式先行排除，因此有利于后续产甲烷阶段中丙酸和丁酸的代谢过程在较低的H2分压环境下顺利进行，避免了丙酸、丁酸过度积累所产生的抑制作用。由此可以看出，在ABR各个反应室中的微生物相是随流程逐级递变的，递变的规律与底物降解过程协调一致，从而确保相应的微生物相拥有最佳的工作活性。其次，同传统好氧工艺相比，厌氧反应器的一个不足之处是系统出水水质较差，通常需要经过后续处理才能达标排放。而ABR的推流式特性可确保系统拥有更优的出水水质，同时反应器的运行也更加稳定，对冲击负荷以及进水中的有毒物质具有更好的缓冲适应能力。值得指出的是，ABR推流式特点也有其不利的一面，在同等的总负荷条件下与单级的UASB相比，ABR反应器的第一格不得不承受远大于平均负荷的局部负荷。以拥有5格反应室的ABR为例，其第一格的局部负荷为其系统平均负荷的5倍。如何降低局部负荷过载的不利影响还有待于深入探讨。
2. 什么是ABR污水处理技术
ABR中文称为厌氧折流板反应器，它是厌氧污水生物技术，主要适用于制药厂污水处理、医院废水处理、工业废水处理、涂料废水处理等场所。了解更多请网络一下碧水蓝天环保。
3. 污水处理设计中ABR池怎么设计计算，要详细的步骤和参数的选取，能找实例的加分，最好是近几年的设计，谢谢
ABR反应器设计计算
设计条件：废水量1 200 m3/d，PH=4.5，水温15℃，CODcr=8000 mg/L，水力停留时间48h。
1、反应器体积计算
按有机负荷计算
按停留时间计算
式中： ——反应器有效容积，m3；
——废水流量，m3/d；
——进水有机物浓度，g COD/L 或g BOD5/L；
——容积负荷，kg COD/m3.d；
——水力停留时间，d。
已知进水浓度COD8000mg/L，COD去除率取80%，参考国内淀粉设计容积负荷[1]P206： kgCOD/m3.d，取 kg COD/m3.d。则
按有机负荷计算反应器有效容积
按水力停留时间计算反应器有效容积
取反应器有效容积2400m3校核容积负荷
kgCOD/m3.d 符合要求[1]P206
取反应器实际容积2400 m3。
2、反应器高度
采用矩形池体。一般经济的反应器高度（深度）为4~6m，本设计选择7.0m。超高0.5m。
3、反应器上下流室设计
进水系统兼有配水和水力搅拌功能，应满足设计原则：
①确保各单位面积的进水量基本相同，防止短路现象发生；
②尽可能满足水力搅拌需要，保证进水有机物与污泥迅速混合；
③很容易观察到进水管的堵塞；
④当堵塞被发现后，很容易被清除。
反应器上向反应隔室设计
虑施工维修方便，取下向流室水平宽度为940mm，选择上流和下流室的水平宽度比为4：1。
校核上向流速
基本满足设计要求
[5] 要求上向流速度0.55mm/s。（1.98m/h）
[6]P94要求进水COD大于3000mg/L时，上向流速度宜控制在0.1~0.5m/h；进水COD小于3000mg/L时，上向流速度宜控制在0.6~3.0m/h。
[1]P202UASB要求上向流速度宜控制在0.1~0.9m/h。
下向流速
4、配水系统设计
[5]选择折流口冲击流速1.10mm/s，以上求知反应器纵向宽度为 ，则折流口宽度
选择 ，校核折流口冲击流速
> 1.10mm/s [5]
折流口设一450斜板，使得平稳下流的水流速在斜板断面骤然流速加大，对低部的污泥床形成冲击，使其浮动达到使水流均匀通过污泥层的目的[5]。
5、反应器各隔室落差设计
[1]P208重力流布水，如果进水水位差仅比反应器的水位稍高（水位差小于100mm）将经常发生堵塞，因为进水的水头不足以消除阻塞，若水位差大于300mm则很少发生这种堵塞。设计选择反应器各隔室水力落差250mm。
6、反应器有效容积核算
选择 则设计的反应器结构容积大于按容积负荷计算反应器实际所需容积2400 m3，满足处理负荷要求。
7、气体收集装置
[2]P203沼气的产气量一般按0.4~0.5 Nm3/kg(COD)估算。
沼气产量
[7]P157选用气流速度5m/s，则沼气单池总管管径
选择管子规格DN80。
两池总管汇集
选择DN125，即进入阻火器管径。
8、水封高度
沼气输送管应注意冷凝水积累及其排除，水封中设置一个排除冷凝水的出口，以保持水封罐中水位一定。
9、排泥设备
一般污泥床的底层将形成浓污泥，而在上层是稀的絮状污泥。剩余污泥应该从污泥床的上部排出。在反应器底部的“浓”污泥可能由于积累颗粒和小沙砾活性变低的情况下，建议偶尔从反应器底部排泥，避免或减少在反应内积累的沙砾。设计原则：
①建议清水区高度0.5~1.5m；
②可根据污泥面高度确定排泥时间，一般周排泥1~2次；
③剩余污泥排泥点以设在污泥区中上部为宜；
④矩形池应沿池纵向多点排泥；
⑤应考虑下部排泥的可能性，避免或减少在反应内积累的沙砾；
⑥对一管多孔排泥管可兼作放空管或出水回流水力搅拌污泥床的布水管。
⑦排泥管一般不小于150mm。
排泥量计算：
产泥系数：r=0.15kg干泥/（kgCOD.d），见[1]P156
设计流量：Q=1200m3/d ，进水浓度S0=8000mg/L=8kg/m3，厌氧处理效率E=80%
Δx= r×Q×S0×E=1200×8×0.8×0.15=1152kg
设污泥含水率为98%，因含水率P>95%，取污泥密度ρ=1000kg/m3，则污泥产量为：
每天排泥：
每周排泥：57.6×7=403.2 m3
每组反应器每天排泥：
一组每周排泥：28.8×7=201.6 m3
每个隔室每天排泥：
一隔每周排泥：4.8×7=33.6 m3
13、进水装置设计
水泵选择：水量 Q=1200 m3/d=50 m3/h
扬程 H=15h (净扬程10m，管阻2m，自由水头1m)
查进水泵规格：
型号 流量(m3/h) 扬程(m) 轴功率(kw) 效率(%) 转速(rpm)
2 1/2PW 70 16．5 5．5 63 1850
回流泵选择：回流100%（目的是提高进水的pH），水量为1200 m3/d
查回流泵规格：
型号 流量(m3/h) 扬程(m) 轴功率(kw) 效率(%) 转速(rpm)
2 1/2PW 72 8.5 2.72 61.5 1440
查泵管规格：公称直径2 1/2管，外径75.5mm，普通壁厚3.75mm。
高位槽容积设计按5min泵的最大流量计算：
设计为
4. 想问下污水处理UASB工艺和ABR工艺的使用范围是哪些以及UBF工艺的缺点请安问题回答，谢谢
UASB和ABR都是抄用于高浓度污水厌氧的工艺，具体范基本上都围绕着高浓度，COD≥800mg/L的污水而言的，低于这个浓度个人认为水解酸化或者直接好氧工艺就行了。只要污水中没有危害微生物的成分，PH合理水温合理基本上都能用。
ABR比UASB有更好的分区处理的效果，能够养出专属菌群，避免前后相互干扰，但是后几级的分级的处理效率会明显下降，甚至是没效果，更糟糕的是还有副作用（比如在SRB硫酸盐还原菌作用下会出现更多的硫化氢危害后续好氧工艺令其中毒，需要用CAF可以简单缓解）。
UBF是UASB的改良加强版，目前很常见，同样尺寸的效果比UASB好些一般COD去除效率能强10~20%，微生物也有很好的载体利于培养特别是世代时间很差的甲烷菌。当然缺点也很明显，除了投资增加外，毕竟内部金属零件支架多了更容易被硫化氢腐蚀（厌氧构筑物通病），防腐需要认真做、好好做，尽量避免使用太多的金属材质，而且如果填料没有选择好日后更换的机会都没有。
5. 污水处理中A/O池的处理工序是怎么样的，还有作用
A/O工艺是厌氧好氧工艺,是一般活性污泥法的升级,除可以对COD,BOD有较好的去除效果外,对脱内氮处理效果也很好容,但除磷效果较差.
一般先是厌氧池,池中为反硝化过程,即将后边好氧池回流的中的亚硝态氮和硝态氮变成氮气排出,从而达到除磷目的.而厌氧池出水进入好氧池,在这之中,有机物中有机氮被氧化为亚硝态氮和硝态氮,之后一定量的污水回流如厌氧池.
希望可以帮助您，望采纳。
6. Abr池高径比
高径比一般为4到8。
ABR是厌氧折流板反应器，相当于多个UASB反应器串联使用接近完美，一般有5个下向流室和5个上向流室组成，池容比可以是1比1，但是该反应器第一反映室的负荷较高。
7. “气浮——水解——ABR厌氧反应器——SBR生化池”废水处理工艺
下面对每一个单元的功能做一个分析：
1.气浮工艺单元，一般用气泡粘取污染物，这个版气泡来自权于压力溶气系统，用的是空气。电解产气用于气浮的也有，相当少见。
2.水解单元是厌氧的产酸菌在工作，因此不用充氧，但也不需要完全密封，因为产酸菌生活的环境相对宽松。
3.ABR是严格的厌氧反应器，里面的甲烷菌对氧非常敏感，因此不得接触空气或氧气。
4.SBR生化池是间歇性曝气，间歇性进水的好氧反应池。一般池深4-6米，只需用鼓风机吹入空气即可，微生物可以利用空气中的氧进行污染物的分解。由于水较浅，不用纯氧做气源。
5.氢气是工业上用的重要原料，污水处理上基本没见过使用的。
氯气是用于消毒的，可以杀灭微生物，断不可做曝气使用。
污水处理中，一般曝气指向池中鼓入空气的过程。
不知道你明白了没有？
8. 什么是厌氧折流板反应器ABR工艺
厌氧折流反应器因具有结构简单、污泥截留能力强、稳定性高、对高浓度有机回废水特别是对有答毒、难降解废水处理中有特殊的作用，因而引起了人们的关注。厌氧折流反应器因其特殊结构，其优点见下表：
工艺构造生物体操作设计简单污泥无特殊沉降要求HRT短无运动部件污泥产率低可间歇运行无需机械混合泥龄长耐冲击负荷能力强
（续）-1工艺构造生物体操作建设费用低无需用填料或沉淀池抗有毒能力强不易堵塞不需三相分离器可长时间不排泥
9. 在污水处理中，AB法和A2/O都是代表什么池子
实际来上AB法（Adsorption-Biodegration）的整个系源统分为预处理段、A段、B段等3段。
在预处理段只设格栅、沉砂池等简易处理设备，不设初沉池，
A段由吸附池和中间沉淀池组成，B段则由曝气池及二沉池组成。
A段实现吸附功能，B段实现生物降解功能。
A2/O工艺称为厌氧-缺氧-好氧法（有些污水处理厂采用倒置A2/O法），可进行同步脱氮除磷。
厌氧池的功能是释放磷，缺氧池的功能是脱氮，好氧池的功能是去除BOD，并且硝化和吸收磷。
10. 谁能介绍一下ABR反应池，谢了！
ABR厌氧折流反应器
美国Stanford 大学的McCarty及其合作者于1982年在厌氧生物转盘反应回器的基础上改答进开发出了厌氧折板反应器ABR(Anaerobic Baffled Reactor ，简称ABR) 。该反应器因具有结构简单、污泥截留能力强、稳定性高、对高浓度有机废水,特别是对有毒、难降解废水处理中有特殊的作用，因而引起了人们的关注。
设计构想及结构
由于厌氧微生物生长缓慢、世代时间长，故保持大量的活性微生物（污泥）和足够长的污泥龄是提高反应效率的关键。反应器作为提供微生物生长繁殖的微型生态系统，有助于各类微生物平稳生长，物质和能量流动高效顺畅，是保持厌氧处理系统持续稳定的必要条件。反应器的核心部分是使活性污泥、微生物产生的气体和污水有效分离的三相分离器和进液系统，这些部件能使反应器维持高厌氧污泥浓度、促进污泥与进水基质充分混合接触，从而有效地保证了微生物能充分利用其活性降解水中的基质