25cm污水管道大概多少钱一米

⑴ 管井降水法在市政污水管道施工中的应用

污水是人们生活以及各行业生产所不能避免的产物，所以如何进行污水管道的施工，对于人们日常生活，工厂正常运作都有极其重要的意义。在市政污水管道施工工程，如果想要得到良好的污水排出效果，就要在进行污水管道施工的时候选择合适的施工工艺，以确保污水管道的建设科学合理，保证其排污性能。现阶段主要应用的市政污水管道施工工艺是管井降水法，这种方式有效地减少了市政污水管道施工中出现的问题，并且排污效果良好。
1 管井降水法
1.1 管井降水法的使用范围
在将管井降水法应用在市政污水管道施工之前，要对于管井降水法的适用范围做调查，以确保管井降水法是适合应用在即将进行的市政污水管道施工中的。管井降水法在进行使用时，对于土壤渗透系数、地下水量都有要求，具体要求是，渗透系数要大于20m/d，小于200m/d，并且要保证地下水量较大。
1.2 管井降水法施工设备
管井降水法在施工时主要应用的设备是：管井、水泵以及吸水管三个，具体如下：
（1）管井。管井多是应用钢筋管井以及混凝土管井两种，钢筋管井的管口直径一般在15cm到25cm之间，并且要保证在钢筋管井的外围覆盖一层钢筋焊接过滤网，一般网孔直径在1mm到2mm之间。混凝土管井的内径则一般设定为40cm左右，实管不需要在混凝土管井外围铺设过滤网，滤管则需要覆盖管孔孔隙率在20%到25%之间的过滤网。
（2）吸水管。吸水管在管井降水法中使用的时候，一般直径设定为5cm到10cm，应用钢管或者是胶皮管，在管井降水法中应用吸水管的时候，要保证吸水管的下部分沉入管井底部，可以抽出管井底部的水分。
（3）水泵。管井降水法中应用的水泵一般应用2到4英寸尺寸的潜水泵，或者是应用单级离心泵。
1.3 管井降水法优势
在市政污水管道施工中，确保施工的安全是施工中重点确认的问题。但是由于地下水区域以及地下受力特点都十分的复杂，所以在地下污水管道的施工中，施工难度较大，在进行市政污水管道施工的时候，还可以应用官桥方式，但是这种方式需要的投资很高，并且在使用中需要长期的进行维护。但是应用管井降水法，可以有效地降低投资，同时确保使用质量。
在管井降水法的应用中，有效地额降低了地下水的水位，并且施工方便。在应用管井降水法的时候，只要确定了施工区域环境，就可以应用管井降水法，并且在使用中，还可以保证在降低地下水位的同时，不会对于土壤的强度。同时在应用管井降水法的时候，由于每个管井之间的距离很大，所以相互间不会受到影响，及时一个管井水泵出现问题，也不会影响整个市政污水管道的施工进行。而且管井降水法的施工工艺极其简单，容易操作，并且抽水量很大，设备维护的费用需求也很少。在市政污水管道的施工中，应用管井降水法，主要可以降低投资，并且确保施工环节的时常较短，减少施工人员的操作难度，并且还会很好地确保市政污水管道的施工质量。
2 市政污水管道施工现场的环境勘测
在进行施工前，首先要对施工现场的水文环境以及地质条件等进行详细的勘察，以便能够更加精准的进行工程建设。在市政污水管道的建设中已经对施工现场的相关要求做出了明确的批示，其中杂填土的厚度需要达到2m，粘土层的厚度也要达到1m以上，也就是说不同土层需要达到不同的厚度要求，这样才能进一步确保工程建设的稳定性。在市政污水管道的建设中，地下水的主要来源是以降水以及河涌水为主的，通过这两种来源进行渗透，所以在施工建设时要严格确保焊接的稳固性，安排好降水以及排水的相关工作，从施工中相关措施来看，并且结合经济、技术以及多方面的因素，施工单位进行了详细认真的考虑，最终决定采用管井降水法进行施工，以确保工程建设的稳定性，这样地下水位降低的可能性将会大大提升。
3 管井的施工方法
3.1 钻进成孔
降水井用泥浆护壁，采用回转钻钻机钻进成孔，井外径为0.35m，有效深度不小于10m。
（1）井点测量定位。在管道两侧1m位置处设嚣降水井，井的中心间距8.0m米左右。（2）平整场地，开挖井口及开挖泥浆池。（3）钻机就位及钻孔。钻进时要注意控制好成孔质量，避免坍孔、缩颈、泥皮过厚等不良现象，以免影响降水质量和效果。钻进时采用泥浆护壁，在保证孔壁稳定的情况下尽量用低密度和低粘度的泥浆，防止因泥浆过浓而影响渗透能力。终孔位置宜比滤管底深0.5-1.0m，以防止泥砂沉淀后井深达不到设计深度。
3.2 井管制作
井管采用PVC-U排水管制作，在全长范围内的管壁上钻出直径5-8mm的孔，孔的中心间距约10cm，按梅花形布置，以便于滤水。
3.3 井管安装
成孔后立即安装井管，逐节将井管沉入井内，接头用胶水粘接好。井管下管到达井底后要稍微向上拉伸提直，固定在井口中心，使管壁与井壁之间的间隙均匀，便于填碎石，提高单井出水率。井管顶部要高出自然地面50cm左右，以防止雨水、泥沙流人井内。
3.4 回填碎石
在井管与孔壁问填人碎石作为过滤层，碎石寅采用粒径5-10mm碎石。投碎石时首先将冲孔器沉人距井底10～20cm位置，冲洗液通过冲孔器冲洗井管，并通过井管内外侧回流到地面。一边输送冲洗液一边向井管外四周间隙均匀投入碎石，碎石在动水的作用下，可以避免在中途堵塞。随着碎石的不断投入，及时向上提升冲洗器。
3.5 抽水洗井
填完碎石后应及时抽水洗井，避免护壁泥浆固结而影响渗透效果。将潜水泵放入井管水位以下3-5m抽水，随着水位不断下降，水泵也相应下放，直至距井底0.50m左右位置为止。如此反复进行抽水，直至抽出的水洁净不含泥砂方可停止洗井。
3.6 施工中应该注意的问题
（1）在对设备进行安装时，要确保各焊接处焊接牢固，确保设备的整体性。（2）在安装外包钢丝网和滤布时，一定要严格按照步骤进行安装。（3）要控制好粘土泥浆的稠度，避免在施工时浪费时间。（4）在吊起和放下钢筋笼时，一定要垂直和慢速，控制好要放的位置。
4 结论
管井降水法在现有的市政污水管道施工中，使用效果良好，降低了企业投资，并且还缓解了施工工人的施工压力，缩短了施工的时间，并且可以确保排污的效果。但是管井降水法中还有一些施工环节是可以进行改进的，相信随着科技的进步，时代的发展，管井降水法也会不断地进行自我改进，逐渐成为更加适合市政污水管道施工的施工工艺。
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⑵ 雨污水管道工程监理要点

雨污水管道工程监理要点有哪些呢，下面中达咨询招投标老师为你解答以供参考。
1 审批施工组织设计及开工报告
审查施工组织设计中质保体系、施工现场质量管理体系是否落实，专业技术人员是否持证上岗，施工组织设计中应明确施工方法及安全措施，工程进度计划材料供应计划、机械使用计划，确保工程质量及工程进度文明施工的措施。
2 测量放线
检测设备测量仪器是否经过计量检定，施工前先核对下游高程和现况管线情况确保无误后方可开始施工。
2.1 检查交桩手续是否齐全。
2.2 审查施工测量的措施。
2.3 复核管道施工中线桩。
2.4 复核水准点，其闭合差不大于±12 mm。
3 构成工程主体的主要材料的检查
3.1 施工单位在施工前向监理工程师申报拟使用管材的生产厂家资质，包括法人企业组织机构代码证、企业法人营业执照、试验室资质及年检记录等。
3.2 到厂家考察：施工单位、监理单位、建设单位单位去生产厂家考察生产工艺、其生产规模、质保体系的建立运行情况、试验室的设备是否齐全、试验人员的持证上岗情况、试验室等级。
3.3 钢筋进场后应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等有关规定抽取试件作力学性能检验。钢筋材料、钢筋加工、钢筋成型和钢筋安装应平直、无损伤，不得有裂纹、结疤和折叠。
3.4 水泥、砂、砖原材料应符合设计及有关国家现行标准，进场后按规定进行复检验。
4 基础沟槽
4.1 根据地勘报告，本地区地下水位较高施工前须先降水,水位线降至槽底以下50cm后方可开挖。
4.2 基槽开挖完成后，施工单位应请设计单位、勘察单位、监理单位、监督部门共同验槽，应符合下列要求：
4.2.1 槽底的土质必须符合设计规定并经有关方面签认，并附承载力证明。
4.2.2 槽底不能超挖，扰动、水浸。机械挖槽应在槽底设计高程上预留不小于10cm土层,需人工清理。沟槽边坡不得小于施工方案的要求。
4.2.3 超挖的处理：回填三七灰土夯实。在处理过程中要清理槽底，备好材料，经监理验槽后方可进行。处理重要部位，监理要进行全过程旁站。
4.2.4 砂石基础厚度、宽度、高程应符合设计要求。
5 管道安装
管道安管是雨污水管道工程的控制重点，直接影响管道的使用功能，因此监理要做为质量控制重点。
5.1 目前选用的管材多为砂石基础，按设计要求可选用下列三种材料：
5.1.1 天然级配砂石，其最大粒径≯32mm
5.1.2 中砂、粗砂
5.1.3 碎石其最大粒径≯25mm并在管道下600三角区回填粗砂，重点控制分层厚度和各种材料的压实系数。
5.2 安管前要对进场的管材进行外观的质量检查，对破损、开裂等不合格的管材无标识产品，清退出施工现场。
5.3 安管前，首先对弧形槽底高程进行复核，坡度满足施工方案要求。
5.4 安管后的质量检查：
5.4.1 检查管子与砂砾基础接触情况，重点检查砂基腋角的填筑质量及承口工作坑内回填砂砾密度。
5.4.2 质量标准：
（1）管内底高程偏差≤D1000管径±10mm；>1000管径±15mm用水准仪检查。
（2）中心线允许偏差10mm，用经纬仪检查。
（3）相邻管内底错口: 管径≤D1000时≤3mm；管径>1000时≤5mm,用尺量。
（4）橡胶圈物理性能、截面形式应符合设计规定，其接口不得出现扭曲、凹兜、外露等缺陷。
6 闭水试验
6.1 管道闭水试验必须在还土前且沟槽内无积水、杂物时进行。
6.2 管道两端堵板应满足承载要求，封堵应满足强度要求，不得渗水。
6.3 试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游管顶内壁加2m作为标准试验水头。
6.4 试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游设计水头加2m作为标准试验水头。
6.5 管道闭水试验时应进行外观检查，不得有漏水现象，且实测渗水量小于或等于试验水头允许渗水量，认为管道严密性试验合格。
6.6 渗水量的测定时间不得小于30min。
7 检查井制作
7.1 制作过程中的控制
7.1.1 钢筋安装的品种、规格、尺寸和数量必须符合设计要求。钢筋绑扎交叉点应用铅丝扎牢，板和墙的钢筋位置应符合设计要求，间距和锚固长度是否达到设计要求，混凝土保护层是否符合规定。
7.1.2 模板工程：模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量，侧压力以及施工荷载。在浇筑混凝土之前应对模板工程进行验收。
7.1.3 混凝土工程质量控制: 拌制、浇筑、试件制作应符合国家现行有关标准，混凝土浇筑中应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土浇筑完毕后，应按照养护方案中的养护时间、养护方法等措施进行养护。
7.1.4 预制构件安装(井筒、盖板)质量控制：预制构件的安装规格、型号必须符合设计要求。外观质量不应有严重缺陷。井室盖板安装尺寸位置准确，压墙尺寸符合设计要求。井筒安装垂直度、接缝应符合验收标准。
7.2 检查井质量验收标准
7.2.1 井内流槽应平顺圆滑，不得有建筑垃圾及杂物。
7.2.2 砂浆标号应符合设计要求，配比准确。
7.2.3 井室盖板尺寸位置准确，压墙尺寸符合设计要求，勾缝整齐
7.2.4 踏步安装牢固，位置准确数量尺寸符合要求。
7.2.5 井盖井圈应完好无损，安装稳固位置准确配件齐全有效。
8 回填土质量控制
8.1 控制要点
管道闭水试验合格后，在槽底无积水、无杂物时应立即进行回填土施工。
8.1.1 回填前应准备好土的击实试验，将试验报告报监理，本工程采用砂基应先将掖角部位回填密实后，再按要求回填管道两侧。
8.1.2 回填管沟时，要先将管身固定牢固,措施要可行有效。
8.1.3 槽底至管顶以上50cm内不得含有机物及大于5cm砖石等硬块，如沟槽水位较高，且现场土料含水过大时，应回填石灰土、砂、砂砾等达到要求压实度的材料。
8.1.4 为确保构筑物安全，管道井室不位移，不破坏应重点控制以下几点：
（1）回填时不得将土直接砸在管道上。
（2）沟槽两侧应同时回填，两侧高差不得超过30cm。
（3）管顶以上25cm范围内，用小型夯实机具。
（4）非同时回填的两段接槎处，不得形成陡坡，应将夯实层留成台阶形，台阶的长度应大于高度的两倍。
（5）井室及附属构筑物周围应同时回填，必要时要更换材料补充强度。
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4.5.1管道施工方法及技术措施
4.5.1.1施工测量
4.5.1.1.1根据复核设计交底提供的控制桩和坐标结果以及设计图纸，放出管道轴线桩及边桩。比较重要的桩还应进行保护,并做好护桩。
4.5.1.1.2临时水准点的测设：从复核后的水准点引出临时水准点，临时水准点应设在视觉位置好、牢固的地段，并及时进行复测 。
4.5.1.1.3所设的桩应分类编号、详细记录，并说明位置、方向、作用和方位等。由于现场所布置的桩容易受损，在使用桩时应先进行复核校对，合格后，报请监理复验，再进行下道工序。
4.5.1.2管道施工
4.5.1.2.1管道施工工艺框图见图4.4.4-1
4.5.1.2.2基槽开挖
沟槽开挖前应进行场地清理，拆除障碍物，根据施工测量放出的标志线开挖，随挖随支撑，同时做好降水工作。
①、详细会审图纸，弄清既有管道和新建管道的位置关系，并和有关部门取得联系，核实管道的实际位置，发现与设计图纸不符的地方，及时汇报以便处理。
②、土方开挖采用机械开挖为主，人工开挖为辅，开挖前技术人员应对土方施工队进行详细的技术交底。为防止沟槽底受荷载扰动，避免超挖，开挖至距槽底20cm时，采用人工开挖，若超挖应用砂石回填夯实，严禁用土回填。
③、本工程管道位于地下水位以下，沟槽开挖前做好集水井，每隔60m设一座，并配以50cm深的排水沟汇水，如发现涌水量有异常情况，应做特殊处理，排水情况应做好施工记录。
④、沟槽开挖的宽度根据管径、管道两侧工作面宽度、支撑情况等而定，开挖允许偏差应符合规范要求。
⑤、根据现场情况，采用木支撑加固沟槽，特殊地段采用钢板桩加固支撑，沟槽支撑联接牢靠，并经常检查，发现异常及时处理，特别是雨季更应加强检查，支撑示意图如图4.4.4-2

图4.4.4-2沟槽支撑示意图
⑥、开挖土方运至专用弃土场，距沟槽至少10m，如发现地下设施，及时保护并处理。沟槽开挖成形后，设置安全防护标志，保证行人等的安全。
4.5.1.2.3管道安装
①、管道原材必须有合格证、检验报告等质量证明文件，原材料必须报请监理工程师检验,认定合格后方可使用。对有缺陷的产品,不超过允许修补规定的,可以进行修补,但必须报请监理工程师同意。修补后须经监理工程师检验合格后,方准使用。
②、管材沿线分孔堆放,管径1000㎜以上不应堆码,管径小于900㎜不应超过三层,层间用木支垫隔开,管材在卸放和运输时应保证其完整,插口端用草绳或草袋包扎好,包扎长度不小于25cm,并将管身平放在弧形垫木上或用草袋垫好,绑牢,防止由于振动造成管材破坏。运输时，管身在车体外的悬臂长度不应超过自身长度的1/5。
③、下管前,在管道承插接口部位应预留凹槽,以便接口作业。考虑到管底承载力的要求，采用砂石基础，增大受力面积减少沉降，以增加荷载力。砂石基础回填完成后,必须夯实达到规定的要求,注意预留一定的沉降量3-5cm,且复测高程、中线符合要求后方可下管。
④、采用满足要求的吊车下管,并配合人工用倒链、撬棍将两管顶紧,稳管时注意用边桩控制中线和临时水准点控制高程。管道安装对口时,应保持两管同时插入,胶圈不扭曲。
⑤、胶圈形式、截面尺寸、压缩率及材料性能必须符合设计规定，并与管材相配套。
⑥、管道安装后,管底两侧的腋角必须用砂填充插捣密实,不允许用土或其它材料填充。
⑦、管道护管
管道护管材料选用黄砂等，要求0.5d管外径范围内用黄砂回填。穿越道路或有重载处，回填高度为管顶以上50cm。护管时，两侧同时均匀回填，每层回填厚度约25cm，用轻型振动器振实，严禁单侧护管以免管子移位。
4.5.1.2.4排水构筑物施工
砌筑井在管道装后立即进行。砌井方法、抹面、井盖、井篦等构筑物的安装严格按《市政工程施工技术规程》要求执行。
4.4.1.2.5支管施工与连接
管道施工时若与其他管道较差，应按设计规定进行处理；当设计无规定时，提供的处理方法应征的有关单位的同意，保证满足其最小净距，并符合《室外排水设计规范》（ GBJ14-87）的规定，且做到：有压管让无压管、支管让干管、小径管让大径管。
①、支管与主干管同时开挖施工，收水支管在覆土深度小于或等于70cm时，做90度砼基础，采用四合一法安装。
②、上下层管道交叉净距小于20cm时，对下层管道进行360度砼全包围。
③、支、干管接入检查井时，应插入井壁并不伸出井壁。
4.5.4.2.6与既有管道连接
承插管采用与之相连的一节管接顺处理，平口管采用两节管接顺处理。
4.5.1.2.7接口入止水带
①、承插口管道选用胶圈接口（氯丁橡胶）；平口管道内侧采用膨胀水泥砂浆捻缝，外侧采用细丝网水泥抹带接口；双臂波纹管采用橡胶密封圈接口。
②、止水带焊接、安装、浇筑止水带处砼管口处理，严格按《市政工程施工技术规程》要求执行。
4.5.1.2.8闭水试验
闭水试验待检查井砌筑验收合格后即可进行，示意图见图4.4.4-3

图4.4.4-3闭水试验示意图
①、将检验段的上下游检查井管口堵塞封闭（上游检查井封闭上游管口，下游则相反），灌水应避免管内窝气。
②、闭水试验水头比上游管内顶高2m，如井高不足2 m时，以检查井高为准，管道要求水头高度，2小时后进行检查观测。
③、闭水试验标准执行《市政质量检查评定标准》，见表3.4-1
④、试验渗水量计算：渗水时间30min，每Km管道每 d渗水量为：
Q=48q×1000/L
式中：Q—每km管道每d渗水量（m3/km•d）
q—闭水管道30min的渗水量（m3）
L—闭水管段长度（m）
当Q≤ 允许渗水量时，试验即为合格。

表3.4-1闭水允许偏差
序号 项目 允许渗水量 检验频率 检验方法
1 d＜700㎜ 300㎜：1.0L/（h•m）
400㎜：1.3L/（h•m）
500㎜：1.5L/（h•m）
600㎜：1.7L/（h•m）
800㎜：2.0L/（h•m）
1000㎜：2.4L/（h•m）
1200㎜：2.9L/（h•m）
1500㎜：3.9L/（h•m）
1650㎜：4.5L/（h•m）
1800㎜：5.1L/（h•m）

每井段 1 灌水计算渗水量
2 d≥700㎜ 每3井段抽验 1
注： a、闭水试验应在管道灌满水24小时后进行，渗水测定时间
不小于30分钟。
b、闭水试验的水位，应为试验段上游管道内顶以上2m，如上游管内顶至检查井口小于2m时，闭水试验的水位可至井口为止。
4.5.1.2.9基槽回填
管道及其构筑物安装施工完毕，在隐蔽验收合格后，应及时回填。
①、回填前应保证排水沟畅通,槽内无积水,并将槽底杂物及软泥清除干净。不得回填淤泥、腐殖土及其他杂物，管顶以上50cm范围内不得回填大块杂物。
②、回填从管道或检查井两侧对称回填，回填顺序以沟槽排水方向由高向低分层进行，用轻型打夯机分层夯实，虚填厚度不大于25cm，回填土超过50cm后方可用压路机碾压，管沟槽位于路基范围内时，回填土表层的密实度应符合设计及规范要求。回填土表层的密实度要求见表4.5.4-2：
序号 项 目 压实度 检验频率 检验方法
范围 点数
1 胸 腔 部 分 ≥90% 两井
之间 每层
一组
（3点） 用环刀法
2 灌 顶 以 上 50cm ≥85%
3 管顶50cm至地面 当年
修路 0～80cm ≥98%
80～150cm ≥95%
150cm ≥95%
当 年 不 修 路 ≥85%
表4.5.4-2回填土的压实度标准
注：用轻型击实试验法。
③、边回填边拆撑，根据沟槽的稳定情况确定拆撑的合理时机，支撑拆除后应立即夯实土层。
4.5.1.2.10管道验收
各种材质报告齐全，管节取样规格和检测项目、数量，根据现行国家建材行业标准执行; 管道验收应符合中国工程建设标准化协会的有关规定;水压试验应符合《给水排水管道工程施工及验收规范》的规定。

⑷ 燃气管道和电线电缆的安全间距是多少燃气管理条例是怎么规定的

燃气管道和电线电缆的安全间距如图：

(4)25cm污水管道大概多少钱一米扩展阅读：

住宅内暗埋的燃气支管应符合下列要求：

1.暗埋部分不宜有接头，且不应有机械接头。暗埋部分宜有涂层或覆塑等防腐蚀措施。

2.暗埋的管道应与其他金属管道或部件绝缘，暗埋的柔性管道宜采用钢盖板保护。

3.暗埋管道必须在气密性试验合格后覆盖。

4.覆盖层厚度不应小于10mm。

5.覆盖层面上应有明显标志，标明管道位置，或采取其他安全保护措施。